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一種送帶裝置制造方法

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一種送帶裝置制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了送帶裝置,將帶軸上的保溫帶送至與帶軸平行設(shè)置的海洋軟管上,包括放帶裝置和導(dǎo)帶裝置,放帶裝置包括:能夠與導(dǎo)出的保溫帶接觸,以支撐保溫帶的放帶輪,和連接并支撐放帶輪以使放帶輪與帶軸分別位于海洋軟管兩側(cè)的放帶支架;導(dǎo)帶裝置包括:承接經(jīng)過(guò)放帶輪的保溫帶,并將保溫帶導(dǎo)向到海洋軟管上的導(dǎo)帶輪,一端與放帶支架連接,另一端與導(dǎo)帶輪連接以支撐導(dǎo)帶輪的導(dǎo)帶連接桿。本實(shí)用新型中,提供了特定的送帶路徑,以適應(yīng)海洋軟管纏繞保溫帶的工作環(huán)境,使保溫帶能夠更加順暢的被輸送至海洋軟管上,從而提高了保溫帶的輸送效率,而且在輸送的過(guò)程中還能夠消除排帶角度的影響,提高了保溫帶后續(xù)的纏繞精度,使保溫帶的纏繞方式更加規(guī)范。
【專利說(shuō)明】一種送帶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海底管線生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),涉及一種送帶裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源的日趨緊張,能源的開(kāi)采方向已經(jīng)由陸地逐漸的向海洋轉(zhuǎn)移,而鋪設(shè)在海中用于作為流體輸送管道的海洋軟管,也越來(lái)越受到人們的重視。
[0003]海洋軟管在生產(chǎn)的過(guò)程中,需要在其外周面上纏繞多層的保溫帶。而采購(gòu)來(lái)的保溫帶一般是以螺旋復(fù)繞的方式纏繞在帶軸上,在生產(chǎn)的過(guò)程中,就需要將纏繞有保溫帶的帶軸與海洋軟管平行放置,然后再將保溫帶從帶軸上導(dǎo)出,并纏繞到海洋軟管上。在現(xiàn)有技術(shù)中,國(guó)內(nèi)涉及海洋軟管生產(chǎn)的廠家較少,并沒(méi)有專門將保溫帶從帶軸上導(dǎo)出并纏繞到海洋軟管上的設(shè)備,使保溫帶導(dǎo)出和纏繞的效率較為低下且不規(guī)范。
[0004]因此,如何提供一種專門針對(duì)保溫帶的送帶裝置,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種送帶裝置,其為將保溫帶從帶軸送至海洋軟管上的專業(yè)裝置,能夠使保溫帶導(dǎo)出和纏繞的效率更高,操作方式更加規(guī)范。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種送帶裝置,用于將帶軸上的保溫帶送至與所述帶軸平行設(shè)置的海洋軟管上,其包括放帶裝置和導(dǎo)帶裝置,其中:
[0008]所述放帶裝置包括:能夠與導(dǎo)出的保溫帶接觸,以支撐所述保溫帶的放帶輪,和連接并支撐所述放帶輪以使所述放帶輪與所述帶軸分別位于所述海洋軟管兩側(cè)的放帶支架;
[0009]所述導(dǎo)帶裝置包括:承接經(jīng)過(guò)所述放帶輪的保溫帶,并將所述保溫帶導(dǎo)向到所述海洋軟管上的導(dǎo)帶輪,一端與所述放帶支架連接,另一端與所述導(dǎo)帶輪連接以支撐所述導(dǎo)帶輪的導(dǎo)帶連接桿。
[0010]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述放帶裝置還包括設(shè)置在所述放帶支架上,并位于所述放帶輪底部,與經(jīng)過(guò)所述放帶輪的保溫帶接觸以檢測(cè)所述保溫帶張力的張力檢測(cè)輪。
[0011]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述導(dǎo)帶裝置還包括設(shè)置在所述放帶支架上,用于承接經(jīng)過(guò)所述放帶輪的保溫帶,并位于所述放帶輪和所述導(dǎo)帶輪同側(cè)的微調(diào)輪。
[0012]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述放帶支架包括:
[0013]具有折彎角的放帶連接桿,所述放帶連接桿的折彎角為鈍角;
[0014]與所述放帶連接桿垂直連接,以將所述放帶支架安裝到配套設(shè)備上的兩個(gè)放帶安裝桿,兩個(gè)所述放帶安裝桿平行設(shè)置,并其中一個(gè)所述放帶安裝桿上設(shè)置有刻度尺。
[0015]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述放帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪分別通過(guò)多個(gè)位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接,所述位置調(diào)整桿能夠相對(duì)于所述放帶連接桿在平行于所述安裝連接桿的方向上移動(dòng),以改變所述放帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪與所述放帶連接桿的距離。
[0016]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述導(dǎo)帶連接桿通過(guò)連接所述微調(diào)輪的位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接,并且所述導(dǎo)帶連接桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述位置調(diào)整桿上,以使所述導(dǎo)帶連接桿和其上的所述導(dǎo)帶輪能夠在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述放帶支架上設(shè)置有控制所述導(dǎo)帶連接桿和所述導(dǎo)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定機(jī)構(gòu),上述鎖定機(jī)構(gòu)包括:
