石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣uv光解凈化設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，包括順次連接的廢氣導(dǎo)入裝置、廢氣處理裝置和凈化后氣體導(dǎo)出裝置；所述廢氣導(dǎo)入裝置包括廢氣輸送管道和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與外界相通；所述廢氣處理裝置包括離心除霧裝置、結(jié)晶截留裝置、反應(yīng)室和在反應(yīng)室后設(shè)置并與反應(yīng)室連通的抽風(fēng)機(jī)，所述離心除霧裝置與所述廢氣輸送管道連通，所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置多組UV發(fā)射管。本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備能高效地去除石化儲(chǔ)罐內(nèi)油品蒸發(fā)損耗產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，且運(yùn)行成本低、處理氣量大以及無(wú)二次污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解 凈化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 在石化儲(chǔ)罐倉(cāng)儲(chǔ)，儲(chǔ)罐內(nèi)油品蒸發(fā)損耗是由于溫度和大氣壓力的變化引起蒸氣的 膨脹和收縮而產(chǎn)生的蒸氣排出，它出現(xiàn)在罐內(nèi)液面無(wú)任何變化的情況，是非人為干擾的自 然排放方式。在石油儲(chǔ)存過(guò)程中，由于受到工藝技術(shù)及設(shè)備的限制，不可避免地會(huì)有一部分 較輕的液態(tài)組分汽化，逸入大氣，造成不可回收的損失，這種現(xiàn)象稱(chēng)為油品的蒸發(fā)損耗。在 正常工況下，實(shí)際儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的蒸發(fā)損耗主要分為油罐的小呼吸損耗、收發(fā)油時(shí)的大呼吸 損耗、油罐自然通風(fēng)損耗、空油罐裝油時(shí)產(chǎn)生的損耗。儲(chǔ)罐區(qū)蒸發(fā)損耗主要來(lái)源于油罐的 "大小呼吸"。
[0003] ①儲(chǔ)罐"小呼吸"損耗：是指儲(chǔ)罐未進(jìn)行收發(fā)油時(shí)，油品靜止儲(chǔ)存在罐中，油品蒸汽 充滿(mǎn)儲(chǔ)罐氣體空間，由于罐內(nèi)氣體空間溫度的晝夜變化引起的蒸發(fā)損耗。
[0004] ②儲(chǔ)罐"大呼吸"損耗：是指當(dāng)儲(chǔ)罐接受液體時(shí)，液面不斷上升，罐內(nèi)混合氣體被壓 縮而使壓力不斷升高，當(dāng)氣體空間壓力大于壓力閥的控制值時(shí)，壓力閥打開(kāi)，混合氣體溢出 灌外，從而產(chǎn)生蒸發(fā)損耗。
[0005] 根據(jù)1995年國(guó)際石油會(huì)議報(bào)道，美國(guó)油品蒸發(fā)損耗量約占原油產(chǎn)量的3%。1975 年前蘇聯(lián)石油化學(xué)工業(yè)部所屬企業(yè)的調(diào)查表明，油品蒸發(fā)損耗量約占原油產(chǎn)量的2. 47%， 其中70%發(fā)生于原油罐、調(diào)和罐和成品油罐的蒸發(fā)損耗。1980年我國(guó)對(duì)11家石油企業(yè)的 測(cè)試結(jié)果表明，油氣蒸發(fā)損耗量約占原油產(chǎn)量的2%。我國(guó)石油年損失量為400萬(wàn)噸，80% 以上來(lái)自?xún)?chǔ)運(yùn)中的揮發(fā)排放。這些數(shù)據(jù)表明，世界范圍的油氣蒸發(fā)損耗問(wèn)題很突出，每年蒸 發(fā)損耗的油品數(shù)量相當(dāng)可觀，不僅造成大量的經(jīng)濟(jì)損失、能源損耗、還污染環(huán)境，增加次生 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。由此可見(jiàn)石化儲(chǔ)罐內(nèi)油品蒸發(fā)損耗問(wèn)題很突出，對(duì)其排放量進(jìn)行定 量估算，確定其大氣環(huán)境影響，并根據(jù)石化企業(yè)具體情況，結(jié)合總量控制指標(biāo)及所處區(qū)域環(huán) 境現(xiàn)狀，有針對(duì)性的提出切實(shí)可行的方案，才能將環(huán)境保護(hù)工作落到實(shí)處。本專(zhuān)利的目的在 于為石化儲(chǔ)罐內(nèi)油品蒸發(fā)損耗產(chǎn)生的廢氣提供處理方法及設(shè)備。
