鋼管加工靜音裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于石油鋼管流水線加工車間的鋼管加工靜音裝置，包括設(shè)置在鋼管加工機床間鋼管傾斜鋼梁兩側(cè)的鏈軌和可沿鏈軌向一個方向緩慢移動的滾子鏈條，在滾子鏈條上等距離安裝有若干個可逆滾子鏈條移動方向轉(zhuǎn)動的凸輪，每個凸輪均安裝在滾子鏈條的一個相應(yīng)的鏈節(jié)上，在該凸輪與其安裝鏈節(jié)的依滾子鏈條運動方向相鄰的前方鏈節(jié)之間連設(shè)有拉簧。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可有效消除以往鋼管流水線加工車間鋼管撞擊產(chǎn)生的噪音危害。
【專利說明】鋼管加工靜音裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于生產(chǎn)企業(yè)噪音處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于石油鋼管流水線加工車間的鋼管加工靜音裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油鋼管加工企業(yè)中對鋼管的加工都是采用流水線作業(yè)。每個自動加工機床之間設(shè)有聯(lián)接設(shè)備，鋼管一般都是通過在機座安裝的傾斜鋼架靠自重自由加速滾動，完成鋼管從上一個工序到下一個工序之間的加工銜接。實際工作中，鋼管在傾斜鋼架上滾動的距離一般在2?5米左右，而鋼管本身一般都比較重(例如:Φ240 mm的鋼管長10000mm，重約560 kg )，當前一個鋼管自由滾動到擋板處時，后一個鋼管在完成加工工序后，會順傾斜鋼梁自動滾向前一個鋼管，這樣當二者碰撞接觸后所產(chǎn)生的沖擊力是相當大的，據(jù)現(xiàn)場測量，伴隨著沖擊而產(chǎn)生的瞬間噪音一般都可達到200分貝以上。以往在鋼管流水線加工車間，因鋼管撞擊產(chǎn)生的噪音危害是普遍存在的，近年來盡管相關(guān)的企業(yè)也采取了不少減輕噪音危害的措施，但效果不明顯。鋼管加工所產(chǎn)生的噪音，不僅直接對車間工人的身心健康有很大傷害，同時對周邊環(huán)境也產(chǎn)生相當大的噪音污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可有效解決鋼管流水線加工車間鋼管撞擊噪音危害的鋼管加工靜音裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的:所提供的鋼管加工靜音裝置包括設(shè)置在鋼管加工機床間鋼管傾斜鋼梁兩側(cè)的鏈軌和可沿鏈軌向一個方向緩慢移動(移動速度低于鋼管在傾斜鋼梁表面上的滾落速度)的滾子鏈條，在滾子鏈條上等距離安裝有若干個可逆滾子鏈條移動方向轉(zhuǎn)動的凸輪，每個凸輪均安裝在滾子鏈條的一個相應(yīng)的鏈節(jié)上，在該凸輪與其安裝鏈節(jié)的依滾子鏈條運動方向相鄰的前方鏈節(jié)之間連設(shè)有拉簧。
[0005]本實用新型進一步的技術(shù)解決方案還在于:在每個與凸輪裝接的鏈節(jié)上依滾子鏈條運動方向的前后分設(shè)有一個凸輪支承軸和一個凸輪安裝軸，凸輪的后下部通過開孔與凸輪安裝軸轉(zhuǎn)動連接，凸輪支承軸抵觸在凸輪的前下部并限制凸輪只能做逆滾子鏈條移動方向的轉(zhuǎn)動，在每個凸輪上設(shè)有一個凸輪彈簧安裝軸，在與該凸輪的安裝鏈節(jié)相鄰的前方鏈節(jié)上設(shè)有一個彈簧安裝軸，拉簧連設(shè)在凸輪彈簧安裝軸和彈簧安裝軸之間。
[0006]本實用新型進一步的技術(shù)解決方案還在于:鏈軌為凸形結(jié)構(gòu)，其凸形的最高面和滾子鏈條間的滾子空套直接接觸，滾子鏈條運動時，滾子空套和鏈軌凸形結(jié)構(gòu)高面為滾動摩擦。
[0007]實際工作中，當放置在傾斜鋼梁表面上的首只鋼管兩頭接觸到凸輪后，在凸輪托扶下，它只能隨滾子鏈條的運動速度緩慢移動，當首只鋼管隨凸輪接近傾斜鋼梁前端擋板時，該鋼管止動，凸輪在鋼管重力和拉簧力作用下做逆向的轉(zhuǎn)動，凸輪體向后折下由鋼管下方通過并隨滾子鏈條繼續(xù)向前緩慢移動；其后抵附在另一個凸輪上的第二只鋼管又滾子鏈條的運動速度緩慢移動，當該鋼管隨凸輪接近前面已停下的首只鋼管時，此鋼管與首只鋼管輕輕地靠在一起，凸輪再向后折下由鋼管下方通過并隨滾子鏈條繼續(xù)向前緩慢移動；之后的各鋼管均以此方式依次陸續(xù)靠在一起，起到了消除鋼管流水線加工車間鋼管撞擊噪音的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一個具體實施例的工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中各數(shù)字標號的名稱分別是:1 一鋼管，2 —傾斜鋼梁，3 —擋板，4 一滾子鏈條，5 一鏈軌，6 —凸輪，7 —凸輪安裝軸，8 —凸輪支承軸，9 一凸輪彈簧安裝軸，10 —彈簧安裝軸，11 一彈簧，12 一機座。
