一種板材進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種板材進料裝置，包括由兩片豎直的側板組成的支架、沿進料方向均勻排布于兩片側板內側的一組輥軸，板材平鋪于輥軸上，各輥軸由驅動裝置驅動；其中一片側板呈倒置L型，其上方平面為安裝面，安裝面的下方固定有一組導向輪，各導向輪沿進料方向呈直線均勻排布；另一片側板內側設有由氣缸A驅動伸縮的一組側壓輪；兩片側板上設有由兩個支腿和一個橫梁組成的倒U型支架，倒U型支架的橫梁安裝有通過氣缸B驅動上下活動的下壓輪，下壓輪向下活動將與板材的上表面接觸。本實用新型使板材進料過程中有效防止不光滑的板材側面接觸到進料裝置支架的側板阻礙進料，使進料順暢，板材中軸始終平行于進料方向，保證板材加工的處理效果。
【專利說明】一種板材進料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種板材進料裝置，屬于板材加工【技術領域】。

【背景技術】
[0002]對板材進行加工的過程中，很多步驟都涉及到板材輸送過程。傳統(tǒng)的輸送方式為人工輸送，其送料過程中完全依靠操作者的操作經驗對板材進行送料，這種送料方式雖然準確，但費時費力，效率低下。
[0003]現(xiàn)有技術中出現(xiàn)多種板材送料機，板材送料機設置在加工處理機構前方，通常直接用于將板材輸送進加工處理機構進行加工。板材送料機通常通過機架上設置的由驅動裝置驅動的輥軸帶動板材向前輸送。然而板材的寬度不可能同輥軸的長度完全相同，而是略小一些，因此在輸送過程中，由于板材側面為非光滑面，當側壓輪和上壓輪同時工作時，側面摩擦力過大，導致進板速度不流暢，進而影響板材進入加工處理機構時的處理效果。


【發(fā)明內容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種板材進料裝置，進料時側面摩擦力減少，進板速度流暢。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:提供了一種板材進料裝置，包括由兩片豎直的側板組成的支架，以及沿進料方向均勻排布于兩片側板內側的一組輥軸，輥軸軸向垂直于進料方向，板材平鋪于輥軸上，各輥軸由驅動裝置驅動，其中一片側板呈倒置的L型，其上方的平面為安裝面，安裝面的下方靠近側板的垂直面處固定有一組導向輪，各導向輪沿進料方向呈直線均勻排布，導向輪緊靠板材的一側隨板材轉動；另一片側板內側設有由氣缸A驅動伸縮的與導向輪高度相同的一組側壓輪，各側壓輪沿進料方向呈直線均勻排布，側壓輪的伸縮方向與進料方向垂直，當側壓輪伸出時側壓輪緊靠板材的一側隨板材轉動；兩片側板上設有由兩個支腿和一個橫梁組成的倒U型支架，倒U型支架的左右支腿下端分別固定于兩片側板的上沿，倒U型支架的橫梁安裝有通過氣缸B驅動上下活動的下壓輪，所述下壓輪的軸方向垂直于進料方向，下壓輪向下活動將與板材的上表面接觸。
[0006]進一步的改進是，所述側壓輪的軸兩端分別活動連接于U型支架的兩臂，U型支架的橫梁后部固定有一根伸縮桿，該伸縮桿同固定于側板內側的氣缸A相連。
[0007]進一步的改進是，所述下壓輪的軸兩端分別固定于2個支桿的一端，2個支桿的另一端分別連接于活動軸兩端，所述活動軸貫穿于固定在倒U型支架下方的下壓輪座，氣缸B通過活動軸驅動下壓輪進行上下活動。
[0008]進一步的改進是，倒U型支架上固定有4個下壓輪，分別位于倒U型支架的左右兩側的前后部位。
[0009]進一步的改進是，安裝面的上方固定有進料罩殼。
[0010]進一步的改進是，一片側板上安裝有用于探測進料物的紅外感應裝置，紅外感應裝置位于進料罩殼的入口外。
[0011]本實用新型基于其技術方案所具有的有益效果在于:
[0012](I)本實用新型在一側設置有導向輪，板材進料過程中能有效防止不光滑的板材側面接觸到進料裝置支架的側板阻礙進料，使得進料順暢；
[0013](2)本實用新型設置有下壓輪，在板材進料過程中，可以撫平板材，使其在進入進料罩殼進行加工處理時保持平整，保證處理效果；
[0014](3)本實用新型在一側設置有側壓輪，能夠根據(jù)不同板材的寬度調整伸縮長度，使得在板材進料過程中，板材的中軸能夠始終平行于進料方向，保證板材進入進料罩殼進行加工處理時的處理效果；
