一種塑編筒管清絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑編筒管清絲機(jī)，包括機(jī)架、控制箱、PLC控制器、送料機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳感器、傳動鏈條、鏈條張緊機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)、扒絲機(jī)構(gòu)、筒管托架、鼓風(fēng)機(jī)、斷絲加熱棒、接絲槽和接筒槽，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架端部上且與傳動鏈條的上層位于同一水平面，所述筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)和切絲機(jī)構(gòu)位于傳送鏈條正上方，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在扒絲機(jī)構(gòu)側(cè)面的機(jī)架上，所述接絲槽設(shè)置于扒絲機(jī)構(gòu)正下方的機(jī)架上，所述接筒槽設(shè)置于機(jī)架末端且所述接筒槽的槽口與接絲槽的槽口的朝向相反，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
【專利說明】一種塑編筒管清絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種塑編筒管清絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑編行業(yè)中使用最為廣泛的就是絲線，現(xiàn)代化塑編行業(yè)中一般采用機(jī)器編制，在編制之前都需要將絲線纏繞在特制的筒管上，然后將筒管置于編制機(jī)器上進(jìn)行編制，編制完成后筒管上往往還會纏繞有絲線，一方面為了重復(fù)利用筒管，另一方面也是為了將纏繞在筒管上的絲線回收再利用，往往需要將纏繞在筒管上的絲線剝離筒管，目前并沒有專門的剝離設(shè)備，因此在實(shí)際生產(chǎn)中一般采用人工切割絲線的方式剝離筒管上的絲線，剝線效率低而且大大的增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)不足而提供了一種塑編筒管清絲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種塑編筒管清絲機(jī)，包括機(jī)架、控制箱、PLC控制器、編碼器、送料機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳感器、傳動鏈條、鏈條張緊機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)、扒絲機(jī)構(gòu)、筒管托架、鼓風(fēng)機(jī)、斷絲加熱棒、接絲槽和接筒槽，所述傳動鏈條上間隔設(shè)有擋塊，所述傳感器包括感應(yīng)器A、感應(yīng)器B和感應(yīng)器C，所述傳動鏈條通過設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動軸和從動軸固定在機(jī)架中部且通過鏈條張緊機(jī)構(gòu)張緊，所述送料機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)和扒絲機(jī)構(gòu)中的氣缸均通過氣管和換向調(diào)節(jié)器與外部氣泵相連，所述送料機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)、扒絲機(jī)構(gòu)和筒管托架依次并列設(shè)置在機(jī)架上，其中所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架端部上且與傳動鏈條的上層位于同一水平面，所述筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)和切絲機(jī)構(gòu)位于傳送鏈條正上方，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在扒絲機(jī)構(gòu)側(cè)面的機(jī)架上，所述接絲槽設(shè)置于扒絲機(jī)構(gòu)正下方的機(jī)架上，所述接筒槽設(shè)置于機(jī)架末端且所述接筒槽的槽口與接絲槽的槽口的朝向相反，所述接筒槽與接絲槽之間的機(jī)架上上設(shè)有斷絲加熱棒。
[0005]進(jìn)一步，所述鏈條張緊機(jī)構(gòu)包括鏈條張緊齒輪、轉(zhuǎn)軸、支架和張緊彈簧，其中所述支架底部通過軸承活動固定在機(jī)架底部，且所述鏈條張緊齒輪通過轉(zhuǎn)軸固定在支架上，所述張緊彈簧一端固定在機(jī)架底部一端固定在支架活動端。
[0006]進(jìn)一步，所述送料機(jī)構(gòu)包括撥料軸和氣缸，所述撥料軸上固定設(shè)有扇形撥塊和固定端子，且所述撥料軸通過中間固定端子和氣缸活動鏈接。
[0007]進(jìn)一步，所述筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器A、半錐形檢測槽、連桿和位置感應(yīng)塊，其中連桿活動設(shè)置在機(jī)架上且連桿中部固定設(shè)有位置感應(yīng)塊、底部固定設(shè)有半錐形檢測槽，所述感應(yīng)器A設(shè)置在機(jī)架上且其水平高度高于位置應(yīng)塊。
[0008]進(jìn)一步，所述切絲機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在機(jī)架上的第一切斷機(jī)構(gòu)和第二切斷機(jī)構(gòu)，且所述第一切斷機(jī)構(gòu)和第二切斷機(jī)構(gòu)均由氣缸、導(dǎo)軌、切刀和切刀固定架組成，所述切刀固定架活動設(shè)置在固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌上，且所述切刀內(nèi)設(shè)置有電加熱棒。