[0006] 近年來(lái)，該廢氣一直沒(méi)有很好的解決辦法，現(xiàn)在我們可以通過(guò)UV光解的技術(shù)，將 其在一個(gè)很溫和的環(huán)境下將廢氣分解成呈離子狀態(tài)的單分子混合氣體，再通過(guò)臭氧將其氧 化成簡(jiǎn)單的小分子化合物，達(dá)到分解凈化的目的。
[0007] 目前行業(yè)內(nèi)對(duì)凈化治理工廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理手 段主要包括：1)直接高溫燃燒法；2)催化氧化法；3)臭氧除臭法；4)活性炭吸附法；5)酸 堿藥液噴淋法；6)生物除臭法等。這些方法在不同程度上存在設(shè)備投資高、運(yùn)行成本高、處 理氣量小、工作不穩(wěn)定、占用空間大、脫臭凈化效率不高、存在安全隱患、存在二次污染等問(wèn) 題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述運(yùn)行成本高、處理氣量 小、脫臭凈化效率不高、以及存在二次污染等缺陷，提供一種能石化儲(chǔ)罐內(nèi)油品蒸發(fā)損耗 產(chǎn)生的有機(jī)廢氣且運(yùn)行成本低、處理量大以及無(wú)二次污染的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV 光解凈化設(shè)備。
[0009] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī) 廢氣UV光解凈化設(shè)備，包括順次連接的廢氣導(dǎo)入裝置、廢氣處理裝置和凈化后氣體導(dǎo)出裝 置；
[0010] 所述廢氣導(dǎo)入裝置包括廢氣輸送管道和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與外界相通；
[0011] 所述廢氣處理裝置包括離心除霧裝置、結(jié)晶截留裝置、反應(yīng)室和在反應(yīng)室后設(shè)置 并與反應(yīng)室連通的抽風(fēng)機(jī)，所述離心除霧裝置的進(jìn)氣口與所述廢氣輸送管道相連通，所述 離心除霧裝置的出氣口與所述反應(yīng)室相連通；
[0012] 所述結(jié)晶截留裝置設(shè)置在所述離心除霧裝置與反應(yīng)室之間；
[0013] 所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置多組UV發(fā)射管。
[0014] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，所述石化儲(chǔ)罐高 濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備還包括自動(dòng)控制裝置。
[0015] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，所述廢氣處理裝 置還包括離心除霧裝置和結(jié)晶截留裝置，所述離心除霧裝置和結(jié)晶截留裝置設(shè)置在反應(yīng)室 刖。
[0016] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，所述結(jié)晶截留裝 置底部設(shè)置冷凝水槽。
[0017] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，所述廢氣輸送管 道包括廢氣排放管和廢氣收集管，所述廢氣收集管與所述離心除霧裝置連通，離心除霧裝 置與反應(yīng)室連通，離心除霧裝置與反應(yīng)室之間設(shè)有結(jié)晶截留裝置；所述廢氣排放管和所述 廢氣收集管之間設(shè)有廢氣收集罩，所述廢氣排放管、所述廢氣收集管和廢氣收集罩連通。
[0018] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置 在所述廢氣收集罩上并與外界相通。
[0019] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，在所述廢氣收集 罩的底部設(shè)置冷凝水排放口。
[0020] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，所述凈化后氣體 導(dǎo)出裝置包括凈化氣排放管，所述凈化氣排放管與所述抽風(fēng)機(jī)連通。
