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一種旋轉(zhuǎn)加料器的制造方法

文檔序號:4243401閱讀:223來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)加料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種旋轉(zhuǎn)加料器,它包括殼體和主軸,所述殼體內(nèi)設(shè)中空的容腔,殼體兩端分別設(shè)置同軸的通孔,通孔內(nèi)置作為支撐套的滾動軸承,主軸置于殼體的容腔內(nèi)、穿裝在通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,殼體的頂面設(shè)置與容腔連通的進(jìn)料口、底面設(shè)置與容腔連通的出料口,其特點是:還包括分料件,所述分料件設(shè)有軸套,軸套兩端分別固連擋板,軸套的外側(cè)柱面均布固連若干個分料葉片,分料葉片的端面分別與擋板固連,分料件置于殼體的容腔內(nèi)、套接在主軸上并固連。當(dāng)分料件停止轉(zhuǎn)動時,處于出料口間的分料葉片能夠快速兜住容腔內(nèi)的剩余物料,防止分料件停止轉(zhuǎn)動時,有物料繼續(xù)流出出料口。具有結(jié)構(gòu)簡單、計量準(zhǔn)確、成本低、效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)加料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分裝設(shè)備,是一種旋轉(zhuǎn)加料器。

【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活和生產(chǎn)中,對大宗的散裝塊、片、粒狀物料需要進(jìn)行分裝以便于運輸、銷售和使用,在分裝的同時經(jīng)常需要計量重量,旋轉(zhuǎn)加料器是常用的分裝設(shè)備,且經(jīng)常與稱重稱同時使用,現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)加料器的結(jié)構(gòu)是:它包括殼體、主軸和分料件,所述殼體內(nèi)設(shè)中空的容腔,殼體兩端分別設(shè)置同軸的通孔,通孔內(nèi)置作為支撐套的滾動軸承,主軸置于殼體的容腔內(nèi)、穿裝在通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,殼體的頂面設(shè)置與容腔連通的進(jìn)料口、底面設(shè)置與容腔連通的出料口,分料件置于殼體的容腔內(nèi)、套接在主軸上并固連,分料件將殼體內(nèi)的容腔分隔為若干個小容腔;使用方法是,稱重稱置于旋轉(zhuǎn)加料器的出料口下方,包裝物置于稱重稱上,物料流入旋轉(zhuǎn)加料器的進(jìn)料口、由出料口流出進(jìn)入包裝物內(nèi),稱重稱指示達(dá)到固定重量時,旋轉(zhuǎn)加料器停止轉(zhuǎn)動,將盛裝了物料的包裝物移開,重新放置包裝物進(jìn)行分裝。由于不同的物料具有不同的形狀、大小、粒度,其堆積的密度也不同,即使同一種物料,由于形狀、大小或粒度的不同,導(dǎo)致其粘滯程度、流動性和堆積密度也不同?,F(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)加料器根據(jù)物料的形狀、大小、粒度、粘滯程度、堆積密度的需要,分別制造了具有三角形、梯形槽、月牙槽分料件的旋轉(zhuǎn)加料器,雖然在一定程度滿足物料分裝的需要,但是,卻無法保證重量計量的準(zhǔn)確性,當(dāng)旋轉(zhuǎn)加料器停止加料、分料件停止轉(zhuǎn)動時,處于出料口口邊的小容腔內(nèi)的物料依靠慣性繼續(xù)下移流出出料口,從而使重量出現(xiàn)誤差,影響重量計量的準(zhǔn)確性,尤其是堆積密度不穩(wěn)定的物料,計量誤差能夠高達(dá)0.8%,對于大宗物料,例如糧食加工、種子化肥等農(nóng)用物資、化工產(chǎn)品,其0.8%的計量誤差造成的損失是企業(yè)難以承受的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種旋轉(zhuǎn)加料器,能夠準(zhǔn)確計量物料的重量,尤其是難計量的片狀物料、堆積密度不穩(wěn)定的物料,達(dá)到準(zhǔn)確計量重量的目的。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的方案是:一種旋轉(zhuǎn)加料器,它包括殼體和主軸,所述殼體內(nèi)設(shè)中空的容腔,殼體兩端分別設(shè)置同軸的通孔,通孔內(nèi)置作為支撐套的滾動軸承,主軸置于殼體的容腔內(nèi)、穿裝在通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,殼體的頂面設(shè)置與容腔連通的進(jìn)料口、底面設(shè)置與容腔連通的出料口,其特征是:還包括分料件,所述分料件設(shè)有軸套,軸套兩端分別固連擋板,軸套的外側(cè)柱面均布固連若干個分料葉片,分料葉片的端面分別與擋板固連,分料件置于殼體的容腔內(nèi)、套接在主軸上并固連。
