一種自動(dòng)上甑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)上甑機(jī)，包括拌合輸送裝置，上甑撒料裝置，所述上甑撒料裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下，輸送帶的終端下方固設(shè)有撒料器；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過自轉(zhuǎn)與輸送帶的水平運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)撒料器在甑桶上方旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，酒醅通過拌合輸送裝置落入上甑撒料裝置中實(shí)現(xiàn)上甑撒料。采用了上述方案后，實(shí)現(xiàn)了酒醅的自動(dòng)化上甑。
【專利說明】一種自動(dòng)上甑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)上甑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]上甑蒸餾是白酒釀造中一道重要的工序，要求酒醅疏松均勻輕撒勻鋪，直接關(guān)系到出酒率和出酒的質(zhì)量，我國(guó)釀酒歷史雖然悠久，但一直采用人工上甑，嚴(yán)重依賴個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，且即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員，也無法保證撒料自始至終均勻一致，所以在相同條件下，即使采用相同的工藝，出酒率和出酒的質(zhì)量也不相同，因此，本發(fā)明人對(duì)此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種自動(dòng)上甑機(jī)，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)上甑機(jī)，實(shí)現(xiàn)了酒醅的自動(dòng)化上甑。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動(dòng)上甑機(jī)，包括上甑撒料裝置、溫度掃描儀，所述溫度掃描儀設(shè)置在上甑撒料裝置下方對(duì)著甑桶的位置，所述上甑撒料裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送裝置，所述撒料器通過輸送裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方；通過溫度掃描儀掃描出冒汽區(qū)域后，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，撒料器移動(dòng)到冒汽區(qū)域上方，輸送裝置將酒醅運(yùn)送到撒料器中打散后撒料。
[0006]進(jìn)一步，所述拌合輸送裝置包括左進(jìn)料口、右進(jìn)料口、上輸送帶、混合室，所述上輸送帶設(shè)置在左進(jìn)料口下方，上輸送帶的終端和右進(jìn)料口的底部開口都在混合室上方，所述混合室中設(shè)置有一個(gè)攪拌器；所述混合室下方設(shè)置有下輸送帶，下輸送帶與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述左進(jìn)料口和右進(jìn)料口之間通過隔離板隔離，所述上輸送帶上設(shè)置有若干限位凸起，所述隔離板的下端貼近上輸送帶上限位凸起的頂端；右進(jìn)料口從上到下呈漏斗形結(jié)構(gòu)，在下端出口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥軸，所述旋轉(zhuǎn)輥軸上設(shè)置有若干凸起柱，所述凸起柱的端部貼近右進(jìn)料口的內(nèi)壁；所述旋轉(zhuǎn)輥軸下方設(shè)置有三角形導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上端面貼近凸起柱的端部；所述攪拌器包括旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片，所述攪拌葉片的截面呈水滴型，攪拌葉片以螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0008]進(jìn)一步，所述撒料器包括環(huán)形的邊框，邊框內(nèi)設(shè)置有若干從中間向四周輻射的離心葉片，所述離心葉片是傾斜設(shè)置的。
[0009]進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座能在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),酒醅從旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部或外側(cè)落到輸送裝置中。
