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用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4320560閱讀:166來源:國知局
用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:包括機(jī)架、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、左防漏板、右防漏板和至少四個滾輪裝置,左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架上,滾輪裝置包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、滾輪安裝臺、頂緊件限位臺和滾輪,上固定板和下固定板均固定在豎直基板上,定位頂緊件鉸接在上固定板上,滾輪安裝臺鉸接在下固定板上,頂緊件限位臺垂直固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有螺孔,滾輪安裝在滾輪安裝臺的底部;豎直基板固定在機(jī)架的下部。本實(shí)用新型的使用方便。
【專利說明】 用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種均勻下料機(jī)構(gòu),尤其是涉及一種用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),屬于胎菊殺青機(jī)中的一個部件,經(jīng)過殺青后的胎菊從輸送帶上落下來后,通過該均勻下料機(jī)構(gòu)均勻的將胎菊分布到胎菊框上,且當(dāng)均勻下料機(jī)構(gòu)需要移動位置時,滾輪定位件將滾輪落地,當(dāng)均勻下料機(jī)構(gòu)移動到目的地后并需要在目的地定位時,滾輪定位件將滾輪與地面脫離,使得均勻下料機(jī)構(gòu)的機(jī)架直接落地,防止均勻下料機(jī)構(gòu)在工作過程中出現(xiàn)移位現(xiàn)象,有利于均勻下料機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)行。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的胎菊殺青機(jī)通常是先將需要進(jìn)行殺青的胎菊置于胎菊框中,然后將盛有胎菊的胎菊框輸送到胎菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青,殺青結(jié)束后,將盛有胎菊的胎菊框中汽室中輸出。由于現(xiàn)在對胎菊的殺青操作是隨胎菊框一并進(jìn)行的,殺青效果較差,蒸汽利用率不高?,F(xiàn)在也有一些胎菊殺青機(jī)直接將需要?dú)⑶嗟奶ゾ罩糜谳斔蛶线M(jìn)行殺青操作,但是由于沒有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的均勻下料機(jī)構(gòu),導(dǎo)致殺青結(jié)束后的胎菊難以從輸送帶均勻的分布到胎菊框中,降低了工作效率,給生產(chǎn)帶來較大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中,有利于提高工作效率,便于均勻下料機(jī)構(gòu)移動和定位的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號軸承座、二號軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、左防漏板、右防漏板和至少四個滾輪裝置,所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上,所述一號軸承座和二號軸承座均固定在軸承座安裝梁上,所述下料轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在一號軸承座和二號軸承座上,所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端,所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端,所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè),所述傳動臂的上部和下部均設(shè)置有一個圓孔,所述上定位銷套裝在傳動臂上部的圓孔中,該上定位銷和傳動臂上部的圓孔間隙配合;所述定位片固定在均勻下料網(wǎng)上,該定位片中設(shè)置有圓孔,所述下定位銷套裝在傳動臂下部的圓孔和定位片的圓孔中,該下定位銷和定位片中的圓孔間隙配合;所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部,該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上,所述下料網(wǎng)下支撐條固定在機(jī)架上,所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上;所述左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架上,該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方,且左防漏板和右防漏板分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè),所述左防漏板和豎直面之間的夾角的度數(shù)為50度,所述右防漏板和豎直面之間的夾角的度數(shù)為50度,所述均勻下料網(wǎng)在豎直方向上的投影和左防漏板在豎直方向上的投影相重疊的寬度為4cm,所述均勻下料網(wǎng)在豎直方向上的投影和右防漏板在豎直方向上的投影相重疊的寬度為4cm ;所述滾輪裝置包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、滾輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈和滾輪,所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上,所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述滾輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上,所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)筒固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺垂直固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有螺孔,該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的螺孔相對齊,所述定位螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的螺孔中,所述定位頂緊件的底部頂在滾輪安裝臺上,所述滾輪安裝在滾輪安裝臺的底部;所述滾輪裝置中的豎直基板固定在機(jī)架的下部,所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1cm。
[0005]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料豎桿組成,所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上,所述若干根下料豎桿固定在數(shù)根下料橫桿上,下料橫桿和下料豎桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長l-2cm的正方形。
[0006]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
[0008]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直。
[0009]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè),所述滾輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。由此使得定位頂緊件和滾輪安裝臺的轉(zhuǎn)動更加方便,定位頂緊件能夠更加有力的頂在滾輪安裝臺上。
[0011]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu),該頂緊件限位臺位于滾輪的正上方。由此使得本實(shí)用新型對均勻下料機(jī)構(gòu)的支撐效果更好,均勻下料機(jī)構(gòu)移動位置時更加平穩(wěn)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,布局科學(xué),使用方便,能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中,有利于提高工作效率,使用時,通過外力驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動,由皮帶輪帶動下料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過下料轉(zhuǎn)軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,再由偏心輪帶動上定位銷沿偏心輪的偏向軌跡運(yùn)動,在傳動臂的作用下,帶動均勻下料網(wǎng)上下振動,當(dāng)輸送帶上的胎菊掉落到均勻下料網(wǎng)上后,在均勻下料網(wǎng)的振動作用下,均勻的從均勻下料網(wǎng)中漏下,最終掉落到向前輸送的胎菊框中。在復(fù)位彈簧的作用下,使得均勻下料網(wǎng)的上下振動更加均勻,有利于胎菊更加均勻的落入到胎菊框中。左防漏板和右防漏板均呈傾斜狀結(jié)構(gòu),從均勻下料網(wǎng)左側(cè)掉落的胎菊能夠被左防漏板接住,通過左防漏板導(dǎo)向到胎菊框中,從均勻下料網(wǎng)右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏板接住,通過右防漏板導(dǎo)向到胎菊框中,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。
[0013]本實(shí)用新型中的滾輪裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,布局科學(xué),使用方便,性能安全、可靠,便于均勻下料機(jī)構(gòu)的移動和定位,定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上,使得定位頂緊件能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動,滾輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上,使得滾輪安裝臺能夠在豎直方向上轉(zhuǎn)動。當(dāng)均勻下料機(jī)構(gòu)需要定位時,擰開定位螺栓,將定位頂緊件轉(zhuǎn)動,使得定位頂緊件與滾輪安裝臺分離,然后將滾輪安裝臺向上轉(zhuǎn)動,使得滾輪安裝臺底部的滾輪脫離地面,通過均勻下料機(jī)構(gòu)的機(jī)架來定位和支撐,確保均勻下料機(jī)構(gòu)定位的穩(wěn)定性。當(dāng)均勻下料機(jī)構(gòu)需要移動位置時,將外界的杠桿插入調(diào)節(jié)筒中,并向下撬動杠桿,使得滾輪安裝臺向地面轉(zhuǎn)動,最終使得滾輪安裝臺底部的滾輪和地面接觸,此時,轉(zhuǎn)動定位頂緊件,將定位螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺的螺孔和定位頂緊件的螺孔中,且定位頂緊件的底部頂在滾輪安裝臺上,通過滾輪來支撐均勻下料機(jī)構(gòu),并便于對均勻下料機(jī)構(gòu)移動。當(dāng)均勻下料機(jī)構(gòu)需要移動位置時,本實(shí)用新型可以方便的移動均勻下料機(jī)構(gòu)的位置,當(dāng)均勻下料機(jī)構(gòu)需要定位時,本實(shí)用新型可以確保均勻下料機(jī)構(gòu)平穩(wěn)、有效的定位,有利于提升均勻下料機(jī)構(gòu)的整體性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖1中E處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是圖1中F處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中滾輪裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是圖6的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例。
