電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，包括受臺托架、位于所述受臺托架下方的受臺推拉機(jī)構(gòu)和與所述受臺推拉機(jī)構(gòu)滑動相連的滑缸，所述受臺托架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于承放電池的承放臺，所述受臺推拉機(jī)構(gòu)包括同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連的推拉組件，所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述推拉組件對所述受臺托架的承放臺進(jìn)行縱向的來回推拉動作，所述滑缸驅(qū)動所述受臺推拉機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向滑行動作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在電池冷熱壓工序中電池承放臺的自動推拉，提高了工作效率；避免了人工多次觸摸電池使電池表面損傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)減小了人力和物力的使用，降低生產(chǎn)成本，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
【專利說明】 電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池的生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池冷熱壓工序中電池承受臺的自動搬送機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池生產(chǎn)中，電池在頂側(cè)封或化成后，會進(jìn)行冷熱壓等工序，主要用于聚合物鋰電池利用加熱和壓力讓電池材料和電解液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，穩(wěn)定電池的性能，電池的外觀整形。
[0003]目前市場上沒有自動完成該工序設(shè)備，現(xiàn)有的冷熱壓機(jī)是人工將電池一個(gè)一個(gè)的放入模具然后加熱加壓，而且壓力值不理想，產(chǎn)品由人工操作，增加了工序的累計(jì)和效率緩慢，而且有非常大的安全隱患。
[0004]而且，傳統(tǒng)的冷熱壓工序是上下壓多個(gè)電池，這些傳統(tǒng)工藝在冷熱處理中的電池受力和受熱不均勻，限制了電池使用，使得電池在冷熱壓后單個(gè)電池厚度一致性上較差，并且在人力物力上浪費(fèi)較大。另外，在對鋰離子電池的電芯進(jìn)行冷熱壓加工時(shí)需要先將電池放到電池承受臺上，再將承受臺上的電池推到冷熱壓機(jī)的冷熱壓空間內(nèi)進(jìn)行，目前這一過程一般是人工完成，其生產(chǎn)效率低，原料的損耗大，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，通過同步帶輪驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)電池冷熱壓工序中電池受臺的自動化搬送。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其包括受臺托架、位于所述受臺托架下方的受臺推拉機(jī)構(gòu)和與所述受臺推拉機(jī)構(gòu)滑動相連的滑缸，所述受臺托架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于承放電池的承放臺，所述受臺推拉機(jī)構(gòu)包括同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連的推拉組件，所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述推拉組件對所述受臺托架的承放臺進(jìn)行縱向的來回推拉動作，所述滑缸驅(qū)動所述受臺推拉機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向滑行動作。
[0007]優(yōu)選地，所述受臺推拉機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在其首末兩端的接近傳感器。
[0008]優(yōu)選地，所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、同步輪、同步帶和芯軸，所述同步輪安裝于所述芯軸上，所述推拉組件與所述同步帶相連，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述同步輪帶動所述同步帶進(jìn)行傳動。
[0009]優(yōu)選地，所述推拉組件包括推拉滾輪、滾輪安裝座和直線導(dǎo)軌，所述推拉滾輪抵住所述承放臺的底端，且安裝在所述滾輪安裝座上，所述滾輪安裝座與所述直線導(dǎo)軌滑動相連。
[0010]優(yōu)選地，所述直線導(dǎo)軌的首末端設(shè)置有限位螺釘。
[0011]優(yōu)選地，所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，所述推拉組件的推拉滾輪為樹脂滾輪。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在電池冷熱壓工序中，將電池承放臺自動推送到冷熱壓機(jī)中進(jìn)行冷熱壓以及將電池承放臺從冷熱壓機(jī)中拉出來的過程，提高了工作效率；避免了人工多次觸摸電池使電池表面損傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)減小了人力和物力的使用，降低生產(chǎn)成本，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型電池冷熱壓機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]301、受臺托架，302、受臺推拉機(jī)構(gòu)，303、滑缸，304、承放臺，305、同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)，306、推拉組件，307、接近傳感器，308、驅(qū)動電機(jī)，309、同步輪，310、同步帶，311、芯軸，312、推拉滾輪，313、滾輪安裝座，314、直線導(dǎo)軌，315、限位螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0020]本實(shí)用新型所揭示的一種電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)將電池承放臺自動推送到冷熱壓機(jī)中進(jìn)行冷熱壓以及將電池承放臺從冷熱壓機(jī)中拉出來的過程。