一種配置大直徑電纜的電纜盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種配置大直徑電纜的電纜盤，包括電纜盤本體，所述的電纜盤本體包括繞線盤、固定軸套，所述的繞線盤包括左圓環(huán)體、右圓環(huán)體、連接中套，其特征在于：所述的固定軸套包括設(shè)置連接中套的固定軸套本體，固定軸套本體的兩個(gè)外口端內(nèi)各設(shè)置一個(gè)折型套接圈，所述的固定軸套本體中還設(shè)置楔形內(nèi)套。本實(shí)用新型的有益效果：該電纜盤結(jié)構(gòu)牢固；一方面電纜盤的軸孔在起吊和放電纜時(shí)不易脫落。另一方面電纜盤在起吊是設(shè)置的折型套接圈抓盤牢固，再加上設(shè)置了高磁鐵，進(jìn)一步提高起吊時(shí)候的安全，避免事故的發(fā)生。
【專利說明】一種配置大直徑電纜的電纜盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜盤，尤其是涉及一種配置大直徑電纜的電纜盤。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，多數(shù)電纜廠家使用的電纜的交貨盤都是鋼木混合結(jié)構(gòu)或是整體結(jié)構(gòu)。在運(yùn)輸過程中容易使盤體損壞。在盤具負(fù)載情況下，汽車和海運(yùn)途中顛簸振動(dòng)、搖晃等現(xiàn)象易使盤具變形損壞，特別是大直徑多匝數(shù)的電纜盤在起吊過程中導(dǎo)致電纜盤的中心軸損壞，進(jìn)一步存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種配置大直徑電纜的電纜盤，解決大直徑電纜的電纜盤起吊運(yùn)送過程盤體不易損壞的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種配置大直徑電纜的電纜盤，包括電纜盤本體，所述的電纜盤本體包括繞線盤、固定軸套，所述的繞線盤包括左圓環(huán)體、右圓環(huán)體、連接中套，其特征在于:所述的固定軸套包括設(shè)置連接中套的固定軸套本體，固定軸套本體的兩個(gè)外口端內(nèi)各設(shè)置一個(gè)折型套接圈，所述的固定軸套本體中還設(shè)置楔形內(nèi)套。
[0005]為了起運(yùn)方便，在所述的折型套接圈上還周向設(shè)置多個(gè)凹型吊點(diǎn)槽。
[0006]進(jìn)一步，為了起運(yùn)方便，所述的凹型吊點(diǎn)槽在折型套接圈上設(shè)置4個(gè)或6個(gè)。
[0007]為了使吊具連接穩(wěn)定，所述的每個(gè)凹型吊點(diǎn)槽中還設(shè)置高磁鐵體。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:該電纜盤結(jié)構(gòu)牢固；一方面電纜盤的軸孔在起吊和放電纜時(shí)不易脫落。另一方面電纜盤在起吊是設(shè)置的折型套接圈抓盤牢固，再加上設(shè)置了高磁鐵，進(jìn)一步提聞起吊時(shí)候的安全，避免事故的發(fā)生。
[0009]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
[0011]圖2為圖1局部示意圖示意固定軸套結(jié)構(gòu)。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的使用方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1，如圖1、2、3所示，一種配置大直徑電纜的電纜盤，包括電纜盤本體，所述的電纜盤本體包括繞線盤、固定軸套，所述的繞線盤包括左圓環(huán)體1、右圓環(huán)體2、連接中套3，其特征在于:所述的固定軸套包括設(shè)置連接中套3中的固定軸套本體4，固定軸套本體4的兩個(gè)外口端內(nèi)各設(shè)置一個(gè)折型套接圈5，折型套接圈5是適應(yīng)吊具的使用，所述的固定軸套本體4中還設(shè)置楔形內(nèi)套6。楔形內(nèi)套6與楔塊配合使用，用于起吊時(shí)或放纜時(shí)固定軸的固定。為了起運(yùn)方便，在所述的折型套接圈5上設(shè)有4個(gè)或6個(gè)周向設(shè)置的凹型吊點(diǎn)槽7。為了使吊具連接穩(wěn)定，所述的每個(gè)凹型吊點(diǎn)槽7中還設(shè)置高磁鐵體8。
[0014]配置大直徑電纜的電纜盤加工工藝:
[0015]1、繞線盤部分加工工藝:a選擇外圓內(nèi)孔合適的鋼板板材2塊作為左圓環(huán)體1、右圓環(huán)體2，選用與左圓環(huán)體1、右圓環(huán)體2內(nèi)孔直徑匹配的圓筒件作為連接中套3。
[0016]b將連接中套3與左圓環(huán)體1、右圓環(huán)體2，焊接為一體。
[0017]2、固定軸套部分加工工藝；a將固定軸套本體4焊接在連接中套3內(nèi):在固定軸套本體4兩端往內(nèi)10-20厘米處畫出固定區(qū)域。
[0018]b折型套接圈5制作，選用厚度在5-7厘米的圓環(huán)鋼板、扎制高度在5-10厘米的筒型件，將筒型件焊接在圓環(huán)鋼板上，同時(shí)在圓環(huán)鋼板上設(shè)置固定凹型吊點(diǎn)槽7并在每個(gè)凹型吊點(diǎn)槽中設(shè)置高磁鐵體8
[0019]3、組裝；將固定軸套部分組件焊接在繞線盤部分內(nèi)，再在固定軸套本體中焊接置楔形內(nèi)套6完成電纜盤制作。
[0020]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0021]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種配置大直徑電纜的電纜盤，包括電纜盤本體，所述的電纜盤本體包括繞線盤、固定軸套，所述的繞線盤包括左圓環(huán)體、右圓環(huán)體、連接中套，其特征在于:所述的固定軸套包括設(shè)置連接中套的固定軸套本體，固定軸套本體的兩個(gè)外口端內(nèi)各設(shè)置一個(gè)折型套接圈，所述的固定軸套本體中還設(shè)置楔形內(nèi)套。
2.如權(quán)利要求1所述的配置大直徑電纜的電纜盤，其特征在于:在所述的折型套接圈上還周向設(shè)置多個(gè)凹型吊點(diǎn)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的配置大直徑電纜的電纜盤，其特征在于:所述的凹型吊點(diǎn)槽在折型套接圈上設(shè)置4個(gè)或6個(gè)。
4.如權(quán)利要求2所述的配置大直徑電纜的電纜盤，其特征在于:所述的每個(gè)凹型吊點(diǎn)槽中還設(shè)置高磁鐵體。
【文檔編號(hào)】B65H75/14GK204185023SQ201420614150
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】董紅 申請(qǐng)人:安徽雙馬機(jī)械設(shè)備有限公司