吸管包裝下料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了吸管包裝下料機(jī)，它涉及包裝機(jī)領(lǐng)域，它包含料斗、轉(zhuǎn)軸、第一定軸、第二定軸、運(yùn)動(dòng)支架、擺桿、連接桿、曲柄桿、同步帶、電機(jī)和彈簧；本實(shí)用新型它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造型新穎獨(dú)特，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過曲柄桿對(duì)擺桿的控制，達(dá)到運(yùn)動(dòng)支架控制料斗中的吸管每次只掉一根，且每個(gè)部件無需復(fù)雜加工，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】吸管包裝下料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及吸管包裝下料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著包裝業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，傳統(tǒng)的手工套袋包裝方式被半自動(dòng)包裝機(jī)所代替，而全 自動(dòng)包裝機(jī)又完全取代半自動(dòng)包裝機(jī)。吸管包裝通常需要根據(jù)不同的需要設(shè)置不同的數(shù) 量，有單支吸管包裝、多支吸管包裝機(jī)、能夠自動(dòng)計(jì)數(shù)的吸管包裝機(jī)等。傳統(tǒng)的手工包裝方 式，用人多、損耗大、成本高、效率低；自動(dòng)化包裝機(jī)的應(yīng)用，節(jié)約了勞動(dòng)力成本、提高包裝效 率，增加利潤(rùn)、減少破損與二次污染等。此外，完善機(jī)體自動(dòng)化程度、簡(jiǎn)化機(jī)體結(jié)構(gòu)和操作步 驟、提高運(yùn)作效率，也是吸管包裝機(jī)發(fā)展的重要內(nèi)容。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種吸管包裝下料機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：吸管包裝下料機(jī)，包括料斗、轉(zhuǎn)軸、第一定軸、第二定 軸、運(yùn)動(dòng)支架、擺桿、連接桿、曲柄桿、同步帶、電機(jī)和彈簧；所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在料斗中間部 位上；所述運(yùn)動(dòng)支架呈L形狀，所述運(yùn)動(dòng)支架設(shè)置在料斗下端；所述運(yùn)動(dòng)支架位于料斗下端 的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有開口；所述運(yùn)動(dòng)支架的上端活動(dòng)連接有第一定軸，所述運(yùn)動(dòng)支架上還連 接有一個(gè)彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有一個(gè)第二定軸；所述運(yùn)動(dòng)支架的左側(cè)位置上 通過卡槽的方式設(shè)有一個(gè)擺桿；所述擺桿的另一端整體成型有一個(gè)連接桿；所述連接桿連 接在曲柄桿的一端上，所述曲柄桿的另一端上通過同步帶與電機(jī)相連接。
[0005] 作為優(yōu)選，所述彈簧為碟形彈簧。
[0006] 作為優(yōu)選，所述電機(jī)為伺服或電頻電機(jī)。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造型新穎獨(dú)特，操作簡(jiǎn)單， 使用方便，通過曲柄桿對(duì)擺桿的控制，達(dá)到運(yùn)動(dòng)支架控制料斗中的吸管每次只掉一根，且每 個(gè)部件無需復(fù)雜加工，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0008] ：
[0009] 為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 1-料斗；2-轉(zhuǎn)軸；3-第一定軸；4-第二定軸；5-運(yùn)動(dòng)支架；6-擺桿；7-連接桿； 8-曲柄桿；9-同步帶；10-電機(jī)；11-彈簧。

【具體實(shí)施方式】 [0012] ：
[0013] 如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案：包括料斗1、轉(zhuǎn)軸2、第一定軸3、 第二定軸4、運(yùn)動(dòng)支架5、擺桿6、連接桿7、曲柄桿8、同步帶9、電機(jī)10和彈簧11 ;轉(zhuǎn)軸2活 動(dòng)連接在料斗1中間部位上；運(yùn)動(dòng)支架5呈L形狀，運(yùn)動(dòng)支架5設(shè)置在料斗1下端；運(yùn)動(dòng)支 架5位于料斗1下端的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有開口 5a;運(yùn)動(dòng)支架5的上端活動(dòng)連接有第一定軸3， 運(yùn)動(dòng)支架5上還連接有一個(gè)彈簧11，彈簧11的另一端固定連接有一個(gè)第二定軸4 ;運(yùn)動(dòng)支 架5的左側(cè)位置上通過卡槽的方式設(shè)有一個(gè)擺桿6 ;擺桿6的另一端整體成型有一個(gè)連接 桿7 ;連接桿7連接在曲柄桿8的一端上，曲柄桿8的另一端上通過同步帶9與電機(jī)10相 連接。
[0014] 其中，彈簧11為碟形彈簧；電機(jī)10為伺服或電頻電機(jī)。
[0015] 本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：吸管放置在料斗1中，通過轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行調(diào)整，電機(jī)10通 過同步帶帶動(dòng)曲柄桿8,曲柄桿8在連接桿7的作用下帶動(dòng)擺桿6,從而帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)支架5,吸 管從開口 5a掉落，最后通過彈簧11運(yùn)動(dòng)支架5回退，達(dá)到閉合的效果。
[0016] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 吸管包裝下料機(jī)，其特征在于：包括料斗（1)、轉(zhuǎn)軸（2)、第一定軸（3)、第二定軸 (4)、運(yùn)動(dòng)支架（5)、擺桿（6)、連接桿（7)、曲柄桿（8)、同步帶（9)、電機(jī)（10)和彈簧（11);所 述轉(zhuǎn)軸（2)活動(dòng)連接在料斗（1)中間部位上；所述運(yùn)動(dòng)支架（5)呈L形狀，所述運(yùn)動(dòng)支架（5) 設(shè)置在料斗（1)下端；所述運(yùn)動(dòng)支架（5)位于料斗（1)下端的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有開口（5a); 所述運(yùn)動(dòng)支架（5)的上端活動(dòng)連接有第一定軸（3)，所述運(yùn)動(dòng)支架（5)上還連接有一個(gè)彈簧 (11)，所述彈簧（11)的另一端固定連接有一個(gè)第二定軸（4);所述運(yùn)動(dòng)支架（5)的左側(cè)位置 上通過卡槽的方式設(shè)有一個(gè)擺桿（6);所述擺桿（6)的另一端整體成型有一個(gè)連接桿（7); 所述連接桿（7)連接在曲柄桿（8)的一端上，所述曲柄桿（8)的另一端上通過同步帶（9)與 電機(jī)（10)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述吸管包裝下料機(jī)，其特征在于：所述彈簧（11)為碟形彈簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述吸管包裝下料機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)（10)為伺服或電頻電 機(jī)。
【文檔編號(hào)】B65B35/10GK204197386SQ201420652529
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】劉寶中, 趙瑞民 申請(qǐng)人:天津市泉雨錚塑料制品有限公司