[0021] UV光解凈化設(shè)備在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中， 所述自動(dòng)控制裝置包括電控箱、主控制器、與所述主控制器相連接的廢氣傳感器和存儲(chǔ)器， 所述主控制器和存儲(chǔ)器設(shè)置在所述電控箱內(nèi)，所述廢氣傳感器設(shè)置在所述廢氣收集管內(nèi)。
[0022] 在本實(shí)用新型的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中，所述電控箱為防 爆箱體以及所述主控制器和存儲(chǔ)器分別為防爆主控制器和防爆存儲(chǔ)器。
[0023] 本實(shí)用新型，具有以下有益效果：由于石化儲(chǔ)罐內(nèi)油品蒸發(fā)損耗產(chǎn)生的廢氣中含 有一定量的氣霧顆粒，會(huì)粘附在設(shè)備上，導(dǎo)致凈化設(shè)備不能正常運(yùn)行，故在廢氣處理裝置之 前增加離心除霧裝置，石化儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物質(zhì)，部分熔點(diǎn)比較高，蒸發(fā)損耗出來(lái)后遇冷會(huì)結(jié)晶 出來(lái)，為防止對(duì)凈化設(shè)備造成影響，通過(guò)冷凝水冷凝結(jié)晶，故設(shè)置結(jié)晶截留裝置。油品蒸發(fā) 損耗產(chǎn)生的廢氣通過(guò)離心除霧裝置在離心力的作用下，達(dá)到氣霧分離。過(guò)濾后的廢氣進(jìn)入 到結(jié)晶截留裝置，通過(guò)冷凝讓其結(jié)晶截留下來(lái)。冷凝過(guò)程中的冷凝水通過(guò)冷凝水槽排放。
[0024] 由于通過(guò)反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的多組UV發(fā)射管一方面對(duì)有機(jī)氣體分子進(jìn)行裂解，另一 方面對(duì)反應(yīng)室中的氧氣反應(yīng)產(chǎn)生臭氧，有機(jī)氣體分子再通過(guò)臭氧氧化處理凈化，UV裂解和 臭氧氧化協(xié)同配合，可將多種單獨(dú)采用裂解或臭氧氧化無(wú)法處理的廢氣氣體較為徹底地分 解，凈化處理效果好、效率高。由于整個(gè)處理過(guò)程中無(wú)需添加任何化學(xué)物質(zhì)參與裂解和臭氧 氧化反應(yīng)，只需提供必要的電力即可，因此運(yùn)行成本低；廢氣物質(zhì)分子鍵經(jīng)裂解、氧化脫臭 凈化處理后，無(wú)廢棄物及污水產(chǎn)生，因此無(wú)二次污染；本實(shí)用新型采用連續(xù)作業(yè)的形式，設(shè) 置有相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，可源源不斷地吸入待處理的有機(jī)廢氣并排出凈化后的氣 體，因此可連續(xù)作業(yè)，且處理氣量大以及效率高。另外，在廢氣導(dǎo)入裝置中設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng) 口與外界相通；在廢氣被吸入的同時(shí)，也將外界空氣吸入，增加了廢氣中的氧氣含量，使得 在反應(yīng)室中能產(chǎn)生足夠量的臭氧用于處理廢氣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：
[0026] 圖1為依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中廢 氣處理裝置的立體圖；
[0028] 圖3為依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中廢 氣處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 本實(shí)用新型的前后方位定義是：按照廢氣流動(dòng)方向，廢氣先進(jìn)入的方位為前，后進(jìn) 入的方位為后。
[0030] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0031] 如圖1和圖2所示，在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解 凈化設(shè)備包括順次連接的廢氣導(dǎo)入裝置、廢氣處理裝置和凈化后氣體導(dǎo)出裝置。其中廢氣 導(dǎo)入裝置用于收集待處理的有機(jī)廢氣，廢氣導(dǎo)入裝置的主體結(jié)構(gòu)為管道結(jié)構(gòu)，包括廢氣輸 送管道和進(jìn)風(fēng)口 12,進(jìn)風(fēng)口 12與外界相通，以能導(dǎo)入外界的新鮮空氣。在本實(shí)用新型的實(shí) 施例中，離心除霧裝置2的進(jìn)氣口與廢氣輸送管道相連通，離心除霧裝置2的出氣口與反應(yīng) 室3相連通；結(jié)晶截留裝置1設(shè)置在離心除霧裝置2與反應(yīng)室3之間，反應(yīng)室3內(nèi)設(shè)置多組 UV發(fā)射管。
