一種碼布的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及碼布機機械領(lǐng)域，具體涉及一種碼布機，包括機架，所述機架上設有整平裝置和碼布裝置，所述整平裝置包括整平板和設置在整平板上的壓布輥組、上張緊輥、下張緊輥、熨布器及導輥，所述整平板傾斜設置在機架上，所述壓布輥組設置在整平板的最低端，所述導輥設置在整平板的最高端；所述碼布裝置設置在位于整平板的最高端的下方，所述碼布裝置包括兩塊平行設置的導布板、設置在導布板兩端的推布桿、控制導布板移動方向的導向桿、壓布器和碼布臺，所述推布桿通過驅(qū)動裝置進行擺動帶動導布板左右移動，所述碼布臺設有升降系統(tǒng)。本實用新型能夠在碼布前對布料進行整平處理，在碼布時增加碼布的平整度，減少折疊誤差。
【專利說明】一種碼布機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碼布機機械領(lǐng)域，具體涉及一種碼布機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的碼布機一般只具有碼布的功能，但布料通常不平整、有褶皺，在碼布時導致布料左右不整齊、偏差很大、碼布的碼尺不均勻，折疊誤差大。例如:專利號CN203006609所述的一種無張力碼布機，其組成包括:它是由送布同步裝置，進布架組合件，光電對中糾偏裝置和液壓升降系統(tǒng)組成，所述的送布同步裝置的下端設置有液壓升降系統(tǒng)，其右側(cè)端設置有進布架組合件；所述的光電對中糾偏裝置設置在進布架組合件的下端。其缺點在于在碼布時缺少對布料進行整平處理，導致碼布的碼尺不均勻，折疊誤差大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能對布料進行整平處理的碼布機，保證碼布的碼尺均勻，減少折疊誤差。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種碼布機，包括機架，其特征在于:所述機架上設有整平裝置和碼布裝置，所述整平裝置包括整平板和設置在整平板上的壓布輥組、上張緊輥、下張緊輥、熨布器及導輥，所述整平板傾斜設置在機架上，所述壓布輥組設置在整平板的最低端，所述導輥設置在整平板的最高端；所述碼布裝置設置在位于整平板的最高端的下方，所述碼布裝置包括兩塊平行設置的導布板、設置在導布板兩端的推布桿、控制導布板移動方向的導向桿、壓布器和碼布臺，所述推布桿通過驅(qū)動裝置進行擺動帶動導布板左右移動，所述碼布臺設有升降系統(tǒng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述熨布器包括與整平板平行的底板、設置在底板上的加熱元件、儲水槽及保護殼，所述底板設有若干個噴氣孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述熨布器兩端設有氣動件，所述氣動件控制熨布器移動，移動方向與整平板面垂直。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓布輥組包括上壓布輥、下壓布輥和設置在上壓布輥兩端用于調(diào)節(jié)上壓布輥位置的調(diào)節(jié)件，所述上壓布輥和下壓布輥表面均設有彈性層。
[0008]作為優(yōu)選，所述整平板兩側(cè)設有用于安裝上張緊輥的支架，所述支架設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有絲桿，所述上張緊輥的兩端通過絲桿在滑槽內(nèi)移動。
[0009]作為優(yōu)選，所述導布板的兩端設有用于固接兩塊導布板的擺塊，所述擺塊上設有與擺塊轉(zhuǎn)動連接的套筒，所述推布桿套接在套筒內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述擺塊設有套孔，所述導向桿與擺塊套接。
[0011]作為優(yōu)選，所述壓布器數(shù)量為兩個，分別設置在導布板的兩側(cè)。
[0012]作為優(yōu)選，所述壓布器包括壓布桿和若干個均勻分布在壓布桿上的壓布爪，所述壓布爪套接在壓布桿上，所述壓布爪設有用于定位的緊固件。
[0013]作為優(yōu)選，所述壓布桿兩端設有滑座及與滑座螺紋配合的轉(zhuǎn)動絲桿，所述壓布桿轉(zhuǎn)動連接在滑座上。
