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裝載機(jī)屬具延長連接裝置制造方法

文檔序號:4243531閱讀:181來源:國知局
裝載機(jī)屬具延長連接裝置制造方法
【專利摘要】一種裝載機(jī)屬具延長連接裝置,包括延長支架本體、橫梁、第一連桿、第二連桿和搖桿延長裝置,所述延長支架本體包括兩塊延長支架單元和連接部,所述延長支架本體兩端分別與裝載機(jī)動臂和屬具鉸接;橫梁穿過兩個(gè)延長支架單元的連接部與延長支架本體鉸接;所述第一連桿的一端固定于橫梁的中間部位,另一端與搖臂鉸接于同一點(diǎn);所述第二連桿兩端分別與第一連桿的中部和裝載機(jī)工作裝置的搖桿鉸接;所述搖桿延長裝置分別與屬具鉸接和第二連桿以及搖桿鉸接于同一點(diǎn)。有益效果:本實(shí)用新型在不改變裝載機(jī)工作裝置結(jié)構(gòu)的前提下,有效地提高了裝載機(jī)的卸載高度和卸載距離,擴(kuò)充了裝載機(jī)產(chǎn)品的適用范圍;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安全可靠,制造成本低。
【專利說明】裝載機(jī)屬具延長連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝載機(jī)屬具的連接裝置,特別涉及一種裝載機(jī)屬具延長連接裝置,屬于工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]普通裝載機(jī)是一種具有轉(zhuǎn)載和運(yùn)輸功能的工程機(jī)械,目前發(fā)動機(jī)功率在75KW以下的工作裝置多采用反轉(zhuǎn)“Z”型“六連桿”結(jié)構(gòu)的小型輪式裝載機(jī),有普通型和高卸載型以滿足市場對不同卸載高度的需求;然而隨著裝載機(jī)市場的不斷擴(kuò)大,裝載機(jī)應(yīng)用范圍的增加,現(xiàn)行小型輪式裝載機(jī)已不能滿足某些特殊行業(yè)和特殊場所的要求。特別是在棉花的裝卸過程中棉花垛一般都堆積得很高,對于一般裝載機(jī)即使是高卸載型裝載機(jī)也很難滿足其卸載高度的要求。因此一般客戶就會選擇采用叉車進(jìn)行裝卸,裝載機(jī)在棉花垛的裝卸作業(yè)中就很難發(fā)揮作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種裝載機(jī)屬具延長連接裝置,通過在普通裝載機(jī)工作裝置的前端安裝一套延長連接裝置,實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)在特殊高卸載工況中的應(yīng)用。
[0004]技術(shù)方案:一種裝載機(jī)屬具延長連接裝置,包括延長支架本體、橫梁、第一連桿、第二連桿和搖桿延長裝置,所述延長支架本體包括兩塊形狀大小相同的延長支架單元,所述延長支架單元上設(shè)有向上延伸的連接部,所述延長支架本體兩端分別與裝載機(jī)動臂和屬具鉸接;橫梁穿過兩個(gè)延長支架單元的連接部與延長支架本體鉸接;所述第一連桿的一端固定于橫梁的中間部位,所述第一連桿的另一端與搖臂鉸接于同一點(diǎn);所述第二連桿兩端分別與第一連桿的中部和裝載機(jī)工作裝置的搖桿鉸接;所述搖桿延長裝置一端與屬具鉸接,所述搖桿延長裝置的另一端與第二連桿以及搖桿鉸接于同一點(diǎn)。動臂提升時(shí)通過延長支架本體和第一連桿實(shí)現(xiàn)整個(gè)屬具的提升;屬具翻轉(zhuǎn)是通過搖臂的擺動帶動搖桿動作,搖桿再帶動搖桿延長裝置動作并且通過第二連桿限制搖桿延長裝置的運(yùn)動軌跡。本實(shí)用新型是在不改變原整機(jī)工作裝置的結(jié)構(gòu)前提下增加了屬具的卸載高度和卸載距離,擴(kuò)充了裝載機(jī)的適用范圍,如果裝載機(jī)用于正常鏟運(yùn)工況時(shí),只需要拆除本實(shí)用新型重新安裝上鏟斗即可實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)功能的轉(zhuǎn)換,操作簡單方便快捷。
[0005]為了提高本實(shí)用新型的可靠性,所述第一連桿包括兩塊形狀大小相同連接板,兩塊連接塊的端部分別位于搖臂兩側(cè)并且通過搖臂的鉸接銷鉸接,所述橫梁分別穿過兩塊連接板的另一端;所述連接板上與第二連桿鉸接處設(shè)有加強(qiáng)板,所述橫梁與連接板之間設(shè)有筋板。
[0006]為了進(jìn)一步提高延長支架本體的可靠性,所述延長支架單元與動臂的鉸接處設(shè)有鉸接叉,所述鉸接叉包括底板和叉體,所述底板垂直固定于延長支架單元的端部,所述叉體垂直固定于底板的另一側(cè),叉體上設(shè)有與動臂連接的鉸接孔;所述延長支架單元與底板之間設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型在不改變裝載機(jī)工作裝置結(jié)構(gòu)的前提下,有效地提高了裝載機(jī)的卸載高度和卸載距離,擴(kuò)充了裝載機(jī)產(chǎn)品的適用范圍;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安全可靠,制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型裝配在整機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型連接動臂的剖視圖;
