防落料的支承輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種防落料的支承輥；包括底座和和安裝在底座上的側(cè)向支承輥和豎向支承輥，所述底座呈C形，其兩端向內(nèi)側(cè)相向彎折，形成對稱的彎折部，彎折部端部設(shè)有開口槽，底座中部對稱設(shè)置有兩個(gè)支座，所述支座成n形，其與彎折部相近的一側(cè)與彎折部保持平行，兩者之間通過螺栓連接固定所述側(cè)向支承輥，兩個(gè)n形支座相對的一側(cè)通過螺栓連接豎向支承輥，豎向支承輥的支撐面高度，不超過側(cè)向支承輥較低一端的支撐面高度；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的防落料的支承輥，構(gòu)造簡單，支撐效果好且可以防落料。
【專利說明】防落料的支承輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種防落料的支承輥。

【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶是一種常用的物料輸送裝置，由于其使用非常方便，在冶金、煤炭、化工、電力、機(jī)械制造及國民經(jīng)濟(jì)的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。但是在輸送質(zhì)地較重、容易灑落的物體時(shí)，輸送帶會(huì)因承載不了而發(fā)生一定的傾斜，所以這類物體比較容易從輸送帶上散落下來?，F(xiàn)有技術(shù)中，將輸送帶安在鋼或鐵的履帶上，支撐輸送帶。這種方法只適合短距離的運(yùn)輸，距離較長時(shí)仍容易出現(xiàn)輸送帶傾塌物體散落的現(xiàn)象，而且在輸送帶下安裝履帶成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種構(gòu)造簡單，支撐效果好的防落料的支承輥。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種防落料的支承輥，包括底座和和安裝在底座上的側(cè)向支承輥和豎向支承輥，所述底座呈C形，其兩端向內(nèi)側(cè)相向彎折，形成對稱的彎折部，彎折部端部設(shè)有開口槽，底座中部對稱設(shè)置有兩個(gè)支座，所述支座成η形，其與彎折部相近的一側(cè)與彎折部保持平行，兩者之間通過螺栓連接固定所述側(cè)向支承輥，兩個(gè)η形支座相對的一側(cè)通過螺栓連接有豎向支承輥，豎向支承輥的支撐面高度，不超過側(cè)向支承輥較低一端的支撐面高度。
[0005]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是:由于C形底座的兩端向內(nèi)側(cè)相向彎折，底座中部對稱設(shè)置有兩個(gè)支座，支座成η形，其與彎折部相近的一側(cè)與彎折部保持平行，兩者之間通過螺栓連接固定所述側(cè)向支承輥，這兩個(gè)支承輥可以實(shí)現(xiàn)輸送帶的側(cè)向支撐，輸送帶側(cè)向的力，通過彎折部直接平行傳遞傳遞，對底座的破壞較小，而兩個(gè)η形支座相對的一側(cè)通過螺栓連接有豎向支承輥，豎向支承輥的支撐面高度，不超過側(cè)向支承輥較低一端的支撐面高度，這樣可以避免輸送帶在側(cè)向支承輥與豎向支承輥件間產(chǎn)生彎折，保證使用壽命，此外彎折部端部設(shè)有開口槽，可方便側(cè)向支承輥的安裝和修理。
[0006]作為優(yōu)選方案，為了保證底座的強(qiáng)度，同時(shí)為了降低底座的成本，所述底座采用角鋼焊接構(gòu)成。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了降低所述η形支座的加工難度和加工成不，通過扁鋼彎折構(gòu)成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]如圖1所示:本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防落料的支承輥，包括底座I和和安裝在底座上的側(cè)向支承輥2和豎向支承輥3，為了保證底座I的強(qiáng)度，同時(shí)為了降低底座I的成本，底座I采用角鋼焊接構(gòu)成，底座I呈C形，其兩端向內(nèi)側(cè)相向彎折，形成對稱的彎折部11，彎折部11端部設(shè)有開口槽，底座I中部對稱焊接有兩個(gè)支座4，支座4成η形，其與彎折部11相近的一側(cè)與彎折部11保持平行，為了降低所述η形支座4的加工難度和加工成本，通過扁鋼彎折構(gòu)成，彎折部11和支座4兩者之間通過螺栓連接固定側(cè)向支承輥2，為了便于在彎折部11安裝螺栓，其端部焊接有垂直螺栓的鋼板，兩個(gè)η形支座4相對的一側(cè)設(shè)置有在頂面上彎折條形孔，然后通過螺栓連接豎向支承輥3，豎向支承輥3的支撐面高度，不超過側(cè)向支承輥2較低一端的支撐面高度。
[0011]上述支撐裝置的安裝使用方法是:首先安裝豎向支承輥3，由于η形支座4相對的一側(cè)設(shè)置有在頂面上彎折條形孔，將豎向支承輥3從上方條形孔放入后，通過螺栓固定即可，由于其受豎向向下的力，所以不會(huì)脫出，之后是安裝斜向支承輥2，其一端首先插入支座4，讓后另一端放入開口槽然后通過螺栓鎖緊即可。兩個(gè)斜向支承輥2可以實(shí)現(xiàn)輸送帶的側(cè)向支撐，使輸送帶向上彎折避免落料，此外豎向支承輥的支撐面高度，不超過側(cè)向支承輥較低一端的支撐面高度，這樣可以避免輸送帶在側(cè)向支承輥2與豎向支承輥3間產(chǎn)生彎折，保證使用壽命。
[0012]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.防落料的支承輥，包括底座和和安裝在底座上的側(cè)向支承輥和豎向支承輥，其特征在于:所述底座呈C形，其兩端向內(nèi)側(cè)相向彎折，形成對稱的彎折部，彎折部端部設(shè)有開口槽，底座中部對稱設(shè)置有兩個(gè)支座，所述支座成η形，其與彎折部相近的一側(cè)與彎折部保持平行，兩者之間通過螺栓連接固定所述側(cè)向支承輥，兩個(gè)η形支座相對的一側(cè)通過螺栓連接豎向支承輥，豎向支承輥的支撐面高度，不超過側(cè)向支承輥較低一端的支撐面高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防落料的支承輥，其特征在于:所述底座采用角鋼焊接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防落料的支承輥，其特征在于:所述η形支座通過扁鋼彎折構(gòu)成。
【文檔編號】B65G39/12GK204150625SQ201420595446
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】吳明喜 申請人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司