罐路過渡裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種罐路過渡裝置，罐路過渡裝置包括：第一傳送帶、第二傳送帶和風(fēng)機(jī)，第一傳送帶的終點(diǎn)與第二傳送帶的起點(diǎn)并排設(shè)置，第一傳送帶的左側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶的左側(cè)護(hù)欄連接，第一傳送帶的右側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶的起點(diǎn)連接，風(fēng)機(jī)位于第二傳送帶的起點(diǎn)上方，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口斜向下吹風(fēng)至第二傳送帶上的罐體，以推動第二傳送帶上堆積的罐體沿第二傳送帶的傳送方向相對第二傳送帶移動，避免罐體的堵塞，提高了罐體的傳送速度。
【專利說明】罐路過渡裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及罐體包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種罐路過渡裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在罐體的生產(chǎn)線中，通常需要將成型或者半成型的罐體通過傳送帶傳送給下一步工藝對應(yīng)的處理設(shè)備，例如將拉伸設(shè)備處理得到的罐體傳送給其他設(shè)備進(jìn)行處理。由于拉伸設(shè)備一次能處理一個罐體，而其他設(shè)備可能一次能處理一排或多排罐體，因此，拉伸設(shè)備處理過的罐體傳送出去之前，可能需要進(jìn)行罐路切換，即將拉伸設(shè)備處理過的罐體從較窄的皮帶傳送帶過渡到較寬的氣動傳送帶，以便其他設(shè)備對氣動傳送帶上的罐體進(jìn)行處理。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，皮帶傳送帶和氣動傳送帶的連接方式為:皮帶傳送帶的傳送終點(diǎn)與氣動傳送帶的傳送起點(diǎn)并排設(shè)置，皮帶傳送帶的左側(cè)護(hù)欄與氣動傳送帶的左側(cè)護(hù)欄連接，皮帶傳送帶的右側(cè)護(hù)欄與氣動傳送帶的起點(diǎn)連接。在該連接方式下，氣動傳送帶的起點(diǎn)右側(cè)具有一夾角，從較窄的皮帶傳送帶傳送過來的罐體容易堆積在氣動傳送帶的該夾角部位，造成罐路的堵塞，降低了罐體的傳送速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種罐路過渡裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中罐路容易堵塞，導(dǎo)致罐體傳送速度低的問題。
[0005]本實(shí)用新型的第一個方面是提供一種罐路過渡裝置，包括:第一傳送帶、第二傳送帶和風(fēng)機(jī)；所述第一傳送帶的終點(diǎn)與所述第二傳送帶的起點(diǎn)并排設(shè)置；
[0006]所述第一傳送帶的左側(cè)護(hù)欄與所述第二傳送帶的左側(cè)護(hù)欄連接，所述第一傳送帶的右側(cè)護(hù)欄與所述第二傳送帶的起點(diǎn)連接；
[0007]所述風(fēng)機(jī)位于所述第二傳送帶的起點(diǎn)上方，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口可斜向下吹風(fēng)至所述第二傳送帶上的罐體，以推動所述第二傳送帶上的罐體沿所述第二傳送帶的傳送方向相對所述第二傳送帶移動。
[0008]基于第一個方面，在第一個方面的第一種實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)在所述第二傳送帶所在平面上的投影位置，位于所述第二傳送帶的反向延長線上距離所述第二傳送帶的起點(diǎn)預(yù)設(shè)距離的位置處。
[0009]基于第一個方面或第一個方面的第一種實(shí)施方式，在第一個方面的第二種實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向與所述第二傳送帶所在平面的夾角小于45度。
[0010]基于第一個方面的第二種實(shí)施方式，在第一個方面的第三種實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向在所述第二傳送帶所在平面上的水平分量的方向與所述第二傳送帶的傳送方向相同。
[0011]基于第一個方面，在第一個方面的第四種實(shí)施方式中，所述第二傳送帶為氣動傳送帶；
[0012]所述氣動傳送帶上設(shè)置有多個氣孔，所述氣孔吹氣推動所述第二傳送帶上的罐體沿所述第二傳送帶的傳送方向相對所述第二傳送帶移動。
[0013]基于第一個方面，在第一個方面的第五種實(shí)施方式中，所述第一傳送帶的速度大于所述第二傳送帶的速度，所述第一傳送帶的寬度小于所述第二傳送帶的寬度。
[0014]基于第一個方面，在第一個方面的第六種實(shí)施方式中，所述第一傳送帶的傳送方向與所述第二傳送帶的傳送方向相同。
[0015]基于第一個方面，在第一個方面的第七種實(shí)施方式中，所述第一傳送帶的高度與所述第二傳送帶的高度相同。
[0016]本實(shí)用新型中，罐路過渡裝置包括:第一傳送帶、第二傳送帶和風(fēng)機(jī)，第一傳送帶的終點(diǎn)與第二傳送帶的起點(diǎn)并排設(shè)置，第一傳送帶的左側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶的左側(cè)護(hù)欄連接，第一傳送帶的右側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶的起點(diǎn)連接，風(fēng)機(jī)位于第二傳送帶的起點(diǎn)上方，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口斜向下吹風(fēng)至第二傳送帶上的罐體，以推動第二傳送帶上堆積的罐體沿第二傳送帶的傳送方向相對第二傳送帶移動，避免罐體的堵塞，提高了罐體的傳送速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的罐路過渡裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]圖1為本實(shí)用新型提供的罐路過渡裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括:第一傳送帶11、第二傳送帶12和風(fēng)機(jī)13 ;第一傳送帶11的終點(diǎn)與第二傳送帶12的起點(diǎn)并排設(shè)置；
[0020]第一傳送帶11的左側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶12的左側(cè)護(hù)欄連接，第一傳送帶11的右側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶12的起點(diǎn)連接；
