采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置制造方法
【專利摘要】采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，包括鋁粉膏罐、計量稱、攪拌電機、攪拌罐、控制箱、鋁粉膏罐卸料裝置和計量稱卸料裝置，所述鋁粉膏罐底部設(shè)有計量稱，計量稱上方設(shè)有鋁粉膏罐卸料裝置，計量稱底部設(shè)有計量稱卸料裝置；所述計量稱下方設(shè)有攪拌罐，攪拌罐內(nèi)部設(shè)有攪拌電機，攪拌電機的轉(zhuǎn)軸連接攪拌頭；所述控制箱中設(shè)有CPU；該采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，通過重量傳感器和液位傳感器進行數(shù)據(jù)測量，經(jīng)由控制箱進行精確配料，實現(xiàn)自動計量功能，自動化程度高，且其中CPU連接計時裝置，因此還可以實現(xiàn)攪拌計時；本實用新型不僅解決了給料過程中的起拱、粘滯問題，而且解決了計量精度問題。
【專利說明】采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其是一種采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前加氣砌塊行業(yè)鋁粉(膏)的自動定量給料主要采取人工方式，個別對質(zhì)量要求不高的企業(yè)采用皮帶秤自動計量和混合液容積式計量，這兩種方法都存在計量不準確的問題，混合液容積式計量方法由于長時間攪拌導(dǎo)致鋁粉發(fā)泡功效降低，遇到設(shè)備故障，這些準備好的混合液由于功效喪失只能排放掉。
[0003]總的來說:現(xiàn)在市場上的自動給料機因其結(jié)構(gòu)特點均不適用于鋁粉(膏)的自動定量給料，這些自動給料機存在缺點:一是無法克服鋁粉(膏)卸料過程中的起拱、粘滯等問題，二是計量精度差，滿足不了生產(chǎn)工藝要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供一種能夠進行自動計量且自動化程度高的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，包括鋁粉膏罐、計量稱、攪拌電機、攪拌罐、控制箱、鋁粉膏罐卸料裝置和計量稱卸料裝置，所述鋁粉膏罐底部設(shè)有計量稱，計量稱上方設(shè)有鋁粉膏罐卸料裝置，計量稱底部設(shè)有計量稱卸料裝置；所述計量稱下方設(shè)有攪拌罐，攪拌罐內(nèi)部設(shè)有攪拌電機，攪拌電機的轉(zhuǎn)軸連接攪拌頭；所述控制箱中設(shè)有CPU。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述鋁粉膏罐整體呈圓柱形。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:所述計量稱底部設(shè)有重量傳感器。
[0008]作為本實用新型的進一步方案:所述攪拌罐內(nèi)部設(shè)有液位傳感器。
[0009]作為本實用新型的進一步方案:所述鋁粉膏卸料裝置包括鋁粉膏罐卸料電機、鋁粉膏罐卸料臂和減壓罩，所述鋁粉膏罐卸料電機固定在鋁粉膏罐的上方，鋁粉膏罐卸料電機下方連接鋁粉膏罐卸料臂，所述鋁粉膏罐卸料臂為弧形，該弧形的終點指向鋁粉膏罐中間部位，所述鋁粉膏罐底部設(shè)有鋁粉膏罐卸料孔，鋁粉膏罐卸料孔上方設(shè)有減壓罩，所述減壓罩和鋁粉膏罐的底壁之間設(shè)有空隙，鋁粉膏罐卸料臂的終點指向該空隙。
[0010]作為本實用新型的進一步方案:所述鋁粉膏罐卸料電機連接變頻裝置。
[0011]作為本實用新型的進一步方案:所述計量稱卸料裝置包括計量稱卸料電機、星形卸料臂、所述計量稱卸料電機與星形卸料臂連接，星形卸料臂的終點指向設(shè)于計量稱底部的計量稱卸料孔
[0012]作為本實用新型的進一步方案:所述計量稱卸料電機和鋁粉膏罐卸料電機均與CPU連接，CPU連接計時裝置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，通過重量傳感器和液位傳感器進行數(shù)據(jù)測量，經(jīng)由控制箱進行精確配料，實現(xiàn)自動計量功能，自動化程度高，且其中CPU連接計時裝置，因此還可以實現(xiàn)攪拌計時。本實用新型不僅解決了給料過程中的起拱、粘滯問題，而且解決了計量精度問題，實現(xiàn)了鋁粉膏精確自動定量給料，克服了鋁粉膏定量給料不精確的弱點，精度較現(xiàn)有同類設(shè)備大幅提高，能滿足生產(chǎn)工藝要求。本實用新型的把加鋁粉工從機械式的重復(fù)性勞動中解放出來，避免因長期從事該工作對身體健康造成危害，減少企業(yè)人力成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體示意圖。