[0010]圖3為本實(shí)用新型鉸接叉的局部視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示,一種裝載機(jī)屬具延長連接裝置,包括延長支架本體1、橫梁2、第一連桿3、第二連桿4和搖桿延長裝置5,所述延長支架本體I包括兩塊形狀大小相同的延長支架單元11,所述延長支架單元11上設(shè)有向上延伸的連接部12,所述延長支架本體I兩端分別與裝載機(jī)動臂6和屬具7鉸接;橫梁2穿過兩個(gè)延長支架單元11的連接部12與延長支架本體I鉸接;所述第一連桿3的一端固定于橫梁2的中間部位,所述第一連桿3的另一端與搖臂8鉸接于同一點(diǎn);所述第二連桿4兩端分別與第一連桿3的中部和裝載機(jī)工作裝置的搖桿9鉸接;所述搖桿延長裝置5 —端與屬具7鉸接,所述搖桿延長裝置5的另一端與第二連桿4以及搖桿9鉸接于同一點(diǎn)。動臂6提升時(shí)通過延長支架本體I和第一連桿3實(shí)現(xiàn)整個(gè)屬具7的提升;屬具7翻轉(zhuǎn)是通過搖臂8的擺動帶動搖桿9動作,搖桿9再帶動搖桿延長裝置5動作并且通過第二連桿4限制搖桿延長裝置5的運(yùn)動軌跡。本實(shí)用新型是在不改變原整機(jī)工作裝置的結(jié)構(gòu)前提下增加了屬具7的卸載高度和卸載距離,擴(kuò)充了裝載機(jī)的適用范圍,如果裝載機(jī)用于正常鏟運(yùn)工況時(shí),只需要拆除本實(shí)用新型重新安裝上鏟斗即可實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)功能的轉(zhuǎn)換,操作簡單方便快捷。
[0013]如圖2所示,為了提高本實(shí)用新型的可靠性,所述第一連桿3包括兩塊形狀大小相同連接板31,兩塊連接塊31的端部分別位于搖臂8兩側(cè)并且通過搖臂8的鉸接銷鉸接,所述橫梁2分別穿過兩塊連接板31的另一端;所述連接板31上與第二連桿4鉸接處設(shè)有加強(qiáng)板32,所述橫梁2與連接板31之間設(shè)有筋板33。
[0014]如圖3所示,為了進(jìn)一步提高延長支架本體I的可靠性,所述延長支架單元11與動臂6的鉸接處設(shè)有鉸接叉13,所述鉸接叉13包括底板14和叉體15,所述底板14垂直固定于延長支架單元11的端部,所述叉體15垂直固定于底板14的另一側(cè),叉體15上設(shè)有與動臂6連接的鉸接孔;所述延長支架單元11與底板14之間設(shè)有加強(qiáng)筋板16。
[0015]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝載機(jī)屬具延長連接裝置,其特征在于:包括延長支架本體〔0、橫梁口)、第一連桿(3 )、第二連桿(4 )和搖桿延長裝置(5),所述延長支架本體(1)包括兩塊形狀大小相同的延長支架單元(11),所述延長支架單元(11)上設(shè)有向上延伸的連接部(12),所述延長支架本體(1)兩端分別與裝載機(jī)動臂(6)和屬具(7)鉸接;橫梁(2)穿過兩個(gè)延長支架單元(11)的連接部(12)與延長支架本體(1)鉸接;所述第一連桿(3)的一端固定于橫梁(2)的中間部位,所述第一連桿(3)的另一端與搖臂(8)鉸接于同一點(diǎn);所述第二連桿(4)兩端分別與第一連桿(3)的中部和裝載機(jī)工作裝置的搖桿(9)鉸接;所述搖桿延長裝置(5) —端與屬具(7)鉸接,所述搖桿延長裝置(5)的另一端與第二連桿(4)以及搖桿(9)鉸接于同一點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝載機(jī)屬具延長連接裝置,其特征在于:所述第一連桿(3)包括兩塊形狀大小相同連接板(31),兩塊連接塊(31)的端部分別位于搖臂(8)兩側(cè)并且通過搖臂(8)的鉸接銷鉸接,所述橫梁(2)分別穿過兩塊連接板(31)的另一端;所述連接板(31)上與第二連桿(4)鉸接處設(shè)有加強(qiáng)板(32),所述橫梁(2)與連接板(31)之間設(shè)有筋板(33^
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝載機(jī)屬具延長連接裝置,其特征在于:所述延長支架單元(11)與動臂(6)的鉸接處設(shè)有鉸接叉(13),所述鉸接叉(13)包括底板(14)和叉體(15),所述底板(14)垂直固定于延長支架單元(11)的端部,所述叉體(15)垂直固定于底板(14)的另一側(cè),叉體(15)上設(shè)有與動臂(6)連接的鉸接孔;所述延長支架單元(11)與底板(14)之間設(shè)有加強(qiáng)筋板(…)。
【文檔編號】B65G65/02GK204211159SQ201420619743
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】吳健, 陳建軍 申請人:江蘇柳工機(jī)械有限公司
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