合金破袋器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種合金破袋器，包括圓筒底座和設(shè)置在圓筒底座上的破袋尖刀，所述圓筒底座內(nèi)中心對稱設(shè)置有尖刀筋板，所述破袋尖刀設(shè)置在尖刀筋板上，所述破袋尖刀設(shè)置有多塊刀片，所述刀片與尖刀筋板一一對應(yīng)設(shè)置，所述圓筒底座的上方還設(shè)置有防止合金濺出的破袋擋板，所述破袋擋板呈倒圓錐形，所述破袋擋板的下口與所述圓筒底座的上口重合。本實用新型將刀片的錐度增大，擴大了破袋的開口度，提高了一次破袋成功率；將擋墻改為倒圓錐形，同時將擋墻增高滿足了袋裝準運合金的需要；節(jié)約了合金破袋時間，為節(jié)約整體的合金轉(zhuǎn)運時間創(chuàng)造了條件；同時也大大的降低了人工勞動強度，提高了人工勞動效率。
【專利說明】合金破袋器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于破袋器領(lǐng)域，具體涉及一種合金破袋器。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵冶煉的合金轉(zhuǎn)運過程，需要將合金從原材料處合金庫房運至煉鋼廠，現(xiàn)有的合金轉(zhuǎn)運方式有料盅轉(zhuǎn)運和包裝袋轉(zhuǎn)運兩種方式，料盅轉(zhuǎn)運適用于合金用量不大的情況，當鋼產(chǎn)量增加，隨之合金供應(yīng)量也增加時，料盅轉(zhuǎn)運就難以滿足生產(chǎn)需求，只能采用包裝帶轉(zhuǎn)運，而采用包裝袋轉(zhuǎn)運就需要進行破袋處理，現(xiàn)有的破袋處理方式有人工破袋和破袋器破袋兩種方式。其中，人工破袋，人員需求多，勞動強度大，合金轉(zhuǎn)運時間過長，白班的12個小時無法完成合金的轉(zhuǎn)運，如果延后至夜班轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運過程存在十分大的安全隱患?，F(xiàn)有的破袋器破袋在實際運用過程存在如下問題刀片開度偏小，導致合金袋的開口度偏小，需要多次進行破袋，每袋合金的破袋時間長，不能滿足生產(chǎn)需要；(2)、破袋器四周的擋墻偏矮，不能起到很好的導向作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種改進型的合金破袋器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種合金破袋器，包括圓筒底座和設(shè)置在圓筒底座上的破袋尖刀，所述圓筒底座內(nèi)中心對稱設(shè)置有尖刀筋板，所述破袋尖刀設(shè)置在尖刀筋板上，所述破袋尖刀設(shè)置有多塊刀片，所述刀片與尖刀筋板一一對應(yīng)設(shè)置，所述圓筒底座的上方還設(shè)置有防止合金濺出的破袋擋板，所述破袋擋板呈倒圓錐形，所述破袋擋板的下口與所述圓筒底座的上口重合。
[0006]進一步，所述破袋尖刀設(shè)置有三塊刀片，所述尖刀筋板也設(shè)置為三塊，所述刀片一一對應(yīng)的設(shè)置在尖刀筋板上。
[0007]進一步，所述破袋尖刀的刀片形狀為直角三角形，所述刀片的刃口設(shè)置直角三角形的斜邊上，所述破袋尖刀是通過多個刀片焊接而成，其尖部朝上。
[0008]進一步，所述破袋擋板的外壁還設(shè)置有環(huán)形支撐板。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型將刀片的錐度增大，擴大了破袋的開口度，提高了一次破袋成功率；將擋墻改為倒圓錐形，同時將擋墻增高滿足了袋裝準運合金的需要；節(jié)約了合金破袋時間，為節(jié)約整體的合金轉(zhuǎn)運時間創(chuàng)造了條件；同時也大大的降低了人工勞動強度，提高了人工勞動效率。
[0010]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖1中刀片六-八剖視的斷面放大示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖所示，一種合金破袋器，包括圓筒底座1和設(shè)置在圓筒底座上的破袋尖刀2，所述圓筒底座內(nèi)中心對稱設(shè)置有尖刀筋板3，所述破袋尖刀設(shè)置在尖刀筋板上，所述破袋尖刀設(shè)置有多塊刀片21，所述刀片21與尖刀筋板3 —一對應(yīng)設(shè)置，所述圓筒底座的上方還設(shè)置有防止合金濺出的破袋擋板4，所述破袋擋板呈倒圓錐形，所述破袋擋板的下口與所述圓筒底座的上口重合。
[0017]本實施例中將刀片的錐度增大，擴大了破袋的開口度，提高了一次破袋成功率；將擋墻改為倒圓錐形，同時將擋墻增高滿足了袋裝準運合金的需要；節(jié)約了合金破袋時間，為節(jié)約整體的合金轉(zhuǎn)運時間創(chuàng)造了條件；同時也大大的降低了人工勞動強度，提高了人工勞動效率。
[0018]作為本實施例的進一步，所述破袋尖刀設(shè)置有三塊刀片，所述尖刀筋板也設(shè)置為三塊，所述刀片一一對應(yīng)的設(shè)置在尖刀筋板上。刀片設(shè)置為三塊，完全滿足了破袋的需求，使得破袋效率更高。
[0019]作為本實施例的進一步，所述破袋尖刀的刀片形狀為直角三角形，所述刀片的刃口設(shè)置直角三角形的斜邊上，所述破袋尖刀是通過多個刀片焊接而成，其尖部朝上。本實施例的結(jié)構(gòu)簡單、破袋效果好
[0020]作為本實施例的進一步，所述破袋擋板的外壁還設(shè)置有環(huán)形支撐板5。本實施例的結(jié)構(gòu)提高了破袋擋板的結(jié)構(gòu)強度，提高了其可靠性。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種合金破袋器，其特征在于:包括圓筒底座和設(shè)置在圓筒底座上的破袋尖刀，所述圓筒底座內(nèi)中心對稱設(shè)置有尖刀筋板，所述破袋尖刀設(shè)置在尖刀筋板上，所述破袋尖刀設(shè)置有多塊刀片，所述刀片與尖刀筋板一一對應(yīng)設(shè)置，所述圓筒底座的上方還設(shè)置有防止合金濺出的破袋擋板，所述破袋擋板呈倒圓錐形，所述破袋擋板的下口與所述圓筒底座的上口重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金破袋器，其特征在于:所述破袋尖刀設(shè)置有三塊刀片，所述尖刀筋板也設(shè)置為三塊，所述刀片一一對應(yīng)的設(shè)置在尖刀筋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金破袋器，其特征在于:所述破袋尖刀的刀片形狀為直角三角形，所述刀片的刃口設(shè)置直角三角形的斜邊上，所述破袋尖刀是通過多個刀片焊接而成，其尖部朝上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金破袋器，其特征在于:所述破袋擋板的外壁還設(shè)置有環(huán)形支撐板。
【文檔編號】B65B69/00GK204110450SQ201420583708
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】阮銘, 陳進, 張杰新, 梁濤, 王光慶 申請人:重慶鋼鐵股份有限公司