[0032] 具體的，廢氣輸送管道包括廢氣排放管9和廢氣收集管10,廢氣排放管9和廢氣收 集管10之間設(shè)置廢氣收集罩11，廢氣排放管9通過(guò)廢氣收集罩11與廢氣收集管10連通， 廢氣收集管10與離心除霧裝置2密封結(jié)合。另外，可在廢氣收集管10上設(shè)置開(kāi)口以形成 進(jìn)風(fēng)口 12。進(jìn)風(fēng)口 12位置的設(shè)置有多種選擇，可選擇設(shè)置在廢氣收集罩11的頂部、底部 或相對(duì)廢氣排放管9 一側(cè)，在廢氣收集罩11與廢氣排放管9的結(jié)合處，廢氣收集罩11 一側(cè) 的下半部分與廢氣排放管9密封結(jié)合，而上半部分設(shè)置開(kāi)口形成進(jìn)風(fēng)口 12。還可在廢氣收 集罩11的底部設(shè)置冷凝水排放口 13,以能及時(shí)排出冷凝水。
[0033] 在本實(shí)施例中，例如可將廢氣處理裝置設(shè)置在密封箱體5內(nèi)，該箱體占地面積小， 適合于布置緊湊以及場(chǎng)地狹小的特殊條件；離心除霧裝置2與廢氣收集管10連通。如圖1 所示，可優(yōu)選地在廢氣處理裝置內(nèi)設(shè)置結(jié)晶截留裝置1，該結(jié)晶截留裝置1的入口與離心除 霧裝置2連通，以能將有機(jī)廢氣中氣霧及結(jié)晶先去除。相應(yīng)地，可在結(jié)晶截留裝置1的底部 設(shè)置冷凝水槽4,以用于冷凝過(guò)程中排放的冷凝水。
[0034] 所述廢氣處理裝置包括反應(yīng)室3,反應(yīng)室3可直接與廢氣導(dǎo)入裝置連通；也可將反 應(yīng)室3的入口與結(jié)晶截留裝置1的出口連通，通過(guò)結(jié)晶截留裝置1與廢氣導(dǎo)入裝置連通。反 應(yīng)室3由不銹鋼材料制成，其內(nèi)設(shè)置有多組大功率高能UV發(fā)射管和與之相適配的多組電源 模塊組。UV發(fā)射管的位置設(shè)置有多種選擇，即可垂直于廢氣處理裝置箱體的底板設(shè)置，也可 平行于底板設(shè)置，并沒(méi)有特別的限制。
[0035] 所述廢氣處理裝置包括抽風(fēng)機(jī)6,以對(duì)石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備 提供排風(fēng)動(dòng)力。抽風(fēng)機(jī)6設(shè)置在反應(yīng)室3之后。同時(shí)抽風(fēng)機(jī)6還分別與反應(yīng)室3和凈化后 氣體導(dǎo)出裝置連通。
[0036] 依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化后氣體導(dǎo)出裝置包括凈化氣排放管8,從而與所述 抽風(fēng)機(jī)6連通。
[0037] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備中設(shè) 置了自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置也可以不設(shè)置。自動(dòng)控制裝置包括電控箱、主控制器、與 主控制器相連接的廢氣傳感器和存儲(chǔ)器，主控制器和存儲(chǔ)器設(shè)置在電控箱內(nèi)，廢氣傳感器 設(shè)置在廢氣收集管10內(nèi)，主控制器還分別與電源模塊組和工廠總控制臺(tái)連接。為了運(yùn)行安 全，電控箱為防爆箱體以及主控制器和存儲(chǔ)器分別為防爆主控制器和防爆存儲(chǔ)器，而且電 控箱內(nèi)的電子元器件采用防爆電子元器件。并在控制室設(shè)置負(fù)壓氣流散熱口，在保障電氣 元器件正常運(yùn)行的同時(shí)，保證石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備對(duì)石化儲(chǔ)罐的安 全不構(gòu)成安全隱患。
[0038] 待處理的有機(jī)廢氣通入廢氣排放管9后，在抽風(fēng)機(jī)6的作用下迅速進(jìn)入廢氣收集 罩11。與此同時(shí)，在廢氣收集罩11上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12,該進(jìn)風(fēng)口 12與外界相通。在抽風(fēng)機(jī) 6的作用下，外界的新鮮空氣源源不斷地通過(guò)該進(jìn)風(fēng)口 12進(jìn)入到廢氣收集罩11，所吸入的 新鮮空氣繼續(xù)在抽風(fēng)機(jī)6的作用下沿廢氣收集管10與從廢氣排放管9通入的有機(jī)廢氣一 起進(jìn)入廢氣處理裝置。在該輸送過(guò)程中，因?yàn)樾迈r空氣與有機(jī)廢氣一同輸送，新鮮空氣能對(duì) 有機(jī)廢氣起到良好的降溫效果。而廢氣收集罩11底部設(shè)置的冷凝水排放口 13能及時(shí)地排 出冷凝水。
