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雙螺桿進(jìn)料裝置制造方法

文檔序號(hào):4319883閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
雙螺桿進(jìn)料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿進(jìn)料裝置,主要由料倉(cāng)和兩個(gè)螺旋軸組成,小螺旋軸與大螺旋軸分別安裝在料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體內(nèi),兩者頭尾共用一個(gè)入料口和出料口,物料由前端輸送設(shè)備進(jìn)入雙螺桿進(jìn)料裝置入料口位置,電機(jī)減速機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)大小螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),將物料往前端輸送,由出料口導(dǎo)入稱(chēng)重裝置中。電機(jī)減速機(jī)通過(guò)變頻器和稱(chēng)重傳感器由稱(chēng)重儀表實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,大螺旋軸用來(lái)實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料,小螺旋軸實(shí)現(xiàn)慢速進(jìn)料,通過(guò)大小螺旋軸的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)定量充填的目的。本實(shí)用新型采用防爆設(shè)計(jì),在安全性上做了充分考慮,適用于一些易燃易爆等危險(xiǎn)物料的包裝要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙螺桿進(jìn)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)定量充填包裝機(jī)械,特別是涉及一種適合對(duì)流動(dòng)性較差和具有一定危險(xiǎn)性的粉乳狀物料進(jìn)行定量充填的雙螺桿進(jìn)料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有普通定量充填包裝機(jī)械,多是靠包裝物自重進(jìn)料,通過(guò)調(diào)節(jié)閘門(mén)的開(kāi)合來(lái)控制進(jìn)料量。但對(duì)于一些流動(dòng)性較差的物料,容易在閘門(mén)處搭橋、堵料。有時(shí)即使改進(jìn)料口的結(jié)構(gòu),對(duì)料倉(cāng)做表面處理或采用振動(dòng)給料方式,也難以保證進(jìn)料的穩(wěn)定性,而且包裝精度也不好保證。對(duì)于民爆化工行業(yè)的一些易燃易爆的危險(xiǎn)性物料,普通的定量充填裝置也難以保證其安全性要求。因此有必要設(shè)計(jì)一種進(jìn)料量容易控制,包裝精度和安全性能更高的進(jìn)料裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種雙螺桿進(jìn)料裝置,通過(guò)本技術(shù)方案,稱(chēng)重系統(tǒng)通過(guò)程序自動(dòng)控制螺旋軸實(shí)現(xiàn)快慢速進(jìn)料,達(dá)到定量充填的目的。針對(duì)危險(xiǎn)性物料,還要防止物料過(guò)度擠壓,料倉(cāng)內(nèi)物料與軸承座等運(yùn)動(dòng)零部件需做隔離密封處理,對(duì)物料溫度需要實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,整個(gè)裝置還需做防爆處理。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]雙螺桿進(jìn)料裝置,主要包括料倉(cāng)、攪拌器、小螺旋軸、大螺旋軸、兩個(gè)電機(jī)減速機(jī)、四個(gè)鏈輪、一個(gè)雙排鏈輪、傳動(dòng)支座、電機(jī)安裝座、三條鏈條,其特征在于:料倉(cāng)、傳動(dòng)支座、電機(jī)安裝座分別安裝在包裝機(jī)的機(jī)架上;小螺旋軸與大螺旋軸分別安裝在料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體內(nèi),小螺旋軸與大螺旋軸一端分別通過(guò)帶座軸承固定在料倉(cāng)上,小螺旋軸與大螺旋軸另一端分別通過(guò)軸承組件固定在傳動(dòng)支座上,所述小螺旋軸上方的儲(chǔ)料倉(cāng)上安裝一個(gè)攪拌器,所述攪拌器、大螺旋軸的頭部各安裝一個(gè)鏈輪,小螺旋軸頭部安裝一個(gè)雙排鏈輪,所述電機(jī)安裝座上安裝兩個(gè)電機(jī)減速機(jī),每個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上各安裝一個(gè)鏈輪,一條鏈條套在大螺旋軸上的鏈輪和一個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的鏈輪上,另一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪和另一個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的鏈輪上,又一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪和攪拌器的鏈輪上,通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)大小螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),小螺旋軸雙排鏈輪再通過(guò)鏈條帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。
