一種運料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種運料裝置，用以運送待加工運料，包括：運料收集部；傳送組件，可活動地配置于滾動組件上，所述傳送組件通過所述滾動組件將所述待加工運料運送至所述運料收集部內；輔助收集部，配置于所述傳送組件的下方，且鄰接于所述運料收集部；運料調整部，可活動地配置于所述運料收集部的下方，用以放置運料收集裝置。本實用新型的運料裝置，一方面可減輕附著于運料裝置上的運料脫落所帶來的問題，另一方面可達到均勻收集運料的目的。
【專利說明】一種運料裝置
[0001]

【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種機械結構，具體地，涉及一種運料收集裝置。
[0003]

【背景技術】
[0004]鎂碳磚的生產(chǎn)工藝中，包括將攪拌好的粉料放入壓磚機壓實而制成的步驟，其中，粉料攪拌時需要放入樹脂等添加劑，而在將攪拌后，需通過運料裝置收集粉料，再輸送至加工車間。
[0005]請查閱圖1，圖1繪示了一種傳統(tǒng)的運料裝置100，其主要包含有運料收集部110、輸送帶120、滾動組件130，其中，輸送帶120可處于表面向上的狀態(tài)SI和表面向下的狀態(tài)S2。輸送帶120可活動地配置于滾動組件130上，進而將經(jīng)攪拌后的待加工運料M運送至運料收集部110內，并通過運料收集裝置Dl對待加工運料M進行收集。
[0006]在采用圖1的運料裝置100時，待加工運料M難免會粘附于輸送帶120上，當輸送帶120處于表面向下的狀態(tài)S2時，附著于其上的待加工運料M會脫落。脫落后的運料M容易污染生產(chǎn)車間且不易收集，且運料M脫水固化容易產(chǎn)生粉塵。另外，運料收集裝置Dl由于其位置相對運料收集部110較為固定，在收集運料M時，運料M容易在同一位置積聚，使得運料收集部110內的運料M分布較不均勻，人工進行調整較不容易。
[0007]為此，急需提供一種新的運料收集裝置，解決以上問題。
[0008]實用新型內容
[0009]本實用新型提供一種運料裝置，用以運送待加工運料，包括:運料收集部；傳送組件，可活動地配置于滾動組件上，所述傳送組件通過所述滾動組件將所述待加工運料運送至所述運料收集部內；輔助收集部，配置于所述傳送組件的下方，且鄰接于所述運料收集部；運料調整部，可活動地配置于所述運料收集部的下方，用以放置運料收集裝置。
[0010]在一實施例中，運料調整部包括運料車和導軌單元，所述運料車配置于所述導軌單元上，且可沿所述導軌單元延伸的方向進行移動。
[0011]在一實施例中，所述傳送組件沿第一軸向進行移動；所述滾動組件包括沿第二軸向排列的第一滾動單元、第二滾動單元、第三滾動單元，以及承載平臺，所述第一滾動單元、第二滾動單元、第三滾動單元通過連接件固定至所述承載平臺上。
[0012]在一實施例中，所述輔助收集部配置于所述承載平臺下方，且所述輔助收集部與所述承載平臺之間存在容置所述傳送組件移動的容置空間。
[0013]在一實施例中，所述運料裝置更包括毛刷組件，鄰接于所述運料收集部，用以將所述傳送組件上殘留的運料清理至所述運料收集部內。
[0014]本實用新型提供了一種具有輔助收集部和運料調整部的運料裝置，采用本實用新型的運料裝置，一方面可減輕附著于運料裝置上的運料脫落的問題，另一方面可達到均勻收集運料，減輕人工消耗的目的。
[0015]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1繪示了一種傳統(tǒng)的運料裝置；
[0017]圖2繪示了本實用新型一實施例的運料裝置的示意圖；
[0018]圖3繪示了一可用于本實用新型的滾動組件的示意圖；
[0019]圖4繪示了本實用新型另一實施例的運料裝置的示意圖。