[0025]參見圖1至圖9,本實(shí)施例中用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)包括軸承座安裝梁1、一號軸承座2、二號軸承座3、下料轉(zhuǎn)軸4、皮帶輪5、偏心輪6、復(fù)位彈簧7、均勻下料網(wǎng)8、傳動臂9、上定位銷10、下定位銷11、定位片12、下料網(wǎng)下支撐條13、左防漏板17、右防漏板18、機(jī)架20和至少四個滾輪裝置19。
[0026]本實(shí)施例中的軸承座安裝梁I固定在機(jī)架20上,一號軸承座2和二號軸承座3均固定在軸承座安裝梁I上,下料轉(zhuǎn)軸4通過軸承安裝在一號軸承座2和二號軸承座3上,SP下料轉(zhuǎn)軸4通過一個軸承安裝在一號軸承座2,并通過另一個軸承安裝在二號軸承座3上。本實(shí)施例中的下料轉(zhuǎn)軸4為水平狀結(jié)構(gòu),該下料轉(zhuǎn)軸4的兩端均裸露在外。
[0027]本實(shí)施例中的皮帶輪5固定在下料轉(zhuǎn)軸4的一端,偏心輪6的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸4的另一端,上定位銷10的一端固定在偏心輪6的另一側(cè)。本實(shí)施例傳動臂9的上部和下部均設(shè)置有一個圓孔,上定位銷10套裝在傳動臂9上部的圓孔中,該上定位銷10和傳動臂9上部的圓孔間隙配合,使得上定位銷10和傳動臂9上部的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
[0028]本實(shí)施例中的均勻下料網(wǎng)8由下料支撐條81、數(shù)根下料橫桿82和若干根下料豎桿83組成,數(shù)根下料橫桿82的一端均固定在下料支撐條81上,若干根下料豎桿83固定在數(shù)根下料橫桿82上,下料橫桿82和下料豎桿83交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔84均為邊長l-2cm的正方形。
[0029]本實(shí)施例中的定位片12固定在下料支撐條81,即定位片12固定在均勻下料網(wǎng)8上,該定位片12中設(shè)置有圓孔,下定位銷11套裝在傳動臂9下部的圓孔和定位片12的圓孔中,該下定位銷11和定位片12中的圓孔間隙配合,使得下定位銷11和定位片12中的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
[0030]本實(shí)施例中復(fù)位彈簧7的上端固定在軸承座安裝梁I的底部,該復(fù)位彈簧7的下端固定在下料支撐條81上,即復(fù)位彈簧7的下端固定在均勻下料網(wǎng)8上,復(fù)位彈簧7靠近下料支撐條81的一端。本實(shí)施例下料網(wǎng)下支撐條13固定在機(jī)架20上,均勻下料網(wǎng)8架在下料網(wǎng)下支撐條13上。
[0031]本實(shí)施例左防漏板17和右防漏板18均固定在機(jī)架20上,該左防漏板17和右防漏板18均位于均勻下料網(wǎng)8的下方,且左防漏板17和右防漏板18分別位于均勻下料網(wǎng)8的左側(cè)和右側(cè)。本實(shí)施例中的左防漏板17和右防漏板18均呈傾斜狀結(jié)構(gòu),左防漏板17和豎直面之間的夾角λ I的度數(shù)為50度,右防漏板18和豎直面之間的夾角λ 2的度數(shù)為50度。本實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)8在豎直方向上的投影和左防漏板17在豎直方向上的投影相重疊的寬度LI為4cm,使得從均勻下料網(wǎng)8左側(cè)掉落的胎菊能夠被左防漏板17接住,通過左防漏板17導(dǎo)向到胎菊框中;均勻下料網(wǎng)8在豎直方向上的投影和右防漏板18在豎直方向上的投影相重疊的寬度L2為4cm,使得從均勻下料網(wǎng)8右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏板18接住,通過右防漏板18導(dǎo)向到胎菊框中。
[0032]本實(shí)施例中的滾輪裝置19包括豎直基板91、上固定板92、下固定板93、定位頂緊件94、滾輪安裝臺95、頂緊件限位臺96、調(diào)節(jié)筒97、定位螺栓98、上鉸鏈99、下鉸鏈910和滾輪911。
[0033]本實(shí)施例中的上固定板92和下固定板93均固定在豎直基板91上,且上固定板92位于下固定板93的上方。定位頂緊件94通過上鉸鏈99連接在上固定板92上,上鉸鏈99呈豎直狀結(jié)構(gòu),定位頂緊件94能夠在水平位置上繞上鉸鏈99轉(zhuǎn)動。滾輪安裝臺95通過下鉸鏈910連接在下固定板93上,下鉸鏈910呈水平狀結(jié)構(gòu),滾輪安裝臺95能夠在豎直位置上繞下鉸鏈910轉(zhuǎn)動。
[0034]本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)筒97固定在滾輪安裝臺95上,頂緊件限位臺96垂直固定在滾輪安裝臺95上,頂緊件限位臺96和定位頂緊件94上均設(shè)置有螺孔,該頂緊件限位臺96上的螺孔和定位頂緊件94上的螺孔相對齊,定位螺栓98螺紋連接在頂緊件限位臺96的螺孔和定位頂緊件94的螺孔中,從而將頂緊件限位臺96和定位頂緊件94緊固,頂緊件限位臺96對定位頂緊件94起到限位和定位的雙重作用。本實(shí)施例中定位頂緊件94的底部頂在滾輪安裝臺95上,定位頂緊件94起到支撐滾輪安裝臺95的作用,滾輪911安裝在滾輪安裝臺95的底部。
[0035]通常情況下,本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)筒97為圓筒狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)筒97的軸線和下鉸鏈910垂直;定位頂緊件94呈弧形結(jié)構(gòu);定位頂緊件94的上端通過上鉸鏈99連接在上固定板92的右側(cè),滾輪安裝臺95的一側(cè)通過下鉸鏈910連接在下固定板93的下側(cè);頂緊件限位臺96為矩形結(jié)構(gòu),該頂緊件限位臺96位于滾輪911的正上方,由此使得支撐效果更好,菊花殺青機(jī)移動位置時更加平穩(wěn)。