[0010]圖中箭頭所指方向為滾子鏈條的運動方向，設(shè)圖面左方為前向。

【具體實施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容做進一步說明，但本實用新型的實際應(yīng)用結(jié)構(gòu)并不僅限于圖示的實施例。
[0012]參見附圖，在鋼管加工機床間鋼管傾斜鋼梁2的側(cè)面，各安裝一各鏈軌5和一條中型滾子鏈條4，鏈軌5為凸形結(jié)構(gòu)，其凸形的最高面和滾子鏈條4間的滾子空套直接接觸，滾子鏈條4運動時，滾子空套和鏈軌5凸形結(jié)構(gòu)高面為滾動摩擦，滾子鏈條4沿鏈軌5往一個方向(設(shè)為圖示的從右至左)很緩慢地移動。在滾子鏈條4上等距離安裝若干個凸輪6，每個凸輪6后下部都有一個孔，安裝在滾子鏈條4的某相應(yīng)鏈節(jié)后部所設(shè)的凸輪安裝軸7上，每個凸輪6都可以凸輪安裝軸7為圓心自由轉(zhuǎn)動，但由于鏈節(jié)前部所設(shè)的凸輪支承軸8抵觸在凸輪6的前下部，故凸輪6的前向旋轉(zhuǎn)(即圖示的逆時鐘向)卻受限于凸輪支承軸8而不能。這樣一來，當凸輪6的上部受到鋼管I的重力推動時，由于凸輪安裝軸7和凸輪支承軸8在一個鏈節(jié)上，限制了凸輪6的移動。當滾子鏈條4沿一個方向移動時，鋼管I雖放置在傾斜鋼梁2上，但它不能自由滾動了，只能隨滾子鏈條4的運動速度緩慢移動，即鋼管I受限于滾子鏈條4的運動速度。在每個凸輪6上設(shè)有一個凸輪彈簧安裝軸9，在與各凸輪的安裝鏈節(jié)相鄰的前方鏈節(jié)上均設(shè)有一個彈簧安裝軸10，在凸輪彈簧安裝軸9和彈簧安裝軸10之間連設(shè)有拉簧11，凸輪6在拉簧11的作用下，由于受凸輪支承軸8的限制，只能在一定角度擺動，類如一個棘輪裝置。當鋼管I隨凸輪6接近擋板3的鋼管I時，雖然在滾子鏈條4上的彈簧安裝軸10和凸輪彈簧安裝軸9間安裝了拉簧11，但在鋼管I的重量壓迫下，凸輪6可向運動的反方向傾斜。凸輪6在傾斜和運動的同時，可將后一只鋼管和前一只鋼管輕輕地靠在一起，其時不再會有噪音發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管加工靜音裝置，其特征在于:包括設(shè)置在鋼管加工機床間鋼管傾斜鋼梁(2)兩側(cè)的鏈軌(5)和可沿鏈軌(5)向一個方向緩慢移動的滾子鏈條(4)，在滾子鏈條(4)上等距離安裝有若干個可逆滾子鏈條(4)移動方向轉(zhuǎn)動的凸輪￠)，每個凸輪(6)均安裝在滾子鏈條(4)的一個相應(yīng)的鏈節(jié)上，在該凸輪(6)與其安裝鏈節(jié)的依滾子鏈條運動方向相鄰的前方鏈節(jié)之間連設(shè)有拉簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工靜音裝置，其特征在于:在每個與凸輪(6)裝接的鏈節(jié)上依滾子鏈條運動方向的前后分設(shè)有一個凸輪支承軸(8)和一個凸輪安裝軸(7)，凸輪(6)的后下部通過開孔與凸輪安裝軸(7)轉(zhuǎn)動連接，凸輪支承軸(8)抵觸在凸輪(6)的前下部并限制凸輪(6)只能做逆滾子鏈條(4)移動方向的轉(zhuǎn)動，在每個凸輪(6)上設(shè)有一個凸輪彈簧安裝軸(9)，在與該凸輪的安裝鏈節(jié)相鄰的前方鏈節(jié)上設(shè)有一個彈簧安裝軸(10)，拉簧(11)連設(shè)在凸輪彈簧安裝軸(9)和彈簧安裝軸(10)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工靜音裝置，其特征在于:所述的鏈軌(5)為凸形結(jié)構(gòu)，其凸形的最高面和滾子鏈條(4)間的滾子空套直接接觸，滾子鏈條(4)運動時，滾子空套和鏈軌(5)凸形結(jié)構(gòu)高面為滾動摩擦。
【文檔編號】B65G17/14GK204161947SQ201420577980
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】鄧巍 申請人:鄧巍