[0010]進(jìn)一步，所述輸送裝置與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間通過滑軌連接，且輸送裝置能隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述輸送裝置分為一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶，所述二級(jí)輸送帶位于一級(jí)輸送帶之下。
[0012]進(jìn)一步,所述二級(jí)輸送帶與一級(jí)輸送帶之間通過滑軌連接,所述的一級(jí)輸送帶包括左輸送帶和右輸送帶，左輸送帶和右輸送帶相向傳輸；二級(jí)輸送帶相對(duì)于一級(jí)輸送帶移動(dòng)時(shí)始終不脫出左輸送帶終端和右輸送帶終端之間的缺口范圍，撒料器位于二級(jí)輸送帶的終端下方。
[0013]進(jìn)一步，所述二級(jí)輸送帶的始端與一級(jí)輸送帶的終端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，撒料器位于二級(jí)輸送帶的終端下方。
[0014]進(jìn)一步，所述拌合輸送裝置設(shè)置在升降機(jī)上，升降機(jī)和拌合輸送裝置設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架中，所述移動(dòng)機(jī)架的側(cè)邊設(shè)置有甑桶定位器，所述的甑桶定位器開設(shè)有與甑桶桶邊相對(duì)應(yīng)的凹槽；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有高度探測(cè)器。
[0015]采用上述方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]通過機(jī)械手段實(shí)現(xiàn)上甑操作中的“細(xì)、緩、勻、穩(wěn)”，相比于人工操作更加穩(wěn)定，從而提高了釀酒的質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0018]圖2是拌合輸送裝置的剖視圖；
[0019]圖3是圖2攪拌器的放大圖；
[0020]圖4是上甑撒料裝置的示意圖；
[0021]標(biāo)號(hào)說明
[0022]拌合輸送裝置I，
[0023]左進(jìn)料口 11，右進(jìn)料口 12，上輸送帶13，限位凸起14，
[0024]旋轉(zhuǎn)輥軸15，凸起柱16，三角形導(dǎo)向塊17，攪拌器18，
[0025]旋轉(zhuǎn)軸19，攪拌葉片110，隔離板111，下輸送帶112，
[0026]上甑撒料裝置2，
[0027]旋轉(zhuǎn)座21，齒圈22，一級(jí)輸送帶23，二級(jí)輸送帶24，
[0028]離心葉片25，邊框26。
[0029]升降機(jī)3，移動(dòng)機(jī)架4，甑桶定位器5。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0031]如圖所示，本實(shí)用新型揭示的一種自動(dòng)上甑機(jī)，包括拌合輸送裝置1，上甑撒料裝置2，升降機(jī)3，升降機(jī)3和拌合輸送裝置I設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架4中，所述移動(dòng)機(jī)架4中設(shè)置有可水平移動(dòng)的甑桶定位器5，所述的甑桶定位器5開設(shè)有與甑桶桶邊相對(duì)應(yīng)的凹槽。
[0032]拌合輸送裝置I包括左進(jìn)料口 11、右進(jìn)料口 12、上輸送帶13、混合室，所述左進(jìn)料口 11和右進(jìn)料口 12之間通過隔離板111隔離，左進(jìn)料口 11用來輸送酒醅，右進(jìn)料口 12用來輸送糠殼(稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮)，由于酒醅的釀造比例要大于糠殼，所以左進(jìn)料口 11的橫截面要大于右進(jìn)料口 12，左進(jìn)料口 11下方設(shè)置有上輸送帶13，上輸送帶13的長(zhǎng)度和寬度要保證從左進(jìn)料口 11進(jìn)入的酒醅全部落到上輸送帶13上，所述上輸送帶13上設(shè)置有若干限位凸起14，限位凸起14或以間隔規(guī)則排列，或以交錯(cuò)排列，而隔離板111的下端貼近上輸送帶13上限位凸起14的頂端，使得落在上輸送帶13上的酒醅能夠在隔離板111的作用下第一次打散。
[0033]而右進(jìn)料口 12則從上到下呈漏斗形結(jié)構(gòu)，下端出口收縮于隔離板111旁，在下端出口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥軸15，所述旋轉(zhuǎn)輥軸15上設(shè)置有若干凸起柱16所述凸起柱16的端部貼近右進(jìn)料口 12的內(nèi)壁，凸起柱16的高度不宜過高，否則糠殼都從旋轉(zhuǎn)輥軸15與右進(jìn)料口 12之間的間隙中通過。
[0034]旋轉(zhuǎn)輥軸15下方設(shè)置有三角形導(dǎo)向塊17，所述導(dǎo)向塊的上端面貼近凸起柱16的端部，且上端面的邊緣靠近上輸送帶13，上輸送帶13的終端和右進(jìn)料口 12的底部開口都在混合室上方，上輸送帶13的傳輸方向是向混合室方向傳送,而由于導(dǎo)向塊的存在,從旋轉(zhuǎn)輥軸15落下的糠殼會(huì)經(jīng)過導(dǎo)向塊再落向上輸送帶13，最后落入到混合室中。
