一種穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及棉簽包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，其包括送料裝置、第一接料箱、第二接料箱、推料槽。本實用新型簡化了結(jié)構(gòu)，第一接料箱的醫(yī)用棉簽落入第二接料箱內(nèi)，接著通過推壓料塊將醫(yī)用棉簽推向一側(cè)并壓緊，然后第二接料箱的醫(yī)用棉簽直接落入推料槽內(nèi)，由推料擋板首先將推料槽內(nèi)的醫(yī)用棉簽推至擋料塊而兩邊對齊，同時通過兩撐袋塊將包裝袋撐開，即可由后續(xù)的包裝機構(gòu)進(jìn)行自動化包裝。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)更簡單，從而工作更穩(wěn)定，而且，增加了用于推向一側(cè)并壓緊醫(yī)用棉簽的推壓料塊和用于對齊醫(yī)用棉簽的擋料塊，使推至包裝袋內(nèi)的醫(yī)用棉簽更緊密，不容易凌亂，以保證后續(xù)包裝及封口的質(zhì)量。
【專利說明】一種穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及棉簽包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的醫(yī)用棉簽包裝機，大多不具有計數(shù)機構(gòu)，只是依靠人工計數(shù)為一袋醫(yī)用棉簽的數(shù)量后，再放入醫(yī)用棉簽包裝機中進(jìn)行包裝，所以這種醫(yī)用棉簽包裝機屬于半自動化，操作仍然麻煩，而且，人工計數(shù)容易產(chǎn)生誤差，生產(chǎn)包裝效率不高。
[0003]有鑒于此，本 申請人:之前申請的中國專利號為201310050602.3的一種醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，其包括第一接料箱、第二接料箱、送料倉，第一接料箱頂部的開口處設(shè)置有用于導(dǎo)入醫(yī)用棉簽的擋料桿，第一接料箱頂部設(shè)置有與擋料桿對應(yīng)的用于計算導(dǎo)入第一接料箱中醫(yī)用棉簽數(shù)量的計數(shù)光感器；送料倉的右側(cè)設(shè)置有接料及推料裝置，接料及推料裝置包括推料槽、接料倉、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置。在工作時，可準(zhǔn)確地計算落入一個包裝袋內(nèi)醫(yī)用棉簽的數(shù)量，達(dá)到計數(shù)精確的目的；而且可將推料槽內(nèi)的醫(yī)用棉簽推至醫(yī)用棉簽自動化包裝機后續(xù)的包裝機構(gòu)，從而實現(xiàn)自動化裝袋操作，提高生產(chǎn)包裝效率。但是，這種醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，仍然存在需改善之處:就是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致機構(gòu)工作不穩(wěn)定，如:醫(yī)用棉簽經(jīng)過多個步驟后，由將接料倉夾起送料倉內(nèi)的醫(yī)用棉簽，再放入推料槽內(nèi)，這使推料槽內(nèi)的醫(yī)用棉簽松動，當(dāng)推料擋板將推料槽內(nèi)的醫(yī)用棉簽推至醫(yī)用棉簽自動化包裝機后續(xù)的包裝機構(gòu)時，隨著包裝袋的傳送，松動的醫(yī)用棉簽很容易凌亂、不對齊，導(dǎo)致后續(xù)的包裝袋不能封口，醫(yī)用棉簽報廢。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，包括送料裝置、用于接收所述送料裝置送過來的醫(yī)用棉簽的第一接料箱、第二接料箱、推料槽，所述第一接料箱頂部的開口處設(shè)置有用于計算落入所述第一接料箱中醫(yī)用棉簽數(shù)量的計數(shù)光感器；所述第一接料箱位于所述第二接料箱的上方，且第一接料箱底部與第二接料箱頂部之間通過第一接料底板隔開，所述第一接料底板驅(qū)動連接有用于驅(qū)動第一接料底板打開或關(guān)閉的第一接料氣缸；所述第二接料箱位于所述推料槽的上方，且第二接料箱底部與推料槽頂部之間通過第二接料底板隔開，所述第二接料底板驅(qū)動連接有用于驅(qū)動第二接料底板打開或關(guān)閉的第二接料氣缸；所述第二接料箱內(nèi)設(shè)置有用于將醫(yī)用棉簽推向一側(cè)并壓緊的推壓料塊，所述推壓料塊驅(qū)動連接有用于驅(qū)動推壓料塊前后移動的移料氣缸；所述推料槽內(nèi)設(shè)置有推料擋板，所述推料槽的左側(cè)設(shè)置有推料氣缸，所述推料擋板與推料氣缸驅(qū)動連接，使所述推料氣缸可推動推料擋板沿著推料槽移動；所述推料槽的右側(cè)設(shè)置有用于擋住并對齊醫(yī)用棉簽的擋料塊、用于撐開包裝袋的兩撐袋塊、用于驅(qū)動所述兩撐袋塊打開或合并的第二擋料氣缸、安裝板，所述擋料塊、兩撐袋塊、第二擋料氣缸均安裝于所述安裝板，且所述兩撐袋塊位于所述擋料塊的右側(cè)，所述安裝板驅(qū)動連接有用于驅(qū)動安裝板上升或下降的第一擋料氣缸。