[0036]本實(shí)施例滾輪裝置19中的豎直基板91固定在機(jī)架20的下部,豎直基板91的底部比機(jī)架20的底部高1cm,使得當(dāng)需要移動菊花殺青機(jī)的位置時,滾輪裝置19中的滾輪911能夠落地,起到滾動功能,當(dāng)需要對菊花殺青機(jī)進(jìn)行定位時,滾輪裝置19中的滾輪911能夠向上轉(zhuǎn)動,最終使得機(jī)架20的底部落地,通過機(jī)架20支撐菊花殺青機(jī),確保菊花殺青機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),防止出現(xiàn)運(yùn)行過程中移動的現(xiàn)象。
[0037]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同,本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化,均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號軸承座、二號軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、左防漏板、右防漏板和至少四個滾輪裝置,所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上,所述一號軸承座和二號軸承座均固定在軸承座安裝梁上,所述下料轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在一號軸承座和二號軸承座上,所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端,所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端,所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè),所述傳動臂的上部和下部均設(shè)置有一個圓孔,所述上定位銷套裝在傳動臂上部的圓孔中,該上定位銷和傳動臂上部的圓孔間隙配合;所述定位片固定在均勻下料網(wǎng)上,該定位片中設(shè)置有圓孔,所述下定位銷套裝在傳動臂下部的圓孔和定位片的圓孔中,該下定位銷和定位片中的圓孔間隙配合;所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部,該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上,所述下料網(wǎng)下支撐條固定在機(jī)架上,所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上;所述左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架上,該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方,且左防漏板和右防漏板分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè),所述左防漏板和豎直面之間的夾角的度數(shù)為50度,所述右防漏板和豎直面之間的夾角的度數(shù)為50度,所述均勻下料網(wǎng)在豎直方向上的投影和左防漏板在豎直方向上的投影相重疊的寬度為4cm,所述均勻下料網(wǎng)在豎直方向上的投影和右防漏板在豎直方向上的投影相重疊的寬度為4cm ;所述滾輪裝置包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、滾輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈和滾輪,所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上,所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述滾輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上,所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)筒固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺垂直固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有螺孔,該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的螺孔相對齊,所述定位螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的螺孔中,所述定位頂緊件的底部頂在滾輪安裝臺上,所述滾輪安裝在滾輪安裝臺的底部;所述滾輪裝置中的豎直基板固定在機(jī)架的下部,所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高lcm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料豎桿組成,所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上,所述若干根下料豎桿固定在數(shù)根下料橫桿上,下料橫桿和下料豎桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長l_2cm的正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè),所述滾輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu),該頂緊件限位臺位于滾輪的正上方。
【文檔編號】B65G47/34GK204124786SQ201420595581
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司
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