[0021]風(fēng)機(jī)13位于第二傳送帶12的起點(diǎn)上方，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口可斜向下吹風(fēng)至第二傳送帶上的罐體，以推動第二傳送帶12上的罐體沿第二傳送帶12的傳送方向相對第二傳送帶12移動。
[0022]其中，第一傳送帶11的傳送方向與第二傳送帶12的傳送方向相同，第一傳送帶11的速度大于第二傳送帶12的速度，第一傳送帶11的寬度小于第二傳送帶12的寬度，且第一傳送帶11的高度與第二傳送帶12的高度相同。
[0023]具體地，第一傳送帶11的終點(diǎn)與第二傳送帶12的起點(diǎn)并排設(shè)置指的是:第一傳送帶11的左側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶12的左側(cè)護(hù)欄平行，第一傳送帶11的右側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶12的右側(cè)護(hù)欄平行，第一傳送帶11的終點(diǎn)與第二傳送帶12的起點(diǎn)的連線垂直于第一傳送帶11的左側(cè)或右側(cè)護(hù)欄，或者垂直于第二傳送帶12的左側(cè)或右側(cè)護(hù)欄。其中，護(hù)欄具體可以由:與傳送帶上的罐體底端平齊的導(dǎo)軌和與罐體頂端平齊的導(dǎo)軌組成。
[0024]進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)13的位置具體可以為:風(fēng)機(jī)13在第二傳送帶12所在平面上的投影位置，位于第二傳送帶12的反向延長線上距離第二傳送帶12的起點(diǎn)預(yù)設(shè)距離的位置處。
[0025]其中，風(fēng)機(jī)13與第二傳送帶12所在平面的垂直距離可以為預(yù)設(shè)值。為了提高風(fēng)機(jī)13的吹風(fēng)效率，上述預(yù)設(shè)值與上述預(yù)設(shè)距離的確定，需要保證風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口方向與第二傳送帶12所在平面的夾角小于45度。第二傳送帶12的反向延長線指的是，第二傳送帶12的傳送方向的反方向。
[0026]另外，為了進(jìn)一步保證風(fēng)機(jī)13的吹風(fēng)效率，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口方向在第二傳送帶12所在平面上的水平分量的方向與第二傳送帶12的傳送方向相同。
[0027]可選的，第一傳送帶11可以為皮帶傳送帶，第二傳送帶12可以為氣動傳送帶。氣動傳送帶上可以設(shè)置有多個氣孔121，氣孔121吹氣推動第二傳送帶12上的罐體沿第二傳送帶12的傳送方向移動。氣孔121吹氣配合風(fēng)機(jī)13的吹風(fēng)，加快推動第二傳送帶12上的罐體沿第二傳送帶12的傳送方向相對第二傳送帶12移動。
[0028]本實(shí)施例中，罐路過渡裝置包括:第一傳送帶、第二傳送帶和風(fēng)機(jī)，第一傳送帶的終點(diǎn)與第二傳送帶的起點(diǎn)并排設(shè)置，第一傳送帶的左側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶的左側(cè)護(hù)欄連接，第一傳送帶的右側(cè)護(hù)欄與第二傳送帶的起點(diǎn)連接，風(fēng)機(jī)位于第二傳送帶的起點(diǎn)上方，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口斜向下吹風(fēng)至第二傳送帶上的罐體，以推動第二傳送帶上堆積的罐體沿第二傳送帶的傳送方向相對第二傳送帶移動，避免罐體的堵塞，提高了罐體的傳送速度。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種罐路過渡裝置，其特征在于，包括:第一傳送帶、第二傳送帶和風(fēng)機(jī)；所述第一傳送帶的終點(diǎn)與所述第二傳送帶的起點(diǎn)并排設(shè)置； 所述第一傳送帶的左側(cè)護(hù)欄與所述第二傳送帶的左側(cè)護(hù)欄連接，所述第一傳送帶的右側(cè)護(hù)欄與所述第二傳送帶的起點(diǎn)連接； 所述風(fēng)機(jī)位于所述第二傳送帶的起點(diǎn)上方，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口可斜向下吹風(fēng)至所述第二傳送帶上的罐體，以推動所述第二傳送帶上的罐體沿所述第二傳送帶的傳送方向相對所述第二傳送帶移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐路過渡裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)在所述第二傳送帶所在平面上的投影位置，位于所述第二傳送帶的反向延長線上距離所述第二傳送帶的起點(diǎn)預(yù)設(shè)距離的位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐路過渡裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向與所述第二傳送帶所在平面的夾角小于45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐路過渡裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向在所述第二傳送帶所在平面上的水平分量的方向與所述第二傳送帶的傳送方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐路過渡裝置，其特征在于，所述第二傳送帶為氣動傳送帶； 所述氣動傳送帶上設(shè)置有多個氣孔，所述氣孔吹氣推動所述第二傳送帶上的罐體沿所述第二傳送帶的傳送方向相對所述第二傳送帶移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐路過渡裝置，其特征在于，所述第一傳送帶的速度大于所述第二傳送帶的速度，所述第一傳送帶的寬度小于所述第二傳送帶的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐路過渡裝置，其特征在于，所述第一傳送帶的傳送方向與所述第二傳送帶的傳送方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐路過渡裝置，其特征在于，所述第一傳送帶的高度與所述第二傳送帶的高度相同。
【文檔編號】B65G47/52GK204197955SQ201420643413
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】馬斌云, 于仙超, 李二勇, 金輝, 周西岐 申請人:浙江奧瑞金包裝有限公司