[0035]混合室中設(shè)置有一個(gè)攪拌器18，攪拌器18包括旋轉(zhuǎn)軸19、攪拌葉片110，所述攪拌葉片110的截面呈水滴型，攪拌葉片110以螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸19上，旋轉(zhuǎn)軸19的旋轉(zhuǎn)方向以攪拌葉片110的水滴型尖端為方向，攪拌葉片110在各個(gè)方向上的投影皆為緊密排列，如此結(jié)構(gòu)對(duì)落下的混合物料進(jìn)行打散時(shí)不會(huì)有遺漏，最終混合物料會(huì)落入混合室下方的下輸送帶112上。
[0036]上甑撒料裝置2包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送裝置，其中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)有進(jìn)料通道的旋轉(zhuǎn)座21、齒圈22，齒圈22固定在旋轉(zhuǎn)座21的外側(cè)，通過電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸上的齒輪，使旋轉(zhuǎn)座21旋轉(zhuǎn)，如果將電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座21內(nèi)部，會(huì)影響進(jìn)料和電機(jī)的運(yùn)行，(進(jìn)料通道也可以開設(shè)在旋轉(zhuǎn)座21外側(cè)，而將電機(jī)置于內(nèi)側(cè)，不過如此需要加設(shè)額外的外殼以保證酒醅不落出)。旋轉(zhuǎn)座21的底部通過滑槽與滑軌的連接和輸送裝置聯(lián)動(dòng)，且在滑軌側(cè)邊設(shè)置有齒輪和齒條，分別固定在輸送裝置和旋轉(zhuǎn)座21側(cè)邊，以此來實(shí)現(xiàn)輸送裝置在旋轉(zhuǎn)座21下平移、且能在旋轉(zhuǎn)座21的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0037]由于甑桶一般為圓形開口，所以旋轉(zhuǎn)座21需帶動(dòng)撒料器盡可能的覆蓋整個(gè)甑桶，為了更方便的實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人將輸送裝置分為一級(jí)輸送帶23和二級(jí)輸送帶24，一級(jí)輸送帶23和二級(jí)輸送帶24之間同樣通過齒輪和齒條聯(lián)動(dòng)(相比鏈條機(jī)構(gòu)，齒輪和齒條之間的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，壽命更長(zhǎng))，通過滑軌的形式相互滑動(dòng)，且將一級(jí)輸送帶23分為左輸送帶和右輸送帶，左輸送帶和右輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向相向運(yùn)動(dòng)，這樣從旋轉(zhuǎn)座21落下的酒醅會(huì)被左輸送帶和右輸送帶集中到一級(jí)輸送帶23中間部位后落下，而二級(jí)輸送帶24在一級(jí)輸送帶23下平移的活動(dòng)范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一級(jí)輸送帶23在旋轉(zhuǎn)座21下的平移范圍，因此在二級(jí)輸送帶24的傳輸終端下方固定撒料器即可完成對(duì)整個(gè)甑桶的覆蓋。
[0038]發(fā)明人也設(shè)計(jì)出另一種輸送思路:即二級(jí)輸送帶24和一級(jí)輸送帶23之間通過轉(zhuǎn)軸的方式連接，形成一個(gè)擺臂機(jī)構(gòu)，酒醅從一級(jí)輸送帶23上落入到二級(jí)輸送帶24上，撒料器設(shè)置在二級(jí)輸送帶24的終端，撒料器同樣能覆蓋整個(gè)甑桶，不過從穩(wěn)定性上和使用壽命上相比于上述方案有所欠缺。
[0039]而撒料器包括環(huán)形的邊框26，邊框26內(nèi)設(shè)置有若干從中間的旋轉(zhuǎn)軸19向四周輻射的離心葉片25，其中離心葉片25是傾斜設(shè)置的，從二級(jí)輸送帶24上落下的酒醅落在離心葉片25后會(huì)被打散，離心葉片25中的電機(jī)設(shè)置方式參考旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電機(jī)設(shè)置。
[0040]考慮到人工上甑時(shí)，可以用見汽上甑的方法來補(bǔ)救上甑過程中酒醅的不均勻，冒汽點(diǎn)即為酒醅比較薄的地方；在本申請(qǐng)中，可采用各種成熟的溫度掃描儀安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，通過邊撒料邊掃描的方式，來發(fā)現(xiàn)甑桶中溫度較高的點(diǎn)，在PLC指令的控制下，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撒料器移動(dòng)送料補(bǔ)充。而高度探測(cè)器的設(shè)置可以通過聲波探測(cè)到酒醅在甑桶中的高度，通過PLC控制或手動(dòng)控制升降機(jī)3抬高下輸送帶112，以此來控制撒料器的高度。