[0005]所述分料葉片由固連為一體的弧形片和連接片組成,弧形片和連接片之間具有角度為α的切線角。
[0006]所述切線角α為15。?85。。
[0007]所述分料件的分料葉片數(shù)量為12?20片。
[0008]本實用新型一種旋轉(zhuǎn)加料器的有益效果是:分料件的分料葉片、兩端的擋板將殼體內(nèi)的容腔分隔為12?20個小容腔,分料葉片的弧形片形成弧形凹槽,當(dāng)分料件停止轉(zhuǎn)動時,處于出料口間的分料葉片依靠弧形凹槽能夠快速兜住容腔內(nèi)的剩余物料,防止分料件停止轉(zhuǎn)動時,有物料繼續(xù)流出出料口,對于需要計量重量的物料,達(dá)到準(zhǔn)確計量重量的目的,其計量精度提高10倍,尤其適用于難計量的片狀物料、堆積密度不穩(wěn)定的物料。具有結(jié)構(gòu)簡單、計量準(zhǔn)確、成本低、效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)加料器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)加料器的分料葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1殼體,2主軸,3分料件,4出料口,5進(jìn)料口,6軸套7連接片,8弧形片。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]參照圖1?圖2,本實用新型一種旋轉(zhuǎn)加料器,它包括殼體I和主軸2,所述殼體I內(nèi)設(shè)中空的容腔,殼體I兩端分別設(shè)置同軸的通孔,通孔內(nèi)置作為支撐套的滾動軸承,主軸2置于殼體I的容腔內(nèi)、穿裝在通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,殼體I的頂面設(shè)置與容腔連通的進(jìn)料口 5、底面設(shè)置與容腔連通的出料口 4,還包括分料件3,所述分料件3設(shè)有軸套6,軸套6兩端分別固連擋板,軸套6的外側(cè)柱面均布固連若干個分料葉片,分料葉片的端面分別與擋板固連,分料件3置于殼體I的容腔內(nèi)、套接在主軸2上并固連。所述分料葉片由固連為一體的弧形片8和連接片7組成,弧形片8和連接片7之間具有角度為α的切線角。所述切線角α為15°?85°。所述分料件3的分料葉片數(shù)量為12?20片。本實用新型采用現(xiàn)有技術(shù)制造。
[0014]本實施例的切線角為15°,具有12個分料葉片,工作過程是:分料件3的分料葉片、兩端的擋板將殼體I內(nèi)的容腔分隔為12個部分,物料由進(jìn)料口 5進(jìn)入分料葉片分隔的殼體I容腔內(nèi)被帶到出料口 4流出殼體1,當(dāng)分料件3停止轉(zhuǎn)動時,處于出料口 4間的分料葉片依靠弧形片8形成的弧形凹槽能夠快速兜住容腔內(nèi)的剩余物料,防止分料件3停止轉(zhuǎn)動時,有物料繼續(xù)流出出料口 4,對于需要計量重量的物料,達(dá)到準(zhǔn)確計量重量的目的,物料計量準(zhǔn)確率由現(xiàn)有技術(shù)的0.8%提高到0.08%ο
[0015]本實用新型不局限于本【具體實施方式】,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的簡單復(fù)制和改進(jìn)均屬于本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)加料器,它包括殼體和主軸,所述殼體內(nèi)設(shè)中空的容腔,殼體兩端分別設(shè)置同軸的通孔,通孔內(nèi)置作為支撐套的滾動軸承,主軸置于殼體的容腔內(nèi)、穿裝在通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,殼體的頂面設(shè)置與容腔連通的進(jìn)料口、底面設(shè)置與容腔連通的出料口,其特征是:還包括分料件,所述分料件設(shè)有軸套,軸套兩端分別固連擋板,軸套的外側(cè)柱面均布固連若干個分料葉片,分料葉片的端面分別與擋板固連,分料件置于殼體的容腔內(nèi)、套接在主軸上并固連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)加料器,其特征是:所述分料葉片由固連為一體的弧形片和連接片組成,弧形片和連接片之間具有角度為α的切線角。
3.如權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)加料器,其特征是:所述切線角α為15°?85°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)加料器,其特征是:所述分料件的分料葉片數(shù)量為12?20片。
【文檔編號】B65G47/82GK204161665SQ201420615792
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】鄭德昌, 管蕊, 闖宇, 孫福天, 王曉宇 申請人:吉林眾鑫化工集團有限公司
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