[0009]進(jìn)一步，所述扒絲機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)軌、壓板和扒絲套，所述壓板和扒絲套固定相連，所述扒絲套為倒“U”形結(jié)構(gòu)且所述倒“U”形結(jié)構(gòu)開口寬度與絲筒直徑相等，所述壓板前段設(shè)有斜三角形缺口。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于維修；該實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)塑編行業(yè)筒管剝離絲線的自動化有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中撥料軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1中A部分的放大示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型中的半錐形檢測槽6構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型中扒絲套和壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照說明書附圖對本實(shí)用新型的工作流程做以下詳細(xì)說明:
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示一種塑編筒管清絲機(jī)，包括機(jī)架1、控制箱、PLC控制器、編碼器2、送料機(jī)構(gòu)、電機(jī)3、傳感器、傳動鏈條4、鏈條張緊機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)、扒絲機(jī)構(gòu)24、筒管托架20、鼓風(fēng)機(jī)、斷絲加熱棒、接絲槽21和接筒槽22，所述傳動鏈條上間隔設(shè)有擋塊，所述傳感器包括感應(yīng)器A5、感應(yīng)器B23和感應(yīng)器C，所述傳動鏈條通過設(shè)置在機(jī)架I上的驅(qū)動軸和從動軸固定在機(jī)架I中部且通過鏈條張緊機(jī)構(gòu)張緊，所述送料機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)和扒絲機(jī)構(gòu)24中的氣缸均通過氣管和換向調(diào)節(jié)器與外部氣泵相連，所述送料機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)、扒絲機(jī)構(gòu)24和筒管托架20依次并列設(shè)置在機(jī)架I上，其中所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架I端部上且與傳動鏈條的上層位于同一水平面，所述筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)和切絲機(jī)構(gòu)位于傳送鏈條正上方，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在扒絲機(jī)構(gòu)24側(cè)面的機(jī)架I上，所述接絲槽21設(shè)置于扒絲機(jī)構(gòu)24正下方的機(jī)架I上，所述接筒槽22設(shè)置于機(jī)架I末端且所述接筒槽21的槽口與接絲槽22的槽口的朝向相反。
[0019]進(jìn)一步，所述鏈條張緊機(jī)構(gòu)包括鏈條張緊齒輪11、轉(zhuǎn)軸、支架9和張緊彈簧10，其中所述支架9底部通過軸承活動固定在機(jī)架I底部，且所述鏈條張緊齒輪11通過轉(zhuǎn)軸固定在支架9上，所述張緊彈簧10 —端固定在機(jī)架I底部一端固定在支架9活動端。
[0020]進(jìn)一步，所述送料機(jī)構(gòu)包括撥料軸12和氣缸，所述撥料軸12上固定設(shè)有扇形撥塊13和固定端子14，且所述撥料軸12通過中間固定端子14和氣缸活動鏈接。
[0021]進(jìn)一步，所述筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器A5、半錐形檢測槽6、連桿8和位置感應(yīng)塊7，其中連桿8活動設(shè)置在機(jī)架I上且連桿8中部固定設(shè)有位置感應(yīng)塊7、底部固定設(shè)有半錐形檢測槽6，所述感應(yīng)器A5設(shè)置在機(jī)架I上且其水平高度高于位置感應(yīng)塊7。
[0022]進(jìn)一步，所述切絲機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在機(jī)架上的第一切斷機(jī)構(gòu)25和第二切斷機(jī)構(gòu)26，且所述第一切斷機(jī)構(gòu)25和第二切斷機(jī)構(gòu)26均由氣缸、導(dǎo)軌15、切刀17和切刀固定架16組成，所述切刀固定架16活動設(shè)置在固定在機(jī)架I上的導(dǎo)軌15上，且所述切刀17內(nèi)設(shè)置有電加熱棒。
[0023]進(jìn)一步，所述扒絲機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)軌、壓板19和扒絲套18，所述壓板19和扒絲套18固定相連，所述扒絲套18為倒“U”形結(jié)構(gòu)且所述倒“U”形結(jié)構(gòu)開口寬度與絲筒直徑相等，所述壓板19前端設(shè)有斜三角形缺口。
