具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，包括支架、設置在支架上的導料槽、沿著導料槽移動的皮帶以及與所述導料槽連通的落料管，還包括與所述導料槽連通的降塵室；連通降塵室和落料管的回流管，且所述回流管的一端與所述降塵室的頂部連通，另一端與所述落料管內部連通。粉料落下的過程中，落料管的落料口的上方會產(chǎn)生負壓，由于落料管通過回流管與降塵室的頂部連通，故降塵室的頂部與落料管中的氣壓一樣，降塵室的頂部也會產(chǎn)生負壓，降塵室中的氣壓降低，便于導流槽中的更多的粉塵進入降塵室中進行沉降。如此，避免了水浴、引風裝置的使用，大大降低了消耗的電能，且簡化了系統(tǒng)的結構，相應的降低了粉粒輸送系統(tǒng)的運行成本。
【專利說明】具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤處理設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]無論對煤進行處理或者燃燒，都需要對其進行輸送。如圖1所示，有技術中的輸煤的粉料輸送系統(tǒng)包括支架、設置在支架上的導料槽和與導料槽連接的皮帶，其中導料槽為封閉結構，還包括與導料槽內部連通的落料管和與導料槽內部連通的引風裝置，即煤從落料管中落至導料槽內的皮帶上。當煤從落料管中落至導料槽內的皮帶上時，煤與皮帶撞擊會產(chǎn)生大量的灰塵，為了降低導料槽中的灰塵，一般通過引風裝置將導料槽中的灰塵抽出，并引至布袋、水浴等處理裝置中。然而如此降低粉塵，引風裝置和水浴等會消耗大量的電能，提供了生產(chǎn)成本。另外，引風裝置、水浴等裝置的設置，大大增加了該粉料輸送系統(tǒng)的結構復雜度，水浴裝置也會產(chǎn)生大量污水，耗費水資源，且增加了生產(chǎn)成本。
[0003]綜上所述，如何有效地降低粉料輸送系統(tǒng)的運行成本，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，該粉料輸送系統(tǒng)的結構設計可以有效地降低粉料輸送系統(tǒng)的運行成本。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，包括支架、設置在所述支架上的導料槽、沿著所述導料槽移動的皮帶以及與所述導料槽連通的落料管，還包括:
[0007]與所述導料槽連通的降塵室；
[0008]連通所述降塵室和落料管的回流管，且所述回流管的一端與所述降塵室的頂部連通，另一端與所述落料管內部連通。
[0009]優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，所述回流管與所述降塵室連接的端部的位置低于其與所述落料管連通的端部的位置。
[0010]優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，所述回流管包括連接的豎直段和傾斜段，且所述豎直段的下端與所述降塵室連通，所述傾斜段與所述落料管連通。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，還包括設置在所述導料槽內部的能夠向所述皮帶上噴霧的噴霧裝置。
[0012]優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，所述噴霧裝置位于所述降塵室的遠離落料管的一側。
[0013]優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，所述噴霧裝置的數(shù)量為多個，且多個所述噴霧裝置沿著導料槽的長度排布。
[0014]優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，所述導料槽的側壁上還開設有通風口，還包括設置在所述通風口處的擋塵簾。
[0015]優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，所述皮帶具有水平壁和分別位于所述水平壁兩側的兩個傾斜壁，兩個所述傾斜壁的底部設置有與其貼合的聚乙烯耐磨板。
[0016]優(yōu)選地，上述粉料輸送系統(tǒng)中，兩個所述傾斜壁的上部均設置有與其密封連接的防溢裙板。
[0017]本實用新型提供的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)包括支架、導料槽、皮帶、落料管、降塵室以及回流管。其中，導料槽設置在支架上，皮帶沿著導料槽移動，以此實現(xiàn)皮帶帶動粉料移動。落料管與導料槽連通，降塵室也與導料槽連通，并且落料管與降塵室分別與導料槽的兩個位置連通，落料管與降塵室沿著導料槽的長度方向之間具有間隙。回流管將降塵室和落料管，即回流管位于降塵室和落料管的外部，并且回流管的一端與降塵室的頂部連通，另一端與落料管內部連通。
