一種半自動螺桿包裝架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動螺桿(牙條)包裝架，包括用于放置牙條的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有手工包裝架和半自動包裝架。其中，手工包裝架包括限位擋板和緊固螺栓。半自動包裝架包括撥輪、電機(jī)、電熱器、熱壓刀和塑料薄膜；撥輪安裝于機(jī)架的另一側(cè)，其表面具有若干用于抓取牙條的弧形凹槽，所述電機(jī)安裝于機(jī)架的下方，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪通過傳動帶連接撥輪且能帶動撥輪轉(zhuǎn)動；在撥輪的出口端設(shè)有包裝臺，在包裝臺的下方設(shè)有塑料薄膜，在包裝臺的上方設(shè)有熱壓刀和塑料薄膜，所述塑料薄膜用于包裝牙條；熱壓刀安裝于電熱器的底部，用于封口塑料薄膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低。
【專利說明】一種半自動螺桿包裝架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種半自動螺桿包裝架。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿又稱牙條，在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中，是少不了的，螺桿也被稱為工業(yè)之米。牙條在生產(chǎn)完畢后，需對其進(jìn)行打包?，F(xiàn)有的做法一般是采用人工打包或采用打包機(jī)打包，人工打包的缺陷在于效率較低，采用打包機(jī)打包的缺陷在于設(shè)備成本較高，且操作不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種半自動螺桿包裝架，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種半自動螺桿包裝架，包括用于放置牙條的機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)為手工包裝架，機(jī)架的另一端設(shè)為半自動包裝架；
[0006]所述手工包裝架包括限位擋板和緊固螺栓，所述限位擋板安裝于機(jī)架的一端，限位擋板通過升降調(diào)節(jié)高度，在限位擋板的側(cè)面安裝有緊固螺栓；
[0007]所述半自動包裝架包括撥輪、電機(jī)、電熱器、熱壓刀和塑料薄膜；所述撥輪安裝于機(jī)架的另一側(cè)，其表面具有若干用于抓取牙條的弧形凹槽，所述電機(jī)安裝于機(jī)架的下方，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪通過傳動帶連接撥輪且能帶動撥輪轉(zhuǎn)動；在撥輪的出口端設(shè)有包裝臺，在包裝臺的下方設(shè)有塑料薄膜，在包裝臺的上方設(shè)有熱壓刀和塑料薄膜，所述塑料薄膜用于包裝牙條；熱壓刀安裝于電熱器的底部，用于封口塑料薄膜。
[0008]進(jìn)一步的，所述塑料薄膜呈卷狀放置于包裝臺的下方，在塑料薄膜的出口端設(shè)有夾棍。
[0009]進(jìn)一步的，所述皮帶輪和傳動帶的外部設(shè)有防護(hù)罩。
[0010]進(jìn)一步的，所述包裝臺的入口端設(shè)有導(dǎo)向輪。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0012]結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，操作方便，制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的半自動螺桿包裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0015]圖中標(biāo)號說明:機(jī)架1、手工包裝架2、半自動包裝架3、限位擋板4、緊固螺栓5、撥輪6、電機(jī)7、皮帶輪8、傳動帶9、防護(hù)罩10、電熱器11、熱壓刀12、塑料薄膜13、導(dǎo)向輪14、夾棍15。

【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1和圖2，本實用新型所述的一種半自動螺桿包裝架，包括用于放置牙條的機(jī)架1，所述機(jī)架I的一端設(shè)為手工包裝架2，機(jī)架I的另一端設(shè)為半自動包裝架3。
[0018]所述手工包裝架2包括限位擋板4和緊固螺栓5，所述限位擋板4安裝于機(jī)架I的一端，限位擋板4通過升降調(diào)節(jié)高度，在限位擋板4的側(cè)面安裝有緊固螺栓5 ；
[0019]所述半自動包裝架3包括撥輪6、電機(jī)7、電熱器11、熱壓刀12和塑料薄膜13 ;所述撥輪6安裝于機(jī)架I的另一側(cè)，其表面具有若干用于抓取牙條的弧形凹槽，所述電機(jī)7安裝于機(jī)架I的下方，在電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪8，所述皮帶輪8通過傳動帶9連接撥輪6且能帶動撥輪6轉(zhuǎn)動；在撥輪6的出口端設(shè)有包裝臺，在包裝臺的下方設(shè)有塑料薄膜13，在包裝臺的上方設(shè)有熱壓刀12和塑料薄膜13，所述塑料薄膜13用于包裝牙條。熱壓刀12安裝于電熱器11的底部，用于封口塑料薄膜13。
[0020]需要指出的是，所述塑料薄膜13呈卷狀放置于包裝臺的下方，在塑料薄膜13的出口端設(shè)有夾棍15，通過采用該種結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了塑料薄膜13在包裝時可準(zhǔn)確的從包裝臺的下方拉出。
[0021]另外，所述皮帶輪8和傳動帶9的外部設(shè)有防護(hù)罩10，防護(hù)罩10保護(hù)了電機(jī)7和撥輪6之間的動力傳輸裝置。在包裝臺的入口端設(shè)有導(dǎo)向輪14，導(dǎo)向輪14的設(shè)置方便了牙條到達(dá)包裝臺。
[0022]本實用新型的使用原理如下:
[0023]本實用新型分為手工包裝架2和半自動包裝架3。其中手工包裝架2的部分只需調(diào)整限位擋板4的高度，使得牙條達(dá)到機(jī)架I的邊緣位置，然后便可進(jìn)行人工包裝。
[0024]半自動包裝架3則需先啟動電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸通過皮帶輪8和傳動帶9帶動撥輪6轉(zhuǎn)動，撥輪6通過轉(zhuǎn)動將機(jī)架I上的牙條送至包裝臺處，在包裝臺上預(yù)先鋪墊有塑料薄膜13，當(dāng)塑料薄膜13上的牙條數(shù)量足夠時，將塑料薄膜13包好牙條，并使用熱壓刀12封口，包裝完成。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動螺桿包裝架，其特征在于:包括用于放置牙條的機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)為手工包裝架，機(jī)架的另一端設(shè)為半自動包裝架； 所述手工包裝架包括限位擋板和緊固螺栓，所述限位擋板安裝于機(jī)架的一端，限位擋板通過升降調(diào)節(jié)高度，在限位擋板的側(cè)面安裝有緊固螺栓； 所述半自動包裝架包括撥輪、電機(jī)、電熱器、熱壓刀和塑料薄膜；所述撥輪安裝于機(jī)架的另一側(cè)，其表面具有若干用于抓取牙條的弧形凹槽，所述電機(jī)安裝于機(jī)架的下方，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪通過傳動帶連接撥輪且能帶動撥輪轉(zhuǎn)動；在撥輪的出口端設(shè)有包裝臺，在包裝臺的下方設(shè)有塑料薄膜，在包裝臺的上方設(shè)有熱壓刀和塑料薄膜，所述塑料薄膜用于包裝牙條；熱壓刀安裝于電熱器的底部，用于封口塑料薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動螺桿包裝架，其特征在于:所述塑料薄膜呈卷狀放置于包裝臺的下方，在塑料薄膜的出口端設(shè)有夾棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動螺桿包裝架，其特征在于:所述皮帶輪和傳動帶的外部設(shè)有防護(hù)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動螺桿包裝架，其特征在于:所述包裝臺的入口端設(shè)有導(dǎo)向輪。
【文檔編號】B65B51/10GK204184647SQ201420594267
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】任明華 申請人:眾盛金屬有限公司