[0015](4)本實用新型在進料罩殼外設置有紅外感應裝置，能夠感應板材是否快要到達進料罩殼。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的左側結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的右側結構示意圖。
[0018]圖中:1_進料罩殼，2-紅外感應裝置，3-下壓輪座，4-倒U型支架，5-安裝面，7-導向輪，8-側板，9-輥軸，11-下壓輪，12-下壓輪的軸，13-支桿，14-活動軸，15-氣缸A，16-伸縮桿，17-U型支架，18-側壓輪的軸，19-側壓輪。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]本實用新型提供了一種板材進料裝置，如圖1為板材進料裝置的左側，圖2為板材進料裝置的右側，該板材進料裝置包括由兩片豎直的側板8組成的支架，以及沿進料方向均勻排布于兩片側板內側的一組輥軸9，輥軸9軸向垂直于進料方向，板材平鋪于輥軸9上，各輥軸9由驅動裝置驅動。
[0021]其中一片側板呈倒置的L型，其上方的平面為安裝面5，安裝面5的下方靠近側板的垂直面處固定有一組導向輪7，各導向輪沿進料方向呈直線均勻排布，導向輪緊靠板材的一側隨板材轉動。
[0022]另一片側板內側設有由氣缸A15驅動伸縮的與導向輪高度相同的一組側壓輪19，各側壓輪沿進料方向呈直線均勻排布，側壓輪的伸縮方向與進料方向垂直。當側壓輪伸出時側壓輪緊靠板材的一側隨板材轉動。所述側壓輪的軸18兩端分別活動連接于U型支架17的兩臂，U型支架的橫梁后部固定有一根伸縮桿16，該伸縮桿同固定于側板內側的氣缸A15相連。
[0023]兩片側板上設有由兩個支腿和一個橫梁組成的倒U型支架4，倒U型支架4的左右支腿下端分別固定于兩片側板的上沿，倒U型支架的橫梁安裝有通過氣缸B驅動上下活動的4個下壓輪11，4個下壓輪分別位于倒U型支架的左右兩側的前后部位。所述下壓輪的軸12方向垂直于進料方向，下壓輪向下活動將與板材的上表面接觸。所述下壓輪的軸12兩端分別固定于2個支桿13的一端，2個支桿的另一端分別連接于活動軸14兩端，所述活動軸貫穿于固定在倒U型支架下方的下壓輪座3，氣缸B通過活動軸驅動下壓輪進行上下活動。
[0024]安裝面的上方固定有進料罩殼I。一片側板上安裝有用于探測進料物的紅外感應裝置2，紅外感應裝置位于進料罩殼的入口外。
【權利要求】
1.一種板材進料裝置，包括由兩片豎直的側板組成的支架，以及沿進料方向均勻排布于兩片側板內側的一組輥軸，輥軸軸向垂直于進料方向，板材平鋪于輥軸上，各輥軸由驅動裝置驅動，其特征在于:其中一片側板呈倒置的L型，其上方的平面為安裝面，安裝面的下方靠近側板的垂直面處固定有一組導向輪，各導向輪沿進料方向呈直線均勻排布，導向輪緊靠板材的一側隨板材轉動；另一片側板內側設有由氣缸A驅動伸縮的與導向輪高度相同的一組側壓輪，各側壓輪沿進料方向呈直線均勻排布，側壓輪的伸縮方向與進料方向垂直，當側壓輪伸出時側壓輪緊靠板材的一側隨板材轉動；兩片側板上設有由兩個支腿和一個橫梁組成的倒U型支架，倒U型支架的左右支腿下端分別固定于兩片側板的上沿，倒U型支架的橫梁安裝有通過氣缸B驅動上下活動的下壓輪，所述下壓輪的軸方向垂直于進料方向，下壓輪向下活動將與板材的上表面接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的板材進料裝置，其特征在于:所述側壓輪的軸兩端分別活動連接于U型支架的兩臂，U型支架的橫梁后部固定有一根伸縮桿，該伸縮桿同固定于側板內側的氣缸A相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的板材進料裝置，其特征在于:所述下壓輪的軸兩端分別固定于2個支桿的一端，2個支桿的另一端分別連接于活動軸兩端，所述活動軸貫穿于固定在倒U型支架下方的下壓輪座，氣缸B通過活動軸驅動下壓輪進行上下活動。
4.根據(jù)權利要求1所述的板材進料裝置，其特征在于:倒U型支架上固定有4個下壓輪，分別位于倒U型支架的左右兩側的前后部位。
5.根據(jù)權利要求1所述的板材進料裝置，其特征在于:安裝面的上方固定有進料罩殼。
6.根據(jù)權利要求5所述的板材進料裝置，其特征在于:一片側板上安裝有用于探測進料物的紅外感應裝置，紅外感應裝置位于進料罩殼的入口外。
【文檔編號】B65H5/06GK204211197SQ201420667860
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】杜永生 申請人:湖北燕加隆木制品有限公司