[0018]應用本實用新型提供的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)時，粉料從落料管中落至皮帶上，由于粉料與皮帶之間的撞擊會產(chǎn)生大量粉塵，導流槽中的大量粉塵蔓延至降塵室中，進而大量粉塵在降塵室中進行粉塵的分離，即粉塵在降塵室中逐漸沉降最終落至皮帶上。粉料從落料管中落下的過程中，落料管的落料口的上方會產(chǎn)生負壓，由于落料管通過回流管與降塵室的頂部連通，故降塵室的頂部與落料管中的氣壓一樣，降塵室的頂部也會產(chǎn)生負壓，故降塵室中分離出的風會經(jīng)回流管回流至落料管中，進而降塵室中的氣壓降低，便于導流槽中的更多的粉塵進入降塵室中進行沉降。如此形成降塵室中的空氣回流至落料管中，進而導流槽中更多的粉塵進入降塵室中的循環(huán)，更加便于大量粉塵的沉降。與現(xiàn)有技術相比，避免了水浴、引風裝置的使用，大大降低了消耗的電能，且簡化了系統(tǒng)的結構，相應的降低了粉粒輸送系統(tǒng)的運行成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的皮帶的裝配示意圖；
[0022]圖3為本實用新型另一實施例提供的皮帶的裝配示意圖。
[0023]附圖中標記如下:
[0024]1-導料槽、2-落料管、3-回流管、31 -傾斜段、32-豎直段、4-擋塵簾、5-噴霧裝置、6-皮帶、7-聚乙烯耐磨板、8-防溢裙板、9-噴水頭、10-煙火報警器、11-粉塵濃度傳感器。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型的目的在于提供一種具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，該粉料輸送系統(tǒng)的結構設計可以有效地降低粉料輸送系統(tǒng)的運行成本。
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]請參閱圖1-圖2，本實用新型實施例提供的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)包括支架、導料槽1、皮帶6、落料管2、降塵室以及回流管3。其中，導料槽I設置在支架上，皮帶6沿著導料槽I移動，以此實現(xiàn)皮帶6帶動粉料移動。落料管2與導料槽I連通，降塵室也與導料槽I連通，并且落料管2與降塵室分別與導料槽I的兩個位置連通，落料管2與降塵室沿著導料槽I的長度方向之間具有間隙。回流管3將降塵室和落料管2，即回流管3位于降塵室和落料管2的外部，并且回流管3的一端與降塵室的頂部連通，另一端與落料管2內部連通。另外，落料管2與回流管3的連接位置與落料管2的落料口之間應該保持設定距離。
[0028]應用本實用新型實施例提供的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)時，粉料從落料管2中落至皮帶6上，由于粉料與皮帶6之間的撞擊會產(chǎn)生大量粉塵，導流槽中的大量粉塵蔓延至降塵室中，進而大量粉塵在降塵室中進行粉塵的分離，即粉塵在降塵室中逐漸沉降最終落至皮帶6上。粉料從落料管2中落下的過程中，落料管2的落料口的上方會產(chǎn)生負壓，由于落料管2通過回流管3與降塵室的頂部連通，故降塵室的頂部與落料管2中的氣壓一樣，降塵室的頂部也會產(chǎn)生負壓，故降塵室中分離出的風會經(jīng)回流管3回流至落料管2中，進而降塵室中的氣壓降低，便于導流槽中的更多的粉塵進入降塵室中進行沉降。如此形成降塵室中的空氣回流至落料管2中，進而導流槽中更多的粉塵進入降塵室中的循環(huán)，更加便于大量粉塵的沉降。與現(xiàn)有技術相比，避免了水浴、引風裝置的使用，大大降低了消耗的電能，且簡化了系統(tǒng)的結構，相應的降低了粉粒輸送系統(tǒng)的運行成本。
[0029]為了進一步優(yōu)化上述技術方案，其中回流管3與降塵室連接的端部的位置低于回流管3與落料管2連通的端部的位置，如此風從降塵室中上升直至進入回流管3中，進而繼續(xù)上升回流至落料管2中。當然，回流管3與降塵室連接的端部的位置也可以高于回流管3與落料管2連通的端部的位置，在此不作限定。
[0030]具體地，回流管3可以與降塵室的頂壁連接，且回流管3與落料管2的管壁連接。
[0031]另外，回流管3可以包括連接的豎直段32和傾斜段31，且豎直段32的下端與降塵室連通，傾斜段31與落料管2連通。即豎直段32的一端與傾斜段31連接，另一端與降塵室連通；傾斜段31的一端與豎直段32連接，另一端與落料管2連通。其中，傾斜段31的與落料管2連接的端部高于其與豎直段32連接的端部。
