一種袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，包括包裝機(jī)、膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸車、光電感應(yīng)器及計(jì)數(shù)器，膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的起始端靠近包裝機(jī)設(shè)置并能承接包裝機(jī)上包裝完成的袋裝膨脹劑，運(yùn)輸車靠近膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置并能接收膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)上的袋裝膨脹劑；膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的上端面設(shè)置有傳送帶，光電感應(yīng)器靠近傳送帶布置并與計(jì)數(shù)器相連接；膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有一能對(duì)袋裝膨脹劑表面的灰塵進(jìn)行清掃的毛刷。本實(shí)用新型對(duì)經(jīng)過(guò)膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的袋裝膨脹劑進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)，節(jié)約了人力資源，提高了計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性；毛刷可以對(duì)袋裝膨脹劑表面的灰塵進(jìn)行清掃，避免了袋子表面堿性膨脹劑對(duì)搬運(yùn)工的傷害，提高了裝車系統(tǒng)的操作安全性。
【專利說(shuō)明】一種袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料外加劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體指一種袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土膨脹劑是配制補(bǔ)償收縮混凝土的主要外加劑，由于其優(yōu)異的性能，被廣泛用于地下混凝土結(jié)構(gòu)自防水、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的無(wú)縫施工以及大體積混凝土裂縫控制，因此我國(guó)膨脹劑的產(chǎn)量和使用量也呈逐年上升趨勢(shì)。
[0003]為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)膨脹劑使用量日益增長(zhǎng)的需求，膨脹劑生產(chǎn)企業(yè)的日發(fā)貨量也逐漸龐大。但是，目前袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)存在以下問(wèn)題:
[0004](I)計(jì)數(shù)工作幾乎全部由人工完成，不僅造成了人力資源的浪費(fèi)，也由于人為因素的不穩(wěn)定性而造成計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率較低；
[0005](2)由于膨脹劑為堿性材料，包裝袋表面常常殘留有膨脹劑粉料，導(dǎo)致裝卸工在搬運(yùn)過(guò)程中易被膨脹劑燒傷。
[0006]因此，對(duì)于目前的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，有待于做進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率高且操作安全的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，其特征在于:包括包裝機(jī)、膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸車、光電感應(yīng)器及計(jì)數(shù)器，所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的起始端靠近包裝機(jī)設(shè)置并能承接包裝機(jī)上包裝完成的袋裝膨脹劑，所述運(yùn)輸車靠近膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置并能接收膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)上的袋裝膨脹劑；所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的上端面設(shè)置有傳送帶，所述光電感應(yīng)器靠近傳送帶布置并與計(jì)數(shù)器相連接；所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有一能對(duì)袋裝膨脹劑表面的灰塵進(jìn)行清掃的毛刷。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裝車系統(tǒng)還包括攝像頭、硬盤錄像機(jī)及上位機(jī)，所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的末端向上設(shè)置有一支撐架，所述攝像頭設(shè)置于該支撐架上并朝向運(yùn)輸車布置，所述攝像頭與硬盤錄像機(jī)相連接，所述硬盤錄像機(jī)與上位機(jī)相連接并受控于該上位機(jī)。使用上述結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)攝像頭對(duì)落袋端膨脹劑的輸送及銜接過(guò)程進(jìn)行視頻信息采集，并將該視頻圖像信息發(fā)送至后臺(tái)的硬盤錄像機(jī)，通過(guò)上位機(jī)可以對(duì)儲(chǔ)存的視頻圖像進(jìn)行調(diào)閱，以防止出現(xiàn)不必要的糾紛。