[0024]開啟設(shè)備，送料機(jī)構(gòu)將筒管送入傳送鏈條4之上，并在傳送鏈條4的帶動下傳送到筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行直徑檢測，感應(yīng)器A5感應(yīng)筒管直徑并將感應(yīng)到的信息傳輸給PLC控制器；當(dāng)筒管直徑小于設(shè)定值時(shí)PLC控制器發(fā)出指令命令切絲機(jī)構(gòu)中的第一切斷機(jī)構(gòu)25下降進(jìn)行切絲，當(dāng)筒管直徑大于設(shè)定值時(shí)PLC控制器發(fā)出指令命令切絲機(jī)構(gòu)中的第一切斷機(jī)構(gòu)25和第二切斷機(jī)構(gòu)26均下降進(jìn)行切絲；同時(shí)扒絲機(jī)構(gòu)24下降等待扒絲，當(dāng)筒管經(jīng)過扒絲機(jī)構(gòu)24扒絲完畢后被扒下的絲線在鼓風(fēng)機(jī)的吹動下掉落進(jìn)接絲槽21排出、筒管則停留在筒管托架20上當(dāng)下一個(gè)筒管到來之時(shí)把其頂落入接筒槽22 ;設(shè)置在機(jī)架I前端感應(yīng)器B23和編碼器通2過感應(yīng)傳送鏈條4上的擋塊來控制傳動鏈條4的轉(zhuǎn)動速度；設(shè)置在接絲槽21出口上端的機(jī)架I上的感應(yīng)器C感應(yīng)接絲槽21出口絲線存留情況防止絲線堵塞，如果感應(yīng)到絲線堵塞通過PLC控制器發(fā)出指令停止設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種塑編筒管清絲機(jī)，包括機(jī)架(I)、控制箱、PLC控制器、編碼器(2)、送料機(jī)構(gòu)、電機(jī)(3)、傳感器、傳動鏈條(4)、鏈條張緊機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)、扒絲機(jī)構(gòu)(24)、筒管托架(20)、鼓風(fēng)機(jī)、斷絲加熱棒、接絲槽(21)和接筒槽(22)，所述傳動鏈條上間隔設(shè)有擋塊，所述傳感器包括感應(yīng)器A (5)、感應(yīng)器B (23)和感應(yīng)器C，所述傳動鏈條通過設(shè)置在機(jī)架(I)上的驅(qū)動軸和從動軸固定在機(jī)架(I)中部且通過鏈條張緊機(jī)構(gòu)張緊，所述送料機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)和扒絲機(jī)構(gòu)(24)中的氣缸均通過氣管和換向調(diào)節(jié)器與外部氣泵相連，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)、筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)、切絲機(jī)構(gòu)、扒絲機(jī)構(gòu)(24)和筒管托架(20)依次并列設(shè)置在機(jī)架(I)上，其中所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架(I)端部上且與傳動鏈條的上層位于同一水平面，所述筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)和切絲機(jī)構(gòu)位于傳送鏈條正上方，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在扒絲機(jī)構(gòu)(24)側(cè)面的機(jī)架(I)上，所述接絲槽(21)設(shè)置于扒絲機(jī)構(gòu)(24)正下方的機(jī)架(I)上，所述接筒槽(22)設(shè)置于機(jī)架(I)末端且所述接筒槽(21)的槽口與接絲槽(22)的槽口的朝向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編筒管清絲機(jī)，其特征在于:所述鏈條張緊機(jī)構(gòu)包括鏈條張緊齒輪(11)、轉(zhuǎn)軸、支架(9)和張緊彈簧(10)，其中所述支架(9)底部通過軸承活動固定在機(jī)架(I)底部，且所述鏈條張緊齒輪(11)通過轉(zhuǎn)軸固定在支架(9)上，所述張緊彈簧(10) —端固定在機(jī)架(I)底部一端固定在支架(9)活動端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編筒管清絲機(jī)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括撥料軸(12)和氣缸，所述撥料軸(12)上固定設(shè)有扇形撥塊(13)和固定端子(14)，且所述撥料軸(12)通過中間固定端子(14)和氣缸活動鏈接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編筒管清絲機(jī)，其特征在于:所述筒管直徑檢測機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器A (5)、半錐形檢測槽￠)、連桿(8)和位置感應(yīng)塊(J)，其中連桿(8)活動設(shè)置在機(jī)架(I)上且連桿(8)中部固定設(shè)有位置感應(yīng)塊(7)、底部固定設(shè)有半錐形檢測槽(6)，所述感應(yīng)器A (5)設(shè)置在機(jī)架(I)上且其水平高度高于位置感應(yīng)塊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編筒管清絲機(jī)，其特征在于:所述切絲機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在機(jī)架上的第一切斷機(jī)構(gòu)(25)和第二切斷機(jī)構(gòu)(26)，且所述第一切斷機(jī)構(gòu)(25)和第二切斷機(jī)構(gòu)(26)均由氣缸、導(dǎo)軌(15)、切刀(17)和切刀固定架(16)組成，所述切刀固定架(16)活動設(shè)置在固定在機(jī)架(I)上的導(dǎo)軌(15)上，且所述切刀(17)內(nèi)設(shè)置有電加熱棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編筒管清絲機(jī)，其特征在于:所述扒絲機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)軌、壓板(19)和扒絲套(18)，所述壓板(19)和扒絲套(18)固定相連，所述扒絲套(18)為倒“U”形結(jié)構(gòu)且所述倒“U”形結(jié)構(gòu)開口寬度與絲筒直徑相等，所述壓板(19)前端設(shè)有斜三角形缺口。
【文檔編號】B65H73/00GK204198136SQ201420643734
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】杜加廣 申請人:杜加廣