[0032]為了使更多的粉塵粘附在皮帶6上，該粉料輸送系統(tǒng)還包括設置在導料槽I內部的能夠向皮帶6上噴霧的噴霧裝置5。如此通過噴霧裝置5進行噴霧，使得大量粉塵落至并附著在皮帶6上。具體地，噴霧裝置5可以設置在導料槽I的頂壁上。進一步地，噴霧裝置5可以位于降塵室的遠離落料管2的一側，如此通過降塵室沉降的粉塵，再通過噴霧裝置5的噴淋落至并附著在皮帶6上。
[0033]另外，噴霧裝置5的數(shù)量可以為多個，且多個噴霧裝置5沿著導料槽I的長度排布，如此進一步增加了附著在皮帶6上的粉塵量。
[0034]為了防止導料槽I中的氣壓過高或者過低，還可以在述導料槽I的側壁上開設有通風口，進一步地在通風口處設置擋塵簾4，以防止灰塵蔓延至導料槽I外部污染空氣。
[0035]優(yōu)選地，皮帶6可以具有水平壁和分別位于水平壁兩側的兩個傾斜壁，兩個傾斜壁的底部設置有與其貼合的聚乙烯耐磨板7。如此當皮帶6沿著導料槽I移動時，皮帶6的兩個傾斜壁與位于其底部的聚乙烯耐磨板7相對滑動，大大降低了皮帶6的摩擦力。進一步地，皮帶6的水平壁底部也具有與其貼合的聚乙烯耐磨板7。即皮帶6的底部可以設置多個與其貼合的乙烯耐磨板7。
[0036]另外，兩個傾斜壁的上部均設置有與其密封連接的防溢裙板8，即每個傾斜壁的上部均設置有防溢裙板8，防溢裙板8與傾斜壁之間可以呈設定角度連接。如此可以防止粉料溢出皮帶6。
[0037]如圖3所示，還可以在該粉料輸送系統(tǒng)中設置能夠向皮帶6上噴水的噴水頭9、設置在導料槽I內部的煙火報警器10以及粉塵濃度傳感器11，當該粉料輸送系統(tǒng)中發(fā)生煙火時煙火報警器10進行報警以避免火勢變大，當煙火報警器10進行報警時可以啟動噴水頭9噴水進行滅火。還可以包括控制器，噴水頭9和煙火報警器10均與控制器通信連接，當煙火報警器10檢測到有煙火報警時發(fā)生信號給控制器，進而控制器控制噴水頭9噴水。粉塵濃度傳感器11進行檢測粉料輸送系統(tǒng)中的粉塵濃度，當粉料輸送系統(tǒng)中的粉塵濃度過大時可以控制落料量降低，當粉料輸送系統(tǒng)中的粉塵濃度過小時可以控制落料量提高。其中，粉塵濃度傳感器11也可以與控制器通信連接，當粉料輸送系統(tǒng)中的粉塵濃度過大時控制器控制落料量降低，當粉料輸送系統(tǒng)中的粉塵濃度過小時控制器控制落料量提高。
[0038]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，包括支架、設置在所述支架上的導料槽(I)、沿著所述導料槽(I)移動的皮帶￠)以及與所述導料槽(I)連通的落料管(2)，其特征在于，還包括: 與所述導料槽(I)連通的降塵室； 連通所述降塵室和落料管(2)的回流管(3)，且所述回流管(3)的一端與所述降塵室的頂部連通，另一端與所述落料管(2)內部連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述回流管(3)與所述降塵室連接的端部的位置低于其與所述落料管(2)連通的端部的位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述回流管(3)包括連接的豎直段(32)和傾斜段(31)，且所述豎直段(32)的下端與所述降塵室連通，所述傾斜段(31)與所述落料管(2)連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置在所述導料槽(I)內部的能夠向所述皮帶(6)上噴霧的噴霧裝置(5)。
5.根據(jù)權利要求4所述的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧裝置(5)位于所述降塵室的遠離落料管(2)的一側。
6.根據(jù)權利要求4所述的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧裝置(5)的數(shù)量為多個，且多個所述噴霧裝置(5)沿著導料槽(I)的長度排布。
7.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述導料槽(I)的側壁上還開設有通風口，還包括設置在所述通風口處的擋塵簾(4)。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶(6)具有水平壁和分別位于所述水平壁兩側的兩個傾斜壁，兩個所述傾斜壁的底部設置有與其貼合的聚乙烯耐磨板(7)。
9.根據(jù)權利要求8所述的具有除塵效果的粉料輸送系統(tǒng)，其特征在于，兩個所述傾斜壁的上部均設置有與其密封連接的防溢裙板(8)。
【文檔編號】B65G45/10GK204211084SQ201420653371
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王興峰 申請人:北京聯(lián)優(yōu)創(chuàng)展科技有限公司