[0006]本實(shí)用新型還包括兩個(gè)熱電偶安裝塊、兩個(gè)熱電偶、兩個(gè)冷卻水管、流體電磁閥,在料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體下方分別焊上兩個(gè)熱電偶安裝塊,每個(gè)熱電偶安裝塊上安裝一個(gè)熱電偶,在料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體內(nèi)分別安裝兩根冷卻水管,每根冷卻水管上均勻分布一排噴水孔,兩根冷卻水管伸出料倉(cāng)外部與一個(gè)流體電磁閥相連。通過(guò)熱電遇對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的物料溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。料倉(cāng)內(nèi)還安裝有冷卻水管。當(dāng)物料溫度超過(guò)規(guī)定的上限值時(shí),控制系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)流體電磁閥,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋冷卻功能。
[0007]所述料倉(cāng)由不同大小的兩個(gè)圓弧形筒體組成,兩端開(kāi)有入料口和出料口,入料口與出料口通過(guò)法蘭與外部設(shè)備連接,入料口做成一個(gè)較大的儲(chǔ)料倉(cāng),儲(chǔ)料倉(cāng)兩邊開(kāi)有兩個(gè)透明玻璃觀察窗。
[0008]所述小螺旋軸、大螺旋軸上螺旋葉片在出料口處分為兩段,從入料口到出料口之間的葉片的螺距呈先密后疏設(shè)計(jì),出料口后端的葉片與前端的葉片旋向相反;伸出料倉(cāng)外的螺旋軸由密封座組件進(jìn)行密封,防止物料與兩端軸承座接觸。
[0009]所述攪拌器由圓鋼折成矩形框架結(jié)構(gòu),通過(guò)鏈輪鏈條與小螺旋軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),可防止物料在入料口處堵塞和搭橋。攪拌器兩邊的帶座軸承一邊用隔塊,別一邊用填料密封組件隔開(kāi),防止與物料直接接觸。
[0010]所述鏈輪為45鋼材質(zhì),鏈條為不銹鋼材質(zhì),傳動(dòng)過(guò)程中防止電火花產(chǎn)生。
[0011 ] 所述電機(jī)減速機(jī)和流體電磁閥為防爆型。
[0012]本實(shí)用新型還包括兩個(gè)蓋板、截流板,料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體上方由兩個(gè)蓋板封閉,徑向位置分別安裝一個(gè)截流板用于限制物料流量。
[0013]本實(shí)用新型還包括張緊輪,張緊輪安裝在傳動(dòng)支座上,套入又一條鏈條內(nèi),張緊輪用于調(diào)節(jié)又一條鏈鏈條的張緊度。
[0014]采用上述技術(shù)方案后的有益效果是:物料由前端輸送設(shè)備進(jìn)入雙螺旋輸送裝置入料口位置,電機(jī)減速機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)大小螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),將物料往前端輸送,由出料口導(dǎo)入稱(chēng)重裝置中。電機(jī)減速機(jī)通過(guò)變頻器和稱(chēng)重傳感器由稱(chēng)重儀表實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,大螺旋軸用來(lái)實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料,小螺旋軸實(shí)現(xiàn)慢速進(jìn)料,通過(guò)大小螺旋軸的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)定量充填的目的。本實(shí)用新型所述料倉(cāng)入料口安裝有攪拌器,它由圓鋼折成矩形框架結(jié)構(gòu),與小螺旋軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),可防止物料在入料口處堵塞和搭橋,使物料正常輸送。本實(shí)用新型所述料倉(cāng)上還焊有熱電偶安裝塊,通過(guò)熱電遇對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的物料溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。料倉(cāng)內(nèi)還安裝有冷卻水管。當(dāng)物料溫度超過(guò)規(guī)定的上限值時(shí),控制系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)流體電磁閥,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋冷卻功能。本實(shí)用新型具有物料充填效果好,安全性高的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的正向剖視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的鏈輪傳動(dòng)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型外觀軸測(cè)圖。
[0019]圖中,1-料倉(cāng)、2-帶座軸承、3-攪拌器、4-密封座組件、5-單排鏈輪、6_軸承組件、7-雙排鏈輪、8-傳動(dòng)支座、9-熱電偶安裝塊、10-截流板、11-小螺旋軸、12-電機(jī)減速機(jī)、13-電機(jī)安裝座、14-冷卻水管、15-大螺旋軸、16-流體電磁閥、17-玻璃視窗、18-張緊輪、19-鏈條、20-蓋板、21-傳動(dòng)罩板。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型涉及的雙螺桿進(jìn)料裝置主要包括料倉(cāng)1、四個(gè)帶座軸承2、攪拌器3、三個(gè)密封座組件4、四個(gè)單排鏈輪5、兩個(gè)軸承組件6、雙排鏈輪7、傳動(dòng)支座8、兩個(gè)熱電偶安裝塊9、兩個(gè)截流板10、小螺旋軸11、兩個(gè)電機(jī)減速機(jī)12、電機(jī)安裝座13、兩個(gè)冷卻水管14、大螺旋軸15、流體電磁閥16、兩個(gè)玻璃視窗17、張緊輪18、三根鏈條19、兩個(gè)蓋板20、傳動(dòng)罩板21。所述料倉(cāng)1、傳動(dòng)支座8、電機(jī)安裝座13分別安裝在包裝機(jī)機(jī)架上;