[0041]上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:包括上甑撒料裝置、溫度掃描儀，所述溫度掃描儀設(shè)置在上甑撒料裝置下方對(duì)著甑桶的位置，所述上甑撒料裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送裝置，所述撒料器通過輸送裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方；通過溫度掃描儀掃描出冒汽區(qū)域后，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，撒料器移動(dòng)到冒汽區(qū)域上方，輸送裝置將酒醅運(yùn)送到撒料器中打散后撒料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:還包括拌合輸送裝置，所述拌合輸送裝置包括左進(jìn)料口、右進(jìn)料口、上輸送帶、混合室，所述上輸送帶設(shè)置在左進(jìn)料口下方，上輸送帶的終端和右進(jìn)料口的底部開口都在混合室上方，所述混合室中設(shè)置有一個(gè)攪拌器；所述混合室下方設(shè)置有下輸送帶，下輸送帶與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述左進(jìn)料口和右進(jìn)料口之間通過隔離板隔離，所述上輸送帶上設(shè)置有若干限位凸起，所述隔離板的下端貼近上輸送帶上限位凸起的頂端；右進(jìn)料口從上到下呈漏斗形結(jié)構(gòu)，在下端出口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥軸，所述旋轉(zhuǎn)輥軸上設(shè)置有若干凸起柱，所述凸起柱的端部貼近右進(jìn)料口的內(nèi)壁；所述旋轉(zhuǎn)輥軸下方設(shè)置有三角形導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上端面貼近凸起柱的端部；所述攪拌器包括旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片，所述攪拌葉片的截面呈水滴型，攪拌葉片以螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述撒料器包括環(huán)形的邊框，邊框內(nèi)設(shè)置有若干從中間向四周輻射的離心葉片，所述離心葉片是傾斜設(shè)置的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座能在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，酒醅從旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部或外側(cè)落到輸送裝置中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間通過滑軌連接，且輸送裝置能隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置分為一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶，所述二級(jí)輸送帶位于一級(jí)輸送帶之下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述二級(jí)輸送帶與一級(jí)輸送帶之間通過滑軌連接，所述的一級(jí)輸送帶包括左輸送帶和右輸送帶，左輸送帶和右輸送帶相向傳輸；二級(jí)輸送帶相對(duì)于一級(jí)輸送帶移動(dòng)時(shí)始終不脫出左輸送帶終端和右輸送帶終端之間的缺口范圍，撒料器位于二級(jí)輸送帶的終端下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述二級(jí)輸送帶的始端與一級(jí)輸送帶的終端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，撒料器位于二級(jí)輸送帶的終端下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)上甑機(jī)，其特征在于:所述拌合輸送裝置設(shè)置在升降機(jī)上，升降機(jī)和拌合輸送裝置設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架中，所述移動(dòng)機(jī)架的側(cè)邊設(shè)置有甑桶定位器，所述的甑桶定位器開設(shè)有與甑桶桶邊相對(duì)應(yīng)的凹槽；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有高度探測(cè)器。
【文檔編號(hào)】B65G69/04GK204250966SQ201420578113
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】朱忠林 申請(qǐng)人:紹興濱海華強(qiáng)機(jī)械有限公司