[0015]圖中:1_招粉膏罐卸料電機、2-招粉膏罐、3-招粉膏罐卸料臂、4-計量稱、5-攪拌電機、6-攪拌罐、7-控制箱、8-減壓罩、9-計量稱卸料電機、10-星形卸料臂。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1，本實用新型實施例中，采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，包括鋁粉膏罐2、計量稱4、攪拌電機5、攪拌罐6、控制箱7、鋁粉膏罐卸料裝置和計量稱卸料裝置，所述鋁粉膏罐2整體呈圓柱形，鋁粉膏罐2底部設(shè)有計量稱4，計量稱4底部設(shè)有重量傳感器，計量稱4上方設(shè)有鋁粉膏罐卸料裝置，所述鋁粉膏卸料裝置包括鋁粉膏罐卸料電機1、招粉骨te卸料臂3和減壓罩8,所述招粉骨iil卸料電機I固定在招粉骨2的上方，招粉膏罐卸料電機I下方連接鋁粉膏罐卸料臂3，所述鋁粉膏罐卸料臂3為弧形，該弧形的終點指向鋁粉膏罐2中間部位，所述鋁粉膏罐2底部設(shè)有鋁粉膏罐卸料孔，鋁粉膏罐卸料孔上方設(shè)有減壓罩8，所述減壓罩8和鋁粉膏罐2的底壁之間設(shè)有空隙，鋁粉膏罐卸料臂3的終點指向該空隙，所述鋁粉膏罐卸料電機I連接變頻裝置，采用變頻器自動調(diào)節(jié)下料速度。
[0018]所述計量稱卸料裝置安裝在計量稱4底部，計量稱卸料裝置包括計量稱卸料電機9、星形卸料臂10、所述計量稱卸料電機9與星形卸料臂10連接,星形卸料臂10的終點指向設(shè)于計量稱4底部的計量稱卸料孔。
[0019]所述計量稱4下方設(shè)有攪拌罐6，攪拌罐6內(nèi)部設(shè)有攪拌電機5，攪拌電機5的轉(zhuǎn)軸連接攪拌頭，所述攪拌罐6內(nèi)部設(shè)有液位傳感器；液位傳感器能夠及時測量液位，以和上方計量罐中的鋁粉進行混合，從而進行精確配料。
[0020]所述控制箱7中設(shè)有CPU，液位傳感器、計量稱卸料電機9、重量傳感器和鋁粉膏罐卸料電機I均與CPU連接，CPU連接計時裝置，以此實現(xiàn)攪拌計時。
[0021]本實用新型的工作原理:鋁粉膏罐卸料電機I帶動鋁粉膏罐卸料臂3，從而將鋁粉膏罐2中鋁粉膏卸入計量秤4，重量傳感器檢測到鋁粉膏重量到達設(shè)定值后停止卸料，當攪拌罐6液位到達設(shè)定高度時，攪拌電機5啟動開始攪拌，同時計量稱卸料電機9開始運行，通過星形卸料臂10將鋁粉膏卸入攪拌罐中，到達設(shè)定重量后，停止卸料，當攪拌完成后打開攪拌罐放料閥。鋁粉膏罐卸料臂3設(shè)計成對數(shù)曲線形狀，使鋁粉膏始終向鋁粉膏罐卸料孔方向流動，減壓罩8周圍的休止角防止了鋁粉膏自流。星形卸料臂10設(shè)計成星形結(jié)構(gòu)，使招粉膏始終連續(xù)向計量稱卸料孔流動。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，包括鋁粉膏罐(21計量稱“)、攪拌電機(5^攪拌罐“)、控制箱(了)、鋁粉膏罐卸料裝置和計量稱卸料裝置，其特征在于，所述鋁粉膏罐(2)底部設(shè)有計量稱(4),計量稱(4)上方設(shè)有鋁粉膏罐卸料裝置，計量稱(4)底部設(shè)有計量稱卸料裝置；所述計量稱(4)下方設(shè)有攪拌罐(6),攪拌罐(6)內(nèi)部設(shè)有攪拌電機(5),攪拌電機(5)的轉(zhuǎn)軸連接攪拌頭；所述控制箱(7)中設(shè)有⑶匕
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述鋁粉膏罐(2)整體呈圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述計量稱(4)底部設(shè)有重量傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述攪拌罐(6)內(nèi)部設(shè)有液位傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述鋁粉膏卸料裝置包括鋁粉膏罐卸料電機〔0、鋁粉膏罐卸料臂(3)和減壓罩(8),所述招粉骨鍾卸料電機(1)固定在招粉骨鍾(2)的上方，招粉骨鍾卸料電機(1)下方連接招粉骨罐卸料臂(3),所述鋁粉膏罐卸料臂(3)為弧形，該弧形的終點指向鋁粉膏罐(2)中間部位，所述鋁粉膏罐(2)底部設(shè)有鋁粉膏罐卸料孔，鋁粉膏罐卸料孔上方設(shè)有減壓罩(8),所述減壓罩(8)和鋁粉膏罐(2)的底壁之間設(shè)有空隙，鋁粉膏罐卸料臂(3)的終點指向該空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述鋁粉膏罐卸料電機(1)連接變頻裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述計量稱卸料裝置包括計量稱卸料電機(9)、星形卸料臂(10)、所述計量稱卸料電機(9)與星形卸料臂(10)連接，星形卸料臂(10)的終點指向設(shè)于計量稱(4)底部的計量稱卸料孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5或7所述的采用星型卸料臂的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述計量稱卸料電機(9)和鋁粉膏罐卸料電機(1)均與0^連接，0^連接計時裝置。
【文檔編號】B65G65/48GK204198024SQ201420608530
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】孫丕波, 王小龍 申請人:孫丕波, 王小龍