[0006]較佳地，所述推壓料塊是通過導(dǎo)桿支架與所述移料氣缸驅(qū)動連接。
[0007]較佳地，所述送料裝置包括傳動鏈條，所述傳動鏈條的邊緣安裝有若干個傳送爪，所述傳送爪的外側(cè)開設(shè)有用于卡接醫(yī)用棉簽并向后傳送的卡接孔。
[0008]較佳地，所述傳動鏈條后部的兩側(cè)設(shè)置有校正帶，所述兩校正帶對稱設(shè)置于醫(yī)用棉簽傳送的路徑上，且所述兩校正帶形成前寬后窄的校正通道。
[0009]較佳地，還包括底板，所述計數(shù)機構(gòu)安裝于底板上。
[0010]本實用新型有益效果在于:本實用新型簡化了結(jié)構(gòu)，第一接料箱的醫(yī)用棉簽落入第二接料箱內(nèi)，接著通過推壓料塊將醫(yī)用棉簽推向一側(cè)并壓緊，然后第二接料箱的醫(yī)用棉簽直接落入推料槽內(nèi)，由推料擋板首先將推料槽內(nèi)的醫(yī)用棉簽推至擋料塊而兩邊對齊，同時通過兩撐袋塊將包裝袋撐開，即可由后續(xù)的包裝機構(gòu)進(jìn)行自動化包裝。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)更簡單，從而工作更穩(wěn)定，而且，增加了用于推向一側(cè)并壓緊醫(yī)用棉簽的推壓料塊和用于對齊醫(yī)用棉簽的擋料塊，使推至包裝袋內(nèi)的醫(yī)用棉簽更緊密，不容易凌亂，以保證后續(xù)包裝及封口的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的剖面示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的第二接料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型的擋料塊和撐袋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5隱去擋料塊且兩撐袋塊合并時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為圖5隱去擋料塊且兩撐袋塊打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為本實用新型的傳送爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1——送料裝置，11——傳動鏈條，12——傳送爪，13——卡接孔，14——校正帶，2——第一接料箱，21——第一接料底板，3——第二接料箱，31——第二接料底板，32——推壓料塊，33——移料氣缸，34——導(dǎo)桿支架，4——推料槽，41——推料擋板，42——推料氣缸，5——擋料塊，51——第一擋料氣缸，6——撐袋塊，61——第二擋料氣缸，7——安裝板，8-底板。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]請參考圖1?8，本實用新型穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，包括送料裝置1、用于接收送料裝置1送過來的醫(yī)用棉簽的第一接料箱2、第二接料箱3、推料槽4。第一接料箱2頂部的開口處設(shè)置有用于計算落入第一接料箱2中醫(yī)用棉簽數(shù)量的計數(shù)光感器；第一接料箱2位于第二接料箱3的上方，且第一接料箱2底部與第二接料箱3頂部之間通過第一接料底板21隔開，第一接料底板21驅(qū)動連接有用于驅(qū)動第一接料底板21打開或關(guān)閉的第一接料氣缸，使第一接料底板21打開時，第一接料箱2內(nèi)的醫(yī)用棉簽可以落入第二接料箱3中。第二接料箱3位于推料槽4的上方，且第二接料箱3底部與推料槽4頂部之間通過第二接料底板31隔開，第二接料底板31驅(qū)動連接有用于驅(qū)動第二接料底板31打開或關(guān)閉的第二接料氣缸，使第二接料底板31打開時，第二接料箱3內(nèi)的醫(yī)用棉簽可以落入推料槽4內(nèi)。在工作時，只有當(dāng)?shù)诙恿系装?1關(guān)閉時，第一接料底板21才能打開，而當(dāng)落入第二接料箱3內(nèi)的醫(yī)用棉簽為一個包裝袋的數(shù)量，則第二接料底板31打開(此時的第一接料底板21為關(guān)閉)，將一個包裝袋數(shù)量的醫(yī)用棉簽落入推料槽4內(nèi)。