[0010]更進(jìn)一步的，所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)前部的上端面設(shè)置有滾筒輸送機(jī)；所述的傳送帶包括第一傳送帶及第二傳送帶，所述第一傳送帶前端與滾筒輸送機(jī)的末端相銜接，所述第二傳送帶的前端與第一傳送帶的末端相銜接。由于空間及廠方設(shè)置結(jié)構(gòu)的區(qū)別，膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)上不可避免的具有轉(zhuǎn)彎結(jié)構(gòu)，而設(shè)置上述滾筒輸送機(jī)，則可以確保袋裝膨脹劑在轉(zhuǎn)彎處也可以順利輸送。
[0011]作為優(yōu)選，所述毛刷設(shè)置于滾筒輸送機(jī)上方，且所述毛刷通過(guò)支腳架設(shè)于滾筒輸送機(jī)的兩側(cè)邊緣。之所以將毛刷設(shè)置在滾筒輸送機(jī)的上方，是因?yàn)楸幻⑺⑾碌幕覊m可以自滾筒輸送機(jī)上輥?zhàn)又g的空隙中落下，便于清掃。
[0012]較好的，所述第一傳送帶與第二傳動(dòng)帶之間設(shè)置有一導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿能將第一傳送帶上的袋裝膨脹劑向第二傳動(dòng)帶上撥動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的起始端及末端分別設(shè)置有自上而下傾斜的第一滑道及第二滑道，所述第一滑道的上端面與包裝機(jī)相對(duì)布置，所述第一滑道的下端與滾筒輸送機(jī)的前端相銜接，所述第二滑道的上端與第二傳送帶的末端相銜接，所述第二滑道的下端靠近運(yùn)輸車布置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型設(shè)置了包括包裝機(jī)、膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)及運(yùn)輸車在內(nèi)的自動(dòng)裝車系統(tǒng)，并在膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置了光電感應(yīng)器及計(jì)數(shù)器，可以對(duì)經(jīng)過(guò)膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)的袋裝膨脹劑進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)，與人工計(jì)數(shù)相比，不僅節(jié)約了人力資源，也提高了計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性；設(shè)置于膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)上方的毛刷可以對(duì)袋裝膨脹劑表面的灰塵進(jìn)行清掃，避免了裝卸工在搬運(yùn)過(guò)程中被袋子表面的堿性膨脹劑燒傷，提高了裝車系統(tǒng)的操作安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1?3所示，本實(shí)施例的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)包括包裝機(jī)1、膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2、運(yùn)輸車3、光電感應(yīng)器4、計(jì)數(shù)器5、攝像頭6、硬盤錄像機(jī)7及上位機(jī)8，膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的起始端靠近包裝機(jī)I設(shè)置并能承接包裝機(jī)I上包裝完成的袋裝膨脹劑100，運(yùn)輸車3靠近膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的末端設(shè)置并能接收膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2上的袋裝膨脹劑100。膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的上端面設(shè)置有傳送帶，具體的，傳送帶包括第一傳送帶21及第二傳送帶22，膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2前部的上端面設(shè)置有滾筒輸送機(jī)23，由于空間及廠方設(shè)置結(jié)構(gòu)的區(qū)別，膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2上不可避免的具有轉(zhuǎn)彎結(jié)構(gòu)，而設(shè)置上述滾筒輸送機(jī)23，則可以確保袋裝膨脹劑100在轉(zhuǎn)彎處也可以順利輸送；第一傳送帶21前端與滾筒輸送機(jī)2的末端相銜接，第二傳送帶22的前端與第一傳送帶21的末端相銜接，第一傳送帶21與第二傳動(dòng)帶22之間設(shè)置有一導(dǎo)向桿27，該導(dǎo)向桿27能將第一傳送帶21上的袋裝膨脹劑100向第二傳動(dòng)帶22上撥動(dòng)。膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的起始端及末端分別設(shè)置有自上而下傾斜的第一滑道24及第二滑道25，第一滑道24的上端面與包裝機(jī)8相對(duì)布置，第一滑道24的下端與滾筒輸送機(jī)23的前端相銜接，第二滑道25的上端與第二傳送帶22的末端相銜接，第二滑道25的下端靠近運(yùn)輸車3布置。光電感應(yīng)器4靠近第二傳送帶22布置并與計(jì)數(shù)器5相連接，光電感應(yīng)器4與計(jì)數(shù)器5的外周還罩設(shè)有一透明罩，以防止灰塵落入。計(jì)數(shù)器5設(shè)置于膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的一側(cè)壁上；膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的上方設(shè)置有一能對(duì)袋裝膨脹劑100表面的灰塵進(jìn)行清掃的毛刷9，在本實(shí)施例中，毛刷9設(shè)置于滾筒輸送機(jī)23上方，且毛刷9通過(guò)支腳91架設(shè)于滾筒輸送機(jī)23的兩側(cè)邊緣。