一種貼標機上料用氣缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種貼標機上料用氣缸，包括缸筒、前蓋、后蓋、活塞桿、活塞、電磁閥、控制器和光電感應器，所述活塞桿及活塞均裝于缸筒內，所述缸筒的兩端固定有前蓋及后蓋，所述活塞桿一端位于缸筒外，另一端穿過前蓋的中心孔并與活塞固定連接，所述活塞與電磁閥上的閥門連接，所述電磁閥與控制器線路連接，所述光電感應器由光源發(fā)送端和光源反射接收端兩部分組成，其中，所述光源發(fā)送端與所述控制器線路連接，所述光源反射接收端設置于待上料貼標機的傳送帶附近；所述氣缸利用光電感應器發(fā)送信息至控制器，進而控制活塞桿推動物料進入貼標機，提高了生產效率。
【專利說明】 —種貼標機上料用氣缸

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上料裝置，尤其是一種貼標機上料用氣缸。

【背景技術】
[0002]貼標機是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設備。主要包括:
[0003](I)放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。
[0004](2)緩沖輪。工同彈簧相連?？赏鶑蛿[動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
[0005](3)導向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。
[0006](4)驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標。
[0007](5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調節(jié)。
[0008](6)剝離板。離板一端有一角度(一般小于30° )，目的是使底紙在經過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標物體接觸。
[0009](7)貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
[0010]在瓶子進入貼標機后，止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉過一定角度后，托瓶盤在公轉的同時，順時針自轉90度，瓶子在經過裝有毛刷的區(qū)域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉，當轉到第二站貼標位置時，瓶子背面與夾標轉鼓相切，此時可貼上背標，再經過托瓶盤的自轉，由毛刷將背標紙刷服。
[0011]使用過程中，當傳感器發(fā)出貼標物準備貼標的信號后，貼標機上的驅動輪轉動。由于卷筒標簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當?shù)准埦o貼剝離板改變方向運行時，標簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位于標簽下部，在貼標輪的作用下，實現(xiàn)同步貼標。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發(fā)出停止運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標循環(huán)結束。
[0012]現(xiàn)有的貼標機為人工上料，上料速度比較慢，無法滿足貼標機每秒鐘80個瓶子的貼瓶需要，影響了生產效率。
實用新型內容
[0013]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種貼標機上料用氣缸。
[0014]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0015]—種貼標機上料用氣缸,包括缸筒、前蓋、后蓋、活塞桿、活塞、電磁閥、控制器和光電感應器，所述活塞桿及活塞均裝于缸筒內，所述缸筒的兩端固定有前蓋及后蓋，所述活塞桿一端位于缸筒外，另一端穿過前蓋的中心孔并與活塞固定連接，所述活塞與電磁閥上的閥門連接，所述電磁閥與控制器線路連接，所述光電感應器由光源發(fā)送端和光源反射接收端兩部分組成，其中，所述光源發(fā)送端與所述控制器線路連接，所述光源反射接收端設置于待上料貼標機的傳送帶附近。
[0016]優(yōu)選的，上述貼標機上料用氣缸，所述控制器為TPC8-8TD型控制器。
[0017]優(yōu)選的，上述貼標機上料用氣缸，所述活塞桿的桿狀本體的外壁上設有耐磨層，所述耐磨層與所述桿狀本體一體而成。
[0018]本實用新型結構有如下有益效果:
[0019]上述貼標機上料用氣缸，設計精巧，結構簡單，利用光電感應器的光源發(fā)送端發(fā)射光源，當出現(xiàn)物料擋住光源時，光源反射接收端無法接收并反射光源回到光源發(fā)送端，此時光源發(fā)送端則發(fā)送信息至控制器，控制器控制電磁閥使活塞推動活塞桿，推動物料進入貼標機，進而取代了人工送料的繁瑣，提高了生產效率，具有較強的市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述貼標機上料用氣缸的結構示意圖。
[0021]圖中:1_缸筒2_如蓋3_后蓋4_活塞桿5_活塞6_電磁閥
[0022]7-控制器8-光源發(fā)送端9-光源反射接收端

【具體實施方式】
[0023]為進一步說明本實用新型，現(xiàn)配合附圖進行詳細闡述:
[0024]如圖1所示，所述貼標機上料用氣缸，包括缸筒1、前蓋2、后蓋3、活塞桿4、活塞5、電磁閥6、TPC8-8TD型控制器7和光電感應器，所述活塞桿及活塞均裝于缸筒內，所述缸筒的兩端固定有前蓋及后蓋，所述活塞桿一端位于缸筒外，另一端穿過前蓋的中心孔并與活塞固定連接，該活塞桿的桿狀本體的外壁上設有耐磨層，所述耐磨層與所述桿狀本體一體而成，所述活塞與電磁閥上的閥門連接，所述電磁閥與控制器線路連接，所述光電感應器由光源發(fā)送端8和光源反射接收端9兩部分組成，其中，所述光源發(fā)送端與所述控制器線路連接，所述光源反射接收端設置于待上料貼標機的傳送帶附近。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種貼標機上料用氣缸，其特征在于:包括缸筒、前蓋、后蓋、活塞桿、活塞、電磁閥、控制器和光電感應器，所述活塞桿及活塞均裝于缸筒內，所述缸筒的兩端固定有前蓋及后蓋，所述活塞桿一端位于缸筒外，另一端穿過前蓋的中心孔并與活塞固定連接，所述活塞與電磁閥上的閥門連接，所述電磁閥與控制器線路連接，所述光電感應器由光源發(fā)送端和光源反射接收端兩部分組成，其中，所述光源發(fā)送端與所述控制器線路連接，所述光源反射接收端設置于待上料貼標機的傳送帶附近。
2.根據(jù)權利要求1所述的貼標機上料用氣缸，其特征在于:所述控制器為TPC8-8TD型控制器。
3.根據(jù)權利要求1所述的貼標機上料用氣缸，其特征在于:所述活塞桿的桿狀本體的外壁上設有耐磨層，所述耐磨層與所述桿狀本體一體而成。
【文檔編號】B65C9/02GK204096185SQ201420575429
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】柳玉好 申請人:天津市西祥塑料制品有限公司