零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本專利申請公開了一種零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置，以一臺電機同時輸出的旋向相反的扭矩，以驅(qū)動輸送帶工作。包括殼體，殼體內(nèi)固定有電機，殼體上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有第一輸出軸、第二輸出軸和惰輪，第一輸出軸和第二輸出軸上分別聯(lián)接有第一皮帶輪和第二皮帶輪，電機輸出軸固定聯(lián)接有輸出皮帶輪，皮帶依次循環(huán)繞過輸出皮帶輪、第一皮帶輪、惰輪和第二皮帶輪，皮帶以相反的方向繞在第一皮帶輪和第二皮帶輪上，以使得第一皮帶輪和第二皮帶輪的旋向相反。本方案通過一臺電動機和一根皮帶，實現(xiàn)了同時驅(qū)動兩根輸出軸反向扭矩輸出，滿足了現(xiàn)有生產(chǎn)線上對于特定輸送帶的特殊需求，即驅(qū)動兩條輸送帶反向輸送，節(jié)約了設(shè)備購置和維護的成本。
【專利說明】零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送帶的驅(qū)動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶，皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。
[0003]在機械加工生產(chǎn)線上輸送帶也是及其常見的設(shè)備。在機械加工生產(chǎn)線上常?？梢娤率鼋Y(jié)構(gòu):一條主干輸送帶的兩側(cè)對稱設(shè)置兩條共線的支線輸送帶，支線輸送帶上的零件反向輸送。又或者是兩條平行的輸送帶，零件從第一輸送帶的一端轉(zhuǎn)移至第二輸送帶的相鄰端，然后繼續(xù)輸送至第二輸送帶的另一端。這些輸送帶結(jié)構(gòu)都有一個特點就是輸送帶平行或共線，但是又要求輸送方向相反，因此現(xiàn)有技術(shù)中通常是使用兩臺電機分別驅(qū)動兩條輸送帶，相應(yīng)的也就提高了設(shè)備購置和維護的成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型意在提供一種零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置，以一臺電機同時輸出的旋向相反的扭矩，以驅(qū)動輸送帶工作。
[0005]本方案中的零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置，包括殼體，殼體內(nèi)固定有電機，殼體上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有第一輸出軸、第二輸出軸和惰輪，第一輸出軸和第二輸出軸上分別聯(lián)接有第一皮帶輪和第二皮帶輪，電機輸出軸固定聯(lián)接有輸出皮帶輪，皮帶依次循環(huán)繞過輸出皮帶輪、第一皮帶輪、惰輪和第二皮帶輪，皮帶以相反的方向繞在第一皮帶輪和第二皮帶輪上，以使得第一皮帶輪和第二皮帶輪的旋向相反。
[0006]本方案通過一臺電動機和一根皮帶，實現(xiàn)了同時驅(qū)動兩根輸出軸反向扭矩輸出，滿足了現(xiàn)有生產(chǎn)線上對于特定輸送帶的特殊需求，即驅(qū)動兩條輸送帶反向輸送，節(jié)約了設(shè)備購置和維護的成本。
[0007]進一步，第一輸出軸和第二輸出軸處于同一水平軸線，輸出皮帶輪和惰輪分別位于第一皮帶輪上沿所在平面和第一皮帶輪下沿所在平面。在此方案中皮帶懸空部分均與皮帶輪相切，整個設(shè)備所占空間也較規(guī)整，便于在工業(yè)上實施。
[0008]進一步，輸出皮帶輪、第一皮帶輪、第二皮帶輪和惰輪的半徑相等。便于設(shè)備的制造加工，也進一步提高了設(shè)備的空間規(guī)整性，整個設(shè)備趨向于占據(jù)一個矩形空間，減少了空間的浪費。
[0009]進一步，惰輪通過推力軸承安裝在殼體底部，在殼體上設(shè)有皮帶壓緊輪。使得設(shè)備的安裝更為方便，不需為惰輪額外提供浪費空間的轉(zhuǎn)軸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例的主視示意圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例的俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:殼體1、支撐架11、電機2、電機輸出軸3、輸出皮帶輪31、第一輸出軸4、第二輸出軸5、第一皮帶輪41、第二皮帶輪51、惰輪6、皮帶7。
[0015]實施例基本如全部附圖1?3所示:為了更好的了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，殼體I在圖中只展示了部分，電機2固定安裝在殼體I底板上，電機輸出軸3豎直向上且其上鍵聯(lián)接有水平的輸出皮帶輪31，第一輸出軸4和第二輸出軸5的兩端通過軸承聯(lián)接在殼體I和支撐架11上，第一輸出軸4和第二輸出軸5上鍵聯(lián)接有第一皮帶輪41和第二皮帶輪51，在殼體I的底板上通過推力軸承聯(lián)接有惰輪6。
[0016]輸出皮帶輪、第一皮帶輪、第二皮帶輪和惰輪的半徑是相等的。第一輸出軸4和第二輸出軸5同軸設(shè)置，第一皮帶輪41和第二皮帶輪51亦為平行設(shè)置，輸出皮帶輪位于第一皮帶輪41和第二皮帶輪51上沿所在平面中，惰輪位于第一皮帶輪41和第二皮帶輪51下沿所在平面中。
[0017]皮帶7依次循環(huán)繞過輸出皮帶輪，然后從第一皮帶輪41的上沿穿繞至下沿，然后繞經(jīng)惰輪，然后從第二皮帶輪51的下沿穿繞至上沿，再繞至輸出皮帶輪形成循環(huán)。皮帶懸空的部分為平行的直線，且與相接的皮帶輪相切，如發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)松動，可在殼體上安裝額外的壓緊輪來壓緊皮帶。
[0018]電機開始運轉(zhuǎn)后，在俯視視圖中，輸出皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，惰輪順時針轉(zhuǎn)動。在主視視圖中第一皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪為順時針轉(zhuǎn)動，第一輸出軸4和第二輸出軸5的輸出旋向相反。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置，包括殼體，殼體內(nèi)固定有電機，其特征在于，殼體上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有第一輸出軸、第二輸出軸和惰輪，第一輸出軸和第二輸出軸上分別聯(lián)接有第一皮帶輪和第二皮帶輪，電機輸出軸固定聯(lián)接有輸出皮帶輪，皮帶依次循環(huán)繞過輸出皮帶輪、第一皮帶輪、惰輪和第二皮帶輪，皮帶以相反的方向繞在第一皮帶輪和第二皮帶輪上，以使得第一皮帶輪和第二皮帶輪的旋向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置，其特征在于:第一輸出軸和第二輸出軸處于同一水平軸線，輸出皮帶輪和惰輪分別位于第一皮帶輪上沿所在平面和第一皮帶輪下沿所在平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置，其特征在于:輸出皮帶輪、第一皮帶輪、第二皮帶輪和惰輪的半徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件輸送帶雙反向驅(qū)動裝置，其特征在于:惰輪通過推力軸承安裝在殼體底部，在殼體上設(shè)有皮帶壓緊輪。
【文檔編號】B65G23/24GK204197850SQ201420632377
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李立光 申請人:重慶山能儀表有限公司