自動卸包料斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種自動卸包料斗，包括料斗和軸架，所述料斗由左料斗和右料斗組成，所述左料斗與右料斗配合，所述軸架由左吊臂軸架和右吊臂軸架組成，所述左吊臂軸架和右吊臂軸架結構相同，所述左吊臂軸架與左料斗轉動連接，所述右吊臂軸架與右料斗轉動連接，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，設計合理，裝料容易，卸料效率高，卸料速度快，人工成本低，易于實現(xiàn)全程機械化和自動化，使用方便的自動卸包料斗。
【專利說明】自動卸包料斗

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種卸料斗。

【背景技術】
[0002]目前袋裝物料，如船運袋裝糧食等在裝包和卸包過程中，都需要人工將袋裝糧食包先搬上料斗，運送到制定位置后，再通過人工將袋裝糧食包卸下，需要大量的人工參與，勞動強度大，使用人工多。在裝卸過程中費時費力，卸料需人工，速度慢。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構簡單，設計合理，裝料容易，卸料效率高，卸料速度快，人工成本低，易于實現(xiàn)全程機械化和自動化，使用方便的自動卸包料斗。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種自動卸包料斗，包括料斗和軸架，所述料斗由左料斗和右料斗組成，所述左料斗與右料斗配合，所述軸架由左吊臂軸架和右吊臂軸架組成，所述左吊臂軸架和右吊臂軸架結構相同，所述左吊臂軸架與左料斗轉動連接，所述右吊臂軸架與右料斗轉動連接。料斗在正常裝料時，利用物料的重量，使料斗密封，進入裝料狀態(tài)。所述料斗在正常卸料時，利用物料的重量，使料斗開放，進入卸料狀態(tài)；由于卸料僅利用物料自身重力就可以實現(xiàn)，不需輔助吊鉤和其它工具，所以效率高，卸料速度快，人工成本低，軸架通過吊車配合易于實現(xiàn)全程機械化和自動化，使用方便。
[0005]作為優(yōu)選，所述左吊臂軸架上設置有左轉軸，所述左料斗固定有左掛件，所述左料斗通過左掛件轉動連接在左轉軸上，所述右吊臂軸架上設置有右轉軸，所述右料斗固定有右掛件，所述右料斗通過右掛件轉動連接在右轉軸上。左料斗和右料斗均轉動連接在軸架上，當料斗內放滿物料后，料斗被吊起運送過程中，由于料斗內物料和料斗重心的作用，使料斗密閉良好，在卸料時，左料斗、右料斗分別靠在受料筒的頂部，在的作用受料筒的頂部力作用下，左料斗和右料斗重心發(fā)生逆轉，左料斗和右料斗翻轉實現(xiàn)卸料。
[0006]本實用新型左吊臂軸架和右吊臂軸架通過吊索或吊環(huán)與吊車連接。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:結構簡單，設計合理，左料斗通過左掛件轉動連接在左轉軸上，右料斗通過右掛件轉動連接在右轉軸上，左料斗、右料斗自動翻轉，替代了人工卸料，卸包效率高，卸料速度快，人工成本低，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0009]圖2為料斗的俯視結構示意圖。
[0010]圖3料斗產(chǎn)生工作力矩示意圖。
[0011]圖4是本實用新型實施例卸料狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中:料斗1、左料斗2、右料斗3、軸架4、左吊臂軸架5、右吊臂軸架6、吊索7、左轉軸8、右轉軸9、左掛件10、右掛件11、受料筒12、料斗接觸圈13、料斗相接面14、左料斗外壁面15、右料斗外壁面16、左掛件與料斗相接面的距離dl、左掛件與左料斗外壁面的距離d2、右掛件與料斗相接面的距離d3、右掛件與右料斗外壁面的距離d4。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]參見圖1-圖4，本實施例中的自動卸包料斗，包括料斗I和軸架4，料斗I由左料斗2和右料斗3組成，左料斗2與右料斗3配合，軸架4由左吊臂軸架5和右吊臂軸架6組成，左吊臂軸架5和右吊臂軸架6結構相同，左吊臂軸架5和右吊臂軸架6呈對稱結構，左吊臂軸架5上設置有左轉軸8，左料斗2固定有左掛件10，左料斗2通過左掛件10轉動連接在左轉軸8上，右吊臂軸架6上設置有右轉軸9，右料斗3固定有右掛件11，右料斗3通過右掛件11轉動連接在右轉軸9上。