[0022]所述料倉(cāng)I由不同大小的兩個(gè)圓弧形筒體組成,筒體頭尾兩側(cè)共用一個(gè)入料口和出料口,入料口與出料口通過(guò)法蘭與其他設(shè)備連接,同時(shí)入料口做成一個(gè)較大的儲(chǔ)料倉(cāng),兩側(cè)開(kāi)有玻璃視窗17。小螺旋軸11與大螺旋軸15分別安裝在兩個(gè)圓弧形筒體內(nèi),所述小螺旋軸11上方的儲(chǔ)料倉(cāng)安裝一個(gè)攪拌器3,所述攪拌器3兩側(cè)由兩個(gè)帶座軸承2支撐;所述大小螺旋軸出料口一側(cè)分別用一個(gè)帶座軸承2支撐,另一側(cè)分別用一個(gè)軸承組件6支撐;所述兩個(gè)軸承組件6與一個(gè)帶座軸承2固定安裝在傳動(dòng)支座8上;攪拌器3和大小螺旋軸在入料口一側(cè)伸出料倉(cāng)部分用三個(gè)密封座組件4進(jìn)行密封。料倉(cāng)I的兩個(gè)圓弧形筒體上方由兩個(gè)蓋板20封閉,徑向位置分別安裝一個(gè)截流板10用于限制物料流量,筒體下方焊有兩個(gè)熱電偶安裝塊9用于檢測(cè)物料溫度變化。所述料倉(cāng)I兩個(gè)圓弧形筒體內(nèi)還安裝兩根冷卻水管14,所述冷卻水管14上均勻分布一排噴水孔,其伸出料倉(cāng)I外的一頭通過(guò)三通接頭與一個(gè)流體電磁閥16相連。
[0023]所述攪拌器3與大螺旋軸15頭部還各安裝一個(gè)單排鏈輪5,小螺旋軸11頭部安裝一個(gè)雙排鏈輪7;每個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上各安裝一個(gè)鏈輪5,張緊輪18安裝在傳動(dòng)支座8上,一條鏈條套在大螺旋軸上的鏈輪和一個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的鏈輪上,另一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪和另一個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的鏈輪上,又一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪、攪拌器的鏈輪及張緊輪18上,通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)大小螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),小螺旋軸雙排鏈輪再通過(guò)鏈條帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。所述電機(jī)安裝座13上安裝兩個(gè)電機(jī)減速機(jī)12,電機(jī)減速機(jī)12通過(guò)單排鏈輪5來(lái)帶動(dòng)大小螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)。小螺旋軸11上的雙排鏈輪7再通過(guò)鏈條19帶動(dòng)攪拌器3旋轉(zhuǎn),張緊輪18用于調(diào)節(jié)又一條鏈條的張緊度。鏈輪采用45號(hào)鋼材質(zhì),而鏈條采用不銹鋼材質(zhì),使兩者之間不容易產(chǎn)生電火花。整個(gè)鏈傳動(dòng)部分由傳動(dòng)罩板21罩著,電機(jī)需采用防爆電機(jī)。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理是:物料由前端輸送設(shè)備進(jìn)入雙螺旋輸送裝置入料口位置,兩個(gè)電機(jī)減速機(jī)12通過(guò)鏈傳動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)大小螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),將物料往前端輸送,由出料口導(dǎo)入稱(chēng)重裝置中。電機(jī)減速機(jī)通過(guò)變頻器和稱(chēng)重傳感器由稱(chēng)重儀表實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,大螺旋軸15用來(lái)實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料,小螺旋軸11實(shí)現(xiàn)慢速進(jìn)料,通過(guò)大小螺旋軸的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)定量充填的目的。
[0025]本實(shí)用新型所述小螺旋軸11與大螺旋軸15上螺旋葉片分為兩段,從入料口到出料口之間的葉片的螺距呈先密后疏設(shè)計(jì),而出料口后端的葉片與前端的葉片旋向相反。這樣螺旋軸推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí),物料在筒體單位橫截面內(nèi)的量逐漸減少,可使筒體內(nèi)的物料分散開(kāi)來(lái),減小物料之間的相互擠壓;同時(shí)當(dāng)控制螺旋軸停止進(jìn)料時(shí),可減少因物料慣性而產(chǎn)生的超調(diào)量。螺旋軸在出料口兩側(cè)葉片旋向相反,物料向出料口集中落料,不會(huì)被推到尾部死角處,而入料口一側(cè)伸出倉(cāng)外的螺旋軸由密封座組件進(jìn)行密封,可有效防止料倉(cāng)內(nèi)的物料與兩端軸承座接觸。軸承組件6包含一個(gè)深溝軸承和一個(gè)單向推力軸承,可同時(shí)承受徑向力和螺旋軸推動(dòng)物料前進(jìn)而產(chǎn)生的反向力。