[0014]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型能夠在碼布前對布料進行整平處理，在碼布時增加碼布的平整度，減少折疊誤差，導布板通過導向桿在水平方向來回碼布，具有碼布平整、折疊效果好，同時碼布臺設置升降系統(tǒng)，能夠隨著碼布高度的增加而降低碼布臺的高度，使壓布器在壓布時保持恒定的壓力，防止因碼布高度增加而使壓力增大，對布料造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例中整平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例中熨布器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例中碼布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖4中A處的局部放大圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例中壓布器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1-機架；2_整平裝置；21_整平板；211-支架；212_支撐架；213_導條；22-壓布輥組；221-上壓布輥；222_下壓布輥；23_上張緊輥；24_下張緊輥；25_熨布器；251-底板；252_加熱元件；253_儲水槽；254_保護殼；26_導輥；3_碼布裝置；31_導布板；311-擺塊；312_套筒；32_推布桿；321-限位塊；33_導向桿；34_壓布器；341_壓布桿；342-壓布爪；343_滑座；35_碼布臺。

【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0024]實施例，如圖1至圖5所示:一種碼布機，包括機架1，機架I上設有整平裝置2和碼布裝置3。整平裝置2包括包括整平板21和設置在整平板21上的壓布輥組22、上張緊輥23、下張緊輥24、熨布器25及導輥26。整平板21傾斜設置在機架I上，壓布輥組22設置在整平板21的最低端，導輥26設置在整平板21的最高端；熨布器25設置在下張緊輥24與導輥26之間，上張緊輥23和下張緊輥24設置在壓布輥組22和熨布器25之間，下張緊輥24緊靠在整平板21上。壓布輥組22包括上壓布輥221、下壓布輥222和設置在上壓布輥221兩端用于調(diào)節(jié)上壓布輥221位置的調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件為螺桿，與上壓布輥221的軸端螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿使上壓布輥221上下移動。上壓布輥221和下壓布輥222表面均設有彈性層，該彈性層為橡膠層或尼龍層。整平板21兩側(cè)設有用于安裝上張緊輥23的支架211，支架211設有滑槽，滑槽內(nèi)設有絲桿，上張緊輥23的兩端通過絲桿在滑槽內(nèi)移動。
[0025]熨布器25包括與整平板21平行的底板251、設置在底板251上的加熱元件252、儲水槽253及保護殼254。底板251設有若干個噴汽孔。熨布器25通過加熱元件252將底板251加熱，儲水槽253中的水在高溫下汽化，通過噴汽孔噴出，對布料進行平整處理。整平板21上設有用于安裝熨布器25的支撐架212，支撐架212設有連接熨布器25兩端的氣動件27，該氣動件27為氣缸，氣缸控制熨布器25沿支撐架212移動，移動方向與整平板21板面垂直。支撐架212底部設有卡接槽，整平板21上設有與卡接槽相配合的導條213，支撐架212沿導條213相對整平板21滑動。
[0026]整平板21的最高端的下方設有碼布裝置3，包括兩塊平行設置的導布板31和推布桿32、導向桿33、壓布器34、碼布臺35，導布板31的兩端設有用于連接兩塊導布板31的擺塊311，擺塊311設有套孔，擺塊311套接在導向桿33上，導向桿33水平設置，數(shù)量為兩根，平行設置在導布板31的兩端，導布板31沿導向桿33在水平方向移動；擺塊311上設有與擺塊311轉(zhuǎn)動連接的套筒312，推布桿32套接在套筒312內(nèi)，推布桿32的頂端設有限位塊321，推布桿32通過驅(qū)動裝置進行同步擺動并帶動導布板31左右移動，
[0027]導布板31的兩側(cè)分別設有壓布器34，壓布器34包括壓布桿341和若干個均勻分布在壓布桿341上的壓布爪342。壓布桿341兩端設有滑座343，壓布桿341通過驅(qū)動裝置在滑座343內(nèi)轉(zhuǎn)動，滑座343上設有與滑座343螺紋配合的轉(zhuǎn)動絲桿，轉(zhuǎn)動絲桿通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，移動滑座343來調(diào)節(jié)壓布器34的位置。壓布爪342套接在壓布桿341上，可以調(diào)節(jié)在壓布桿341上的位置，壓布爪342設有用于定位的緊固件。