結(jié)合圖1?圖3所示，本實(shí)用新型的受臺搬送機(jī)構(gòu)包括受臺托架301、受臺推拉機(jī)構(gòu)302和滑缸303，受臺托架301用于承放電池，受臺托架301上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于承放電池的承放臺304，待冷熱壓或已完成冷熱壓的電池放置在承放臺304上。本實(shí)用新型實(shí)施例的承放臺304的設(shè)置數(shù)量與冷熱壓機(jī)的熱壓工位數(shù)量相應(yīng)，即設(shè)置有兩排，每排有9個(gè)承放臺304，受臺托架301上總共設(shè)置18個(gè)承放臺304，也就是受臺搬送機(jī)構(gòu)300 —次性可實(shí)現(xiàn)18個(gè)電池的冷熱壓推送。
[0021]受臺推拉機(jī)構(gòu)302設(shè)置在受臺托架301下方，用于推動受臺托架301上的承放臺304到冷熱壓機(jī)400的熱壓工位上去。結(jié)合圖1?圖3所示，受臺推拉機(jī)構(gòu)302包括同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)305、推拉組件306和接近傳感器307，同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)305用于驅(qū)動推拉組件306帶動承放臺304進(jìn)行滑行。接近傳感器307設(shè)置在受臺推拉機(jī)構(gòu)302的首末端，用于對推拉組件306的首末滑行位置進(jìn)行感應(yīng)。
[0022]具體地，同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)305包括驅(qū)動電機(jī)308、同步輪309、同步帶310和芯軸311，芯軸311與驅(qū)動電機(jī)308相連，同步輪309安裝于芯軸311上，驅(qū)動電機(jī)308驅(qū)動芯軸311與同步輪309進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，同步帶310隨著同步輪309的轉(zhuǎn)動而進(jìn)行傳動，推拉組件306與同步帶310相連，即同步帶310帶動推拉組件306進(jìn)行同步滑行。驅(qū)動電機(jī)308可采用步進(jìn)電機(jī)。
[0023]推拉組件306用于對承放臺304進(jìn)行推拉動作。具體地，推拉組件306包括推拉滾輪312、滾輪安裝座313和直線導(dǎo)軌314，推拉滾輪312抵住承放臺304的底端，且安裝在滾輪安裝座313上，滾輪安裝座313與直線導(dǎo)軌314滑動相連。同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)305驅(qū)動推拉滾輪312沿著直線導(dǎo)軌314進(jìn)行滑行。推拉滾輪312可選用樹脂滾輪。
[0024]優(yōu)選的，推拉組件306的直線導(dǎo)軌314的首末端設(shè)置有限位螺釘315，用于對推拉組件306的滑行進(jìn)行限位。
[0025]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括受臺托架、位于所述受臺托架下方的受臺推拉機(jī)構(gòu)和與所述受臺推拉機(jī)構(gòu)滑動相連的滑缸，所述受臺托架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于承放電池的承放臺，所述受臺推拉機(jī)構(gòu)包括同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連的推拉組件，所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述推拉組件對所述受臺托架的承放臺進(jìn)行縱向的來回推拉動作，所述滑缸驅(qū)動所述受臺推拉機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向滑行動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述受臺推拉機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在其首末兩端的接近傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、同步輪、同步帶和芯軸，所述同步輪安裝于所述芯軸上，所述推拉組件與所述同步帶相連，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述同步輪帶動所述同步帶進(jìn)行傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推拉組件包括推拉滾輪、滾輪安裝座和直線導(dǎo)軌，所述推拉滾輪抵住所述承放臺的底端，且安裝在所述滾輪安裝座上，所述滾輪安裝座與所述直線導(dǎo)軌滑動相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌的首末端設(shè)置有限位螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述同步輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池冷熱壓機(jī)的受臺搬送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推拉組件的推拉滾輪為樹脂滾輪。
【文檔編號】B65G47/82GK204237234SQ201420664733
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月8日
【發(fā)明者】李綱, 軒層層 申請人:蘇州三屹晨光工業(yè)設(shè)備有限公司