[0015]本實用新型料斗I在正常裝料時，利用物料的重量，產(chǎn)生力矩=Mla-Mlb,使料斗I密封，進入裝料狀態(tài)；料斗I在正常卸料時，利用物料的重量，產(chǎn)生力矩=M2a-M2b，使料斗I開放，進入卸料狀態(tài)。軸架4用于連接右、左料斗和使左、右料斗能沿左、右吊臂軸架作開、閉轉動。當料斗I內正常放滿物料后，料斗I被吊起運送過程中，由于料斗I內物料和料斗重量Mla部分遠大于Mlb部分，Mla部分遠大于Mlb部分的重量，就是關閉料斗I的力矩。物料越重，力矩越大，可以使料斗密閉良好。在卸料時，當正常放滿物料的料斗I被吊運到卸料筒12，接觸到料斗接觸圈13時，由于料斗I內物料和料斗重量M2a部分遠大于M2b部分，M2a部分遠大于M2b部分的重量，就是打開料斗的力矩。物料越重，力矩越大，可以使料斗I迅速打開。由于卸料僅利用物料自身重力就可以實現(xiàn)，不需輔助吊鉤和其它工具，所以效率高，卸料速度快，人工成本低，使用更加方便。
[0016]本實施例的左掛件10與料斗相接面14的距離dl小于左掛件10與左料斗外壁面15的距離d2，右掛件11與料斗相接面14的距離d3小于右掛件11與右料斗外壁面16的距離d4，左掛件10與右掛件11位置對稱。
[0017]本實施例料斗I要實現(xiàn)自動工作，Mla長度(或體積)必須大幅度超過Mlb長度(或體積)。M2a長度(或體積)必須大幅度超過M2b長度(或體積)。比例為2比I或以上。
[0018]本實施例左吊臂軸架5和右吊臂軸架6通過吊索7與吊車連接，自動卸包料斗在裝料時，自動卸包料斗可以將吊索7移除，使得料斗I上方?jīng)]有任何障礙物，方便和容易裝料。
[0019]本實施例左料斗2、右料斗3通過所述軸架4和料斗接觸圈13，可以進行卸料開放角度調整和卸料位置調整。
[0020]本實施例左吊臂軸架5由兩條相同的左吊臂連接而成，兩條左吊臂的端部均設置有左轉軸8，兩條左吊臂通過左轉軸8與左料斗2上設置的兩個左掛件10轉動連接，右吊臂軸架6由兩條相同的右吊臂連接而成，兩條右吊臂的端部均設置有右轉軸9，兩條右吊臂通過右轉軸9與右料斗3上設置的兩個右掛件11轉動連接，保證了左料斗2和右料斗3可以翻轉，效率高，速度快。
[0021]工作過程，將料斗I放入工人指定的合適位置，僅需工人將袋裝物料任意放入料斗1，不需計數(shù)，不需碼放，放至完成后，連上吊索7，這時由于料斗I內物料和料斗重心的作用，使料斗密閉良好。通過吊車的吊索7將自動卸包料斗上升并移位到受料筒12上方，并且放下料斗I至受料筒12中，料斗I在進入受料筒13時，在料斗接觸圈13的作用下，左料斗2、右料斗3重心發(fā)生逆轉，左料斗2和右料斗3翻轉，使料斗I內的物料自動流入受料筒12 (參考圖3的箭頭方向，箭頭方向為物料流動方向)。
[0022]本實施例的受料筒12與料斗I相配，受料筒12的筒口為圓形結構，在自動卸料斗工作時不用考慮的位置角度，同時在受料筒12頂部安裝有料斗接觸圈13，用于頂住左料斗2和右料斗3。由于吊車卸料時自動卸包料斗的位置、高度是固定的，所以吊車在卸料時，可以方便進行位置數(shù)據(jù)設置和實現(xiàn)自動化操作。
[0023]本實施例自動卸包料斗所裝卸的物料的僅僅指袋裝物料，本實用新型名稱中的“卸包” 一般是指卸袋裝物料，但是也可以用于不是袋裝的其它物料。
[0024]此外，需要說明的是，凡依據(jù)本實用新型專利構思的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種自動卸包料斗，其特征在于:包括料斗和軸架，所述料斗由左料斗和右料斗組成，所述左料斗與右料斗配合，所述軸架由左吊臂軸架和右吊臂軸架組成，所述左吊臂軸架和右吊臂軸架結構相同，所述左吊臂軸架與左料斗轉動連接，所述右吊臂軸架與右料斗轉動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動卸包料斗，其特征在于:所述左吊臂軸架上設置有左轉軸，所述左料斗固定有左掛件，所述左料斗通過左掛件轉動連接在左轉軸上，所述右吊臂軸架上設置有右轉軸，所述右料斗固定有右掛件，所述右料斗通過右掛件轉動連接在右轉軸上。
【文檔編號】B65D88/28GK204223529SQ201420630440
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】沈建平, 童凱, 陳國祥 申請人:浙江華騰牧業(yè)有限公司