[0028]碼布臺35設有升降系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括監(jiān)測碼布高度的傳感器、控制器和液壓升降器，當傳感器監(jiān)測到碼布高度變高時反饋到控制器，控制器控制液壓升降器，使碼布臺35降低一定的高度。
【權(quán)利要求】
1.一種碼布機，包括機架(I )，其特征在于:所述機架(I)上設有整平裝置(2)和碼布裝置(3)，所述整平裝置(2)包括整平板(21)和設置在整平板(21)上的壓布輥組(22)、上張緊輥(23)、下張緊輥(24)、熨布器(25)及導輥(26)，所述整平板(21)傾斜設置在機架上(1)，所述壓布輥組(22)設置在整平板(21)的最低端，所述導輥(26)設置在整平板(21)的最高端；所述碼布裝置(3)設置在位于整平板(21)的最高端的下方，所述碼布裝置(3)包括兩塊平行設置的導布板(31)、設置在導布板(31)兩端的推布桿(32)、控制導布板(31)移動方向的導向桿(33)、壓布器(34)和碼布臺(35)，所述推布桿(32)通過驅(qū)動裝置進行擺動帶動導布板(31)左右移動，所述碼布臺(35)設有升降系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼布機，其特征在于:所述熨布器(25)包括與整平板(21)平行的底板(251)、設置在底板(251)上的加熱元件(252)、儲水槽(253)及保護殼(254)，所述底板(251)設有若干個噴氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碼布機，其特征在于:所述熨布器(25)兩端設有氣動件(27)，所述氣動件(27)控制熨布器(25)移動，移動方向與整平板(21)面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼布機，其特征在于:所述壓布輥組(22)包括上壓布輥(221)、下壓布輥(222)和設置在上壓布輥(221)兩端用于調(diào)節(jié)上壓布輥(221)位置的調(diào)節(jié)件，所述上壓布輥(221)和下壓布輥(222 )表面均設有彈性層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼布機，其特征在于:所述整平板(21)兩側(cè)設有用于安裝上張緊輥(23)的支架(211)，所述支架(211)設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有絲桿，所述上張緊輥(23)的兩端通過絲桿在滑槽內(nèi)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼布機，其特征在于:所述導布板(31)的兩端設有用于固接兩塊導布板(31)的擺塊(311)，所述擺塊(311)上設有與擺塊(311)轉(zhuǎn)動連接的套筒(312)，所述推布桿(32)套接在套筒(312)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碼布機，其特征在于:所述擺塊(311)設有套孔，所述導向桿(33)與擺塊(311)套接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼布機，其特征在于:所述壓布器(34)數(shù)量為兩個，分布設置在導布板(31)的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碼布機，其特征在于:所述壓布器(34)包括壓布桿(341)和若干個均勻分布在壓布桿(341)上的壓布爪(342)，所述壓布爪套接在壓布桿(341)上，所述壓布爪(342)設有用于定位的緊固件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種碼布機，其特征在于:所述壓布桿(341)兩端設有滑座(343)及與滑座(343)螺紋配合的轉(zhuǎn)動絲桿，所述壓布桿(341)轉(zhuǎn)動連接在滑座(343)上。
【文檔編號】B65H45/101GK204124896SQ201420608826
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】尤一群 申請人:安吉縣青云麻紡織廠