[0026]本實(shí)用新型所述料倉(cāng)I入料口安裝有攪拌器3,它由圓鋼折成矩形框架結(jié)構(gòu),與小螺旋軸11 一起轉(zhuǎn)動(dòng),可防止物料在入料口處堵塞和搭橋,使物料正常輸送。同攪拌器兩邊的帶座軸承一邊用隔塊,別一邊用密封座組件4隔開(kāi),可防止與物料直接接觸。
[0027]本實(shí)用新型所述料倉(cāng)I上焊有熱電偶安裝塊9,通過(guò)熱電遇對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的物料溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。料倉(cāng)I內(nèi)還安裝有冷卻水管。當(dāng)物料溫度超過(guò)規(guī)定的上限值時(shí),控制系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)流體電磁閥16,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋冷卻功能。流體電磁閥需采用防爆型,由電氣控制冷卻水閥門(mén)開(kāi)閉。
【權(quán)利要求】
1.雙螺桿進(jìn)料裝置,主要包括料倉(cāng)、攪拌器、小螺旋軸、大螺旋軸、兩個(gè)電機(jī)減速機(jī)、四個(gè)鏈輪、一個(gè)雙排鏈輪、傳動(dòng)支座、電機(jī)安裝座、三條鏈條,其特征在于:料倉(cāng)、傳動(dòng)支座、電機(jī)安裝座分別安裝在包裝機(jī)的機(jī)架上;小螺旋軸與大螺旋軸分別安裝在料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體內(nèi),小螺旋軸與大螺旋軸一端分別通過(guò)帶座軸承固定在料倉(cāng)上,小螺旋軸與大螺旋軸另一端分別通過(guò)軸承組件固定在傳動(dòng)支座上,所述小螺旋軸上方的儲(chǔ)料倉(cāng)上安裝一個(gè)攪拌器,所述攪拌器、大螺旋軸的頭部各安裝一個(gè)鏈輪,小螺旋軸頭部安裝一個(gè)雙排鏈輪,所述電機(jī)安裝座上安裝兩個(gè)電機(jī)減速機(jī),每個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上各安裝一個(gè)鏈輪,一條鏈條套在大螺旋軸上的鏈輪和一個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的鏈輪上,另一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪和另一個(gè)電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的鏈輪上,又一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪和攪拌器的鏈輪上,通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)大小螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),小螺旋軸雙排鏈輪再通過(guò)鏈條帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:還包括兩個(gè)熱電偶安裝塊、兩個(gè)熱電偶、兩個(gè)冷卻水管、流體電磁閥,在料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體下方分別焊上兩個(gè)熱電偶安裝塊,每個(gè)熱電偶安裝塊上安裝一個(gè)熱電偶,在料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體內(nèi)分別安裝兩根冷卻水管,每根冷卻水管上均勻分布一排噴水孔,兩根冷卻水管伸出料倉(cāng)外部與一個(gè)流體電磁閥相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:所述料倉(cāng)由不同大小的兩個(gè)圓弧形筒體組成,兩端開(kāi)有入料口和出料口,入料口與出料口通過(guò)法蘭與外部設(shè)備連接,入料口做成一個(gè)較大的儲(chǔ)料倉(cāng),儲(chǔ)料倉(cāng)兩邊開(kāi)有兩個(gè)透明玻璃觀察窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:所述小螺旋軸、大螺旋軸上螺旋葉片在出料口處分為兩段,從入料口到出料口之間的葉片的螺距呈先密后疏設(shè)計(jì),出料口后端的葉片與前端的葉片旋向相反;伸出料倉(cāng)外的螺旋軸由密封座組件進(jìn)行密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:所述攪拌器由圓鋼折成矩形框架結(jié)構(gòu),攪拌器兩邊的帶座軸承一邊用隔塊,別一邊用填料密封組件隔開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:所述鏈輪為45鋼材質(zhì),鏈條為不銹鋼材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:所述電機(jī)減速機(jī)和流體電磁閥為防爆型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:還包括兩個(gè)蓋板、截流板,料倉(cāng)的兩個(gè)圓弧形筒體上方由兩個(gè)蓋板封閉,徑向位置分別安裝一個(gè)截流板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述雙螺桿進(jìn)料裝置,其特征在于:還包括張緊輪,張緊輪安裝在傳動(dòng)支座上,且張緊輪套入又一條鏈條內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65B1/12GK204173175SQ201420580482
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】李 浩, 程亮, 吳云章, 葉國(guó)威, 孔晨曲 申請(qǐng)人:武漢人天包裝技術(shù)有限公司
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