[0039] 抽風(fēng)機(jī)6的作用下，有機(jī)廢氣和新鮮空氣一起從廢氣收集管10進(jìn)入離心除霧裝置 2。如圖1所示，如果離心除霧裝置2后面設(shè)置有結(jié)晶截留裝置1，則待處理的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò) 結(jié)晶截留裝置1的處理后，其中部分石化儲(chǔ)罐里的物質(zhì)結(jié)晶后排出。擋結(jié)晶截留裝置1底 部設(shè)置的冷凝水槽4可以收集冷凝過(guò)程中排放的冷凝水。
[0040] 表1 :有機(jī)廢氣中的分子鍵及對(duì)應(yīng)的鍵能
[0041]

【權(quán)利要求】
1. 一種石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在于，包括順次連接的廢氣 導(dǎo)入裝置、廢氣處理裝置和凈化后氣體導(dǎo)出裝置； 所述廢氣導(dǎo)入裝置包括廢氣輸送管道和進(jìn)風(fēng)口（12)，所述進(jìn)風(fēng)口（12)與外界相通； 所述廢氣處理裝置包括離心除霧裝置（2)、結(jié)晶截留裝置（1)、反應(yīng)室（3)和設(shè)置在所 述反應(yīng)室（3)后并與反應(yīng)室（3)連通的抽風(fēng)機(jī)（6); 所述離心除霧裝置（2)的進(jìn)氣口與所述廢氣輸送管道相連通，所述離心除霧裝置（2) 的出氣口與所述反應(yīng)室（3)相連通； 所述結(jié)晶截留裝置（1)設(shè)置在所述離心除霧裝置（2)與反應(yīng)室（3)之間； 所述反應(yīng)室（3)內(nèi)設(shè)置多組UV發(fā)射管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在于，所 述石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備還包括自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包 括電控箱、主控制器、與所述主控制器相連接的廢氣傳感器和存儲(chǔ)器，所述主控制器和存儲(chǔ) 器設(shè)置在所述電控箱內(nèi)，所述廢氣傳感器設(shè)置在所述廢氣收集管（10)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在 于，所述結(jié)晶截留裝置（1)底部設(shè)置冷凝水槽（4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在 于，所述廢氣輸送管道包括相互連接廢氣排放管（9)和廢氣收集管（10); 所述廢氣收集管（10)與所述離心除霧裝置（2)連通； 所述離心除霧裝置（2)與反應(yīng)室（3)連通； 所述廢氣排放管（9)和廢氣收集管（10)之間設(shè)有廢氣收集罩（11)，所述廢氣排放管 (9)、所述廢氣收集管（10)和廢氣收集罩（11)連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在于，所 述進(jìn)風(fēng)口（12)設(shè)置在所述廢氣收集罩（11)上并與外界相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在于，所 述廢氣收集罩（11)的底部設(shè)置有冷凝水排放口（13)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在 于，所述凈化后氣體導(dǎo)出裝置包括凈化氣排放管（8)，所述凈化氣排放管（8)與所述抽風(fēng)機(jī) ￠)連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的石化儲(chǔ)罐高濃度有機(jī)廢氣UV光解凈化設(shè)備，其特征在于，所 述電控箱為防爆箱體以及所述主控制器和存儲(chǔ)器分別為防爆主控制器和防爆存儲(chǔ)器。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK204233959SQ201420594198
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】任雁, 張東東, 江波, 謝鋤 申請(qǐng)人:深圳市天浩洋環(huán)?？萍加邢薰?br>