[0023]其中，第二接料箱3內(nèi)設(shè)置有用于將醫(yī)用棉簽推向一側(cè)并壓緊的推壓料塊32，推壓料塊32驅(qū)動連接有用于驅(qū)動推壓料塊32前后移動的移料氣缸33。當(dāng)?shù)诙恿舷?內(nèi)未有醫(yī)用棉簽時，推壓料塊32緊靠第二接料箱3的后側(cè)內(nèi)壁(如圖4所示)；當(dāng)?shù)诙恿舷?內(nèi)已落入醫(yī)用棉簽時，移料氣缸33驅(qū)動推壓料塊32向前移動，將醫(yī)用棉簽推向第二接料箱3的前側(cè)，從而壓緊醫(yī)用棉簽。所以，此機構(gòu)，可以將醫(yī)用棉簽推向一側(cè)并壓緊，使醫(yī)用棉簽更緊密，不容易凌亂，而且可以省卻了現(xiàn)有技術(shù)需要抖動的排料裝置，使結(jié)構(gòu)簡化。
[0024]推料槽4內(nèi)設(shè)置有推料擋板41，推料槽4的左側(cè)設(shè)置有推料氣缸42，推料擋板41與推料氣缸42驅(qū)動連接，使推料氣缸42可推動推料擋板41沿著推料槽4移動；推料槽4的右側(cè)設(shè)置有用于擋住并對齊醫(yī)用棉簽的擋料塊5、用于撐開包裝袋的兩撐袋塊6、用于驅(qū)動兩撐袋塊6打開或合并的第二擋料氣缸61、安裝板7，擋料塊5、兩撐袋塊6、第二擋料氣缸61均安裝于安裝板7，且兩撐袋塊6位于擋料塊5的右側(cè)，安裝板7驅(qū)動連接有用于驅(qū)動安裝板7上升或下降的第一擋料氣缸51。當(dāng)醫(yī)用棉簽落入推料槽4內(nèi)時，推料氣缸42驅(qū)動推料擋板41向右移動，同時第一擋料氣缸51驅(qū)動安裝板7下降，使擋料塊5擋住推料槽4的右側(cè)，且第二擋料氣缸61驅(qū)動兩撐袋塊6撐開(如圖7所示)，以撐開包裝袋；這樣，推料槽4內(nèi)被向右推的醫(yī)用棉簽的右端會抵住擋料塊5，使醫(yī)用棉簽的兩端對齊，而且醫(yī)用棉簽可以順利地推入撐開的包裝袋中，即可由后續(xù)的包裝機構(gòu)進(jìn)行自動化包裝。此機構(gòu)，不僅使醫(yī)用棉簽對齊，且兩撐袋塊6撐開包裝袋，可避免醫(yī)用棉簽受到包裝袋的摩擦而凌亂，使醫(yī)用棉簽順利、整齊地進(jìn)入包裝袋中，從而保證后續(xù)包裝及封口的質(zhì)量。(注:包裝袋是卷狀鋪設(shè)的，且由推料槽4內(nèi)鋪設(shè)至后續(xù)的包裝機構(gòu)，使包裝袋呈“凹”字型)
[0025]優(yōu)選的，推壓料塊32是通過導(dǎo)桿支架34與移料氣缸33驅(qū)動連接，即移料氣缸33是通過驅(qū)動導(dǎo)桿支架34而驅(qū)動推壓料塊32移動。此結(jié)構(gòu)，使推壓料塊32的移動更平穩(wěn)。順暢。
[0026]優(yōu)選的，送料裝置1包括傳動鏈條11，傳動鏈條11的邊緣安裝有若干個傳送爪12，傳送爪12的外側(cè)開設(shè)有用于卡接醫(yī)用棉簽并向后傳送的卡接孔13，卡接孔13的開口大于醫(yī)用棉簽的直徑。具體地說，通過傳送帶傳送過來的醫(yī)用棉簽，進(jìn)入送料裝置1后，傳動鏈條11的傳送爪12會相應(yīng)地卡住醫(yī)用棉簽并向后傳送，直至醫(yī)用棉簽被送至第一接料箱2頂部的開口處，由于醫(yī)用棉簽自身的重力而落入第一接料箱2內(nèi)。
[0027]優(yōu)選的，傳動鏈條11后部的兩側(cè)設(shè)置有校正帶14，兩校正帶14對稱設(shè)置于醫(yī)用棉簽傳送的路徑上，且兩校正帶14形成前寬后窄的校正通道，這樣，醫(yī)用棉簽經(jīng)過校正帶14的校正后，兩端的對齊更好。其中，本實用新型還包括底板8，本實用新型的計數(shù)機構(gòu)安裝于底板8上，以更好地連接后續(xù)的包裝機構(gòu)。
[0028]上述前、后、左、右等方向，以圖1所示為準(zhǔn)。
[0029]當(dāng)然，計數(shù)光感器與醫(yī)用棉簽自動化包裝機的控制系統(tǒng)電連接，使計數(shù)光感器可以將計算落入第一接料箱2中醫(yī)用棉簽的數(shù)量反饋給控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)相應(yīng)控制上述氣缸、馬達(dá)等驅(qū)動裝置而實現(xiàn)自動控制。
[0030]本實用新型穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)的工作原理如下:
[0031]首先，經(jīng)過兩校正帶14校正的醫(yī)用棉簽，隨著傳動鏈條11的傳送而落入第一接料箱2內(nèi)，同時計數(shù)光感器對落入第一接料箱2中醫(yī)用棉簽的數(shù)量進(jìn)行計數(shù)，當(dāng)?shù)谝唤恿舷?內(nèi)具有一定數(shù)量的醫(yī)用棉簽時，第一接料底板21打開，使第一接料箱2內(nèi)的醫(yī)用棉簽落入第二接料箱3內(nèi)，當(dāng)?shù)诙恿舷?內(nèi)已落入醫(yī)用棉簽時，移料氣缸33驅(qū)動推壓料塊32向前移動，將醫(yī)用棉簽推向第二接料箱3的前側(cè)，以壓緊醫(yī)用棉簽；當(dāng)?shù)诙恿舷?內(nèi)具有一個包裝袋數(shù)量的醫(yī)用棉簽時，第二接料底板31打開，使第二接料箱3內(nèi)的醫(yī)用棉簽落入推料槽4內(nèi)；接著，推料氣缸42驅(qū)動推料擋板41向右移動，同時第一擋料氣缸51驅(qū)動安裝板7下降，使擋料塊5擋住推料槽4的右側(cè)，且第二擋料氣缸61驅(qū)動兩撐袋塊6撐開，以撐開包裝袋；這樣，推料槽4內(nèi)被向右推的醫(yī)用棉簽的右端會抵住擋料塊5，使醫(yī)用棉簽的兩端對齊，而且醫(yī)用棉簽可以順利地推入撐開的包裝袋中，即可由后續(xù)的包裝機構(gòu)進(jìn)行自動化包裝；依次類推，重復(fù)上述步驟，即可實現(xiàn)自動化計數(shù)并裝袋的操作，達(dá)到計數(shù)精確和提高生產(chǎn)包裝效率的目的。
[0032]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，均屬本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，包括送料裝置、用于接收所述送料裝置送過來的醫(yī)用棉簽的第一接料箱、第二接料箱、推料槽，所述第一接料箱頂部的開口處設(shè)置有用于計算落入所述第一接料箱中醫(yī)用棉簽數(shù)量的計數(shù)光感器；所述第一接料箱位于所述第二接料箱的上方，且第一接料箱底部與第二接料箱頂部之間通過第一接料底板隔開，所述第一接料底板驅(qū)動連接有用于驅(qū)動第一接料底板打開或關(guān)閉的第一接料氣缸；所述第二接料箱位于所述推料槽的上方，且第二接料箱底部與推料槽頂部之間通過第二接料底板隔開，所述第二接料底板驅(qū)動連接有用于驅(qū)動第二接料底板打開或關(guān)閉的第二接料氣缸； 其特征在于:所述第二接料箱內(nèi)設(shè)置有用于將醫(yī)用棉簽推向一側(cè)并壓緊的推壓料塊，所述推壓料塊驅(qū)動連接有用于驅(qū)動推壓料塊前后移動的移料氣缸； 所述推料槽內(nèi)設(shè)置有推料擋板，所述推料槽的左側(cè)設(shè)置有推料氣缸，所述推料擋板與推料氣缸驅(qū)動連接，使所述推料氣缸可推動推料擋板沿著推料槽移動； 所述推料槽的右側(cè)設(shè)置有用于擋住并對齊醫(yī)用棉簽的擋料塊、用于撐開包裝袋的兩撐袋塊、用于驅(qū)動所述兩撐袋塊打開或合并的第二擋料氣缸、安裝板，所述擋料塊、兩撐袋塊、第二擋料氣缸均安裝于所述安裝板，且所述兩撐袋塊位于所述擋料塊的右側(cè)，所述安裝板驅(qū)動連接有用于驅(qū)動安裝板上升或下降的第一擋料氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，其特征在于:所述推壓料塊是通過導(dǎo)桿支架與所述移料氣缸驅(qū)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，其特征在于:所述送料裝置包括傳動鏈條，所述傳動鏈條的邊緣安裝有若干個傳送爪，所述傳送爪的外側(cè)開設(shè)有用于卡接醫(yī)用棉簽并向后傳送的卡接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，其特征在于:所述傳動鏈條后部的兩側(cè)設(shè)置有校正帶，所述兩校正帶對稱設(shè)置于醫(yī)用棉簽傳送的路徑上，且所述兩校正帶形成前寬后窄的校正通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用棉簽自動化包裝機的計數(shù)機構(gòu)，其特征在于:還包括底板，所述計數(shù)機構(gòu)安裝于底板上。
【文檔編號】B65B63/02GK204223320SQ201420560231
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】劉義明 申請人:劉義明