之所以將毛刷9設(shè)置在滾筒輸送機(jī)23的上方，是因?yàn)楸幻?刷下的灰塵可以自滾筒輸送機(jī)23上輥?zhàn)又g的空隙中落下，便于清掃。設(shè)置上述光電感應(yīng)器4及計(jì)數(shù)器5可以對(duì)經(jīng)過(guò)膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的袋裝膨脹劑100進(jìn)行計(jì)數(shù)，與人工計(jì)數(shù)相比，不僅節(jié)約了人力資源，也提高了計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性；設(shè)置于膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2上方的毛刷9可以對(duì)袋裝膨脹劑100表面的灰塵進(jìn)行清掃，避免了裝卸工在搬運(yùn)過(guò)程中被袋子表面的堿性膨脹劑燒傷，提高了裝車系統(tǒng)的操作安全性。
[0020]在本實(shí)施例中，膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)2的末端向上設(shè)置有一支撐架26，攝像頭6設(shè)置于該支撐架26上并朝向運(yùn)輸車3布置，本實(shí)施例中的攝像頭6為廣角攝像頭，攝像頭6的視角可將光電感應(yīng)器4和在裝車輛的周邊一并監(jiān)視在內(nèi)，有效避免了可能發(fā)生的裝車工人為遮擋光電感應(yīng)器4、將破袋扔下運(yùn)輸車3的情況。攝像頭6與硬盤錄像機(jī)7相連接,硬盤錄像機(jī)7與上位機(jī)8相連接并受控于該上位機(jī)8，通過(guò)攝像頭6對(duì)落袋端膨脹劑的輸送及銜接過(guò)程進(jìn)行視頻信息采集，并將該視頻圖像信息發(fā)送至后臺(tái)的硬盤錄像機(jī)7，通過(guò)上位機(jī)8可以對(duì)儲(chǔ)存的視頻圖像進(jìn)行調(diào)閱，以防止出現(xiàn)不必要的糾紛。
【權(quán)利要求】
1.一種袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，其特征在于:包括包裝機(jī)(I)、膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)、運(yùn)輸車(3)、光電感應(yīng)器(4)及計(jì)數(shù)器(5)，所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)的起始端靠近包裝機(jī)(I)設(shè)置并能承接包裝機(jī)(I)上包裝完成的袋裝膨脹劑(100)，所述運(yùn)輸車(3)靠近膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)的末端設(shè)置并能接收膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)上的袋裝膨脹劑(100);所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)的上端面設(shè)置有傳送帶，所述光電感應(yīng)器(4)靠近傳送帶布置并與計(jì)數(shù)器(5)相連接；所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)的上方設(shè)置有一能對(duì)袋裝膨脹劑(100)表面的灰塵進(jìn)行清掃的毛刷(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，其特征在于:還包括攝像頭￠)、硬盤錄像機(jī)(7)及上位機(jī)(8)，所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)的末端向上設(shè)置有一支撐架(26)，所述攝像頭(6)設(shè)置于該支撐架(26)上并朝向運(yùn)輸車(3)布置，所述攝像頭(6)與硬盤錄像機(jī)(7)相連接，所述硬盤錄像機(jī)(7)與上位機(jī)(8)相連接并受控于該上位機(jī)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，其特征在于:所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)前部的上端面設(shè)置有滾筒輸送機(jī)(23);所述的傳送帶包括第一傳送帶(21)及第二傳送帶(22)，所述第一傳送帶(21)前端與滾筒輸送機(jī)(23)的末端相銜接，所述第二傳送帶(22)的前端與第一傳送帶(21)的末端相銜接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，其特征在于:所述毛刷(9)設(shè)置于滾筒輸送機(jī)(23)上方，且所述毛刷(9)通過(guò)支腳(91)架設(shè)于滾筒輸送機(jī)(23)的兩側(cè)邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，其特征在于:所述第一傳送帶(21)與第二傳動(dòng)帶(22)之間設(shè)置有一導(dǎo)向桿(27)，該導(dǎo)向桿(27)能將第一傳送帶(21)上的袋裝膨脹劑(100)向第二傳動(dòng)帶(22)上撥動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的袋裝膨脹劑裝車系統(tǒng)，其特征在于:所述膨脹劑輸送機(jī)構(gòu)(2)的起始端及末端分別設(shè)置有自上而下傾斜的第一滑道(24)及第二滑道(25)，所述第一滑道(24)的上端面與包裝機(jī)(I)相對(duì)布置，所述第一滑道(24)的下端與滾筒輸送機(jī)(23)的前端相銜接，所述第二滑道(25)的上端與第二傳送帶(22)的末端相銜接，所述第二滑道(25)的下端靠近運(yùn)輸車(3)布置。
【文檔編號(hào)】B65G67/08GK204150728SQ201420561364
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王珺, 劉露 申請(qǐng)人:寧波新盛建材開(kāi)發(fā)有限公司