【具體實施方式】
[0020]為更好地說明本發(fā)明的技術要點，以下將結合相關圖示具體描述進行說明，但應理解，以下描述并非用以限定本發(fā)明的運料裝置的【具體實施方式】。
[0021]請查閱圖2，圖2繪示了本實用新型一實施例的運料裝置200的示意圖。如圖2所示，本發(fā)明的運料裝置200，用以運送待加工運料M，其包括:運料收集部210 ;傳送組件220，可活動地配置于滾動組件230上，傳送組件220通過滾動組件230將待加工運料M運送至運料收集部210內；輔助收集部240，配置于傳送組件220的下方，且鄰接于運料收集部210 ;運料調整部250，可活動地配置于運料收集部210的下方，用以放置運料收集裝置D2。
[0022]運料收集部210具有一較大的入口和一較小的出口，系為方便將待加工運料M收集至運料收集裝置D2。
[0023]當傳送組件220經(jīng)過運料收集部210之后，處于表面向下的狀態(tài)S2時，仍然附著于其上的待加工運料M可借由鄰接于運料收集部210的輔助收集部240收集至運料收集裝置D3內。輔助收集部240的形狀可與運料收集部210的形狀相似。輔助收集部240的大小和個數(shù)可根據(jù)待加工運料M的附著情況進行調整。
[0024]為更好地說明傳送組件220、滾動組件230、輔助收集部240的相對位置，請同時查閱圖2和圖3，圖3繪示了一可用于本發(fā)明的滾動組件的示意圖。其中，傳送組件220沿第一軸向X進行移動；滾動組件230包括沿第二軸向Y排列的第一滾動單元230a、第二滾動單元230b、第三滾動單元230c,以及承載平臺230d,第一滾動單元230a、第二滾動單元230b、第三滾動單元230c通過連接件L固定至承載平臺230d。較佳地,第一軸向X垂于第二軸向Y。傳送組件220配置至滾動單元上，在滾運單元的作用下進行移動。
[0025]在本實施例中，輔助收集部240可配置于承載平臺230d的下方，且輔助收集部240與承載平臺230d之間可存在容置傳送組件220移運的容置空間N，亦即當傳送組件220處于表面向下狀態(tài)S2時，其未與輔助收集部240直接接觸，進而避免輔助收集部240阻礙傳送組件220的移動。但容易理解，輔助收集部240配置于傳送組件220的下方的具體方式可根據(jù)實際需要進行調整，例如輔助收集部240可為活動地部件，其可根據(jù)不同的運料和環(huán)境進行挑選、配置。
[0026]運料調整部250可通過人工或機械控制的方式進行活動，進而運料收集裝置D2內所收集的運料M的均勻性。在本實施例中，運料調整部250包括運料車250a和導軌單元250b，運料車250a配置于導軌單元250b上，且可沿導軌單元250b延伸的方向進行移動，運料收集裝置D2可放置于運料車250a內。運料調整部250亦可采用其它常見活動機構。
[0027]請查閱圖4，圖4繪示了本實用新型另一實施例的運料裝置200’的示意圖。與前一實施例不同之處在于，本實施例的運料裝置200’更包括毛刷組件260，鄰接于運料收集部210，用以將傳送組件220上殘留的運料清理至運料收集部210內。毛刷組件260與傳送組件220、運料收集部210的相對位置可根據(jù)實際需要進行調整，在一實施例中，毛刷組件260可獨立于運料收集部210 ;在另一實施例中，毛刷組件260可配置至運料收集部210上。毛刷組件260可為可活動的組件，如可通過機械控制的方式使其沿A-A’方向進行移動，亦即毛刷組件260可按特定頻率進行清理工作，以延長其使用壽命。本實施例運料裝置200’的其它特性可以前述實施例相同，在此不再贅述。
[0028]需先說明，以上實施例說明及圖示僅示意出本發(fā)明運料裝置的主要功能組件及其相對位置。容易理解，在實際使用時，各主要功能組件可再與常規(guī)的機械固定裝置、支撐結構等部件進行配置、其材料可根據(jù)實施需要進行選擇，以滿足實際地面環(huán)境和生產(chǎn)條件的需要。
[0029]本實用新型提供了一種具有輔助收集部和運料調整部的運料裝置，采用本實用新型的運料裝置，一方面可減輕附著于運料裝置上的運料脫落所帶來的問題，另一方面可達到均勻收集運料，減輕人工消耗的目的。以上即為本實用新型的【具體實施方式】，基于本發(fā)明要點的任何改進，都應理解屬于本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種運料裝置，用以運送待加工運料，其特征在于，包括: 運料收集部(210)； 傳送組件(220)，可活動地配置于滾動組件(230)上，所述傳送組件(220)通過所述滾動組件(230)將所述待加工運料運送至所述運料收集部(210)內； 輔助收集部(240)，配置于所述傳送組件(220)的下方，且鄰接于所述運料收集部(210)； 運料調整部(250)，可活動地配置于所述運料收集部(210)的下方，用以放置運料收集>j-U ρ?α裝直。
2.根據(jù)權利要求1所述的運料裝置，其特征在于，所述運料調整部(250)包括運料車(250a)和導軌單元(250b)，所述運料車(250a)配置于所述導軌單元(250b)上，且可沿所述導軌單元(250b)延伸的方向進行移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的運料裝置，其特征在于，所述傳送組件(220)沿第一軸向(X)進行移動；所述滾動組件(230)包括沿第二軸向(Y)排列的第一滾動單元(230a)、第二滾動單元(230b)、第三滾動單元(230c)，以及承載平臺(230d)，所述第一滾動單元(230a)、第二滾動單元(230b)、第三滾動單元(230c)通過連接件(L)固定至所述承載平臺(230d)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的運料裝置，其特征在于，所述輔助收集部(240)配置于所述承載平臺(230d)下方，且所述輔助收集部(240)與所述承載平臺(230d)之間存在容置所述傳送組件(220)移動的容置空間(N)。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的運料裝置，其特征在于，所述運料裝置更包括毛刷組件(260)，鄰接于所述運料收集部(210)，用以將所述傳送組件(220)上殘留的運料清理至所述運料收集部(210)內。
【文檔編號】B65G45/18GK204110895SQ201420581306
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】劉叢平, 李新現(xiàn) 申請人:長興縣宏豐爐料有限公司