[0018]固定設(shè)置在放帶連接桿上的鎖定支架;
[0019]一端與所述鎖定支架通過(guò)螺紋連接,另一端與所述導(dǎo)帶連接桿連接的鎖定桿。
[0020]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述導(dǎo)帶輪與所述導(dǎo)帶連接桿通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接,并且所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸桿平行于所述導(dǎo)帶連接桿和所述導(dǎo)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的平面。
[0021]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述放帶輪、所述導(dǎo)帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪上均設(shè)置有容納保溫帶的凹槽,并且所述放帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪上所述凹槽的寬度均大于所述導(dǎo)帶輪上所述凹槽的寬度。
[0022]優(yōu)選的,上述送帶裝置中,所述放帶輪的軸心與所述帶軸的軸心之間的距離為1500mm ?2500mmo
[0023]本實(shí)用新型提供的送帶裝置,用于將帶軸上的保溫帶送到與帶軸平行設(shè)置的海洋軟管上,在工作前需要將放帶支架與支撐帶軸和海洋軟管的設(shè)備配套安裝好,然后再開(kāi)始纏帶工作。在纏繞過(guò)程中,保溫帶在海洋軟管轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力帶動(dòng)下,從帶軸上導(dǎo)出后,先到達(dá)放帶輪,由于放帶輪和帶軸分別位于海洋軟管的兩側(cè),所以放帶輪能夠?qū)⒈貛б鲚^大的距離,從而能夠縮小保溫帶從帶軸上導(dǎo)出的排帶角度,提高后續(xù)的纏繞精度。保溫帶經(jīng)過(guò)放帶輪后,到達(dá)通過(guò)導(dǎo)帶連接桿設(shè)置在放帶支架上的導(dǎo)帶輪,保溫帶經(jīng)導(dǎo)帶輪后纏繞到海洋軟管上。本實(shí)用新型提供的專門用于輸送保溫帶的送帶裝置,提供了特定的送帶路徑,以適應(yīng)海洋軟管纏繞保溫帶的工作環(huán)境,使保溫帶能夠更加順暢的被輸送至海洋軟管上,從而提高了保溫帶的輸送效率,而且在輸送的過(guò)程中還能夠消除排帶角度的影響,提高了保溫帶后續(xù)的纏繞精度,使保溫帶的纏繞方式更加規(guī)范。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的送帶裝置與帶軸、海洋軟管配合的主視圖;
[0026]圖2為圖1中送帶裝置的俯視圖;
[0027]圖3為圖1中送帶裝置的左視圖;
[0028]圖4為送帶裝置的軸測(cè)圖;
[0029]圖5為圖4的局部放大圖。
[0030]以上圖1-圖5中:
[0031]帶軸1、海洋軟管2、保溫帶3、放帶輪4、放帶支架5、導(dǎo)帶輪6、導(dǎo)帶連接桿7、張力檢測(cè)輪8、微調(diào)輪9、刻度尺10、位置調(diào)整桿11、鎖定支架12、鎖定桿13、蝸桿14、蝸輪15 ;
[0032]放帶連接桿51、放帶安裝桿52。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型提供了一種送帶裝置,其為將保溫帶從帶軸送至海洋軟管上的專業(yè)裝置,能夠使保溫帶導(dǎo)出和纏繞的效率更高,操作方式更加規(guī)范。
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的送帶裝置,用于將帶軸I上的保溫帶3送至與帶軸I平行設(shè)置的海洋軟管2上,其包括放帶裝置和導(dǎo)帶裝置,其中:
[0036]放帶裝置包括:能夠與從帶軸I上導(dǎo)出的保溫帶3接觸,以支撐保溫帶3的放帶輪4,和連接并支撐放帶輪4以使所述放帶輪4與帶軸I分別位于海洋軟管2兩側(cè)的放帶支架5 ;
[0037]導(dǎo)帶裝置包括:承接經(jīng)過(guò)放帶輪4的保溫帶3,并將保溫帶3導(dǎo)向到海洋軟管2上的導(dǎo)帶輪6,一端與放帶支架5連接,另一端與導(dǎo)帶輪6連接以支撐導(dǎo)帶輪6的導(dǎo)帶連接桿?。
[0038]本實(shí)施例提供的送帶裝置,用于將帶軸I上的保溫帶3送到與帶軸I平行設(shè)置的海洋軟管2上,在工作前需要將放帶支架5與支撐帶軸I和海洋軟管2的設(shè)備配套安裝好,然后再開(kāi)始纏帶工作。其具體的安裝方式如圖1所示,即放帶安裝桿52平行于帶軸I和海洋軟管2的軸線設(shè)置,放帶連接桿51與安裝桿連接的部分水平設(shè)置,與此水平設(shè)置的部分(后續(xù)稱為水平部分)具有折彎角的另一部分(后續(xù)稱為折起部分)向上折起,并且此折起部分遠(yuǎn)離水平部分的端部,即設(shè)置放帶輪4的部位,在水平方向上伸到了海洋軟管2的另一偵牝從而使放帶輪4和帶軸I分別位于海洋軟管2的左右兩側(cè),優(yōu)選的,放帶輪4的軸心與帶軸I的軸心之間的距離為1500mm?2500mm,以保證保溫帶3在導(dǎo)出時(shí)不會(huì)擦到放帶輪4上凹槽的兩個(gè)側(cè)壁,防止保溫帶3輸送過(guò)程中的抖動(dòng)。
[0039]在纏繞過(guò)程中,保溫帶3在海洋軟管2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力帶動(dòng)下,從帶軸I上導(dǎo)出后,先到達(dá)放帶輪4,由于放帶輪4和帶軸I分別位于海洋軟管2的兩側(cè),所以放帶輪4能夠?qū)⒈貛?引出較大的距離,從而能夠縮小保溫帶3從帶軸I上導(dǎo)出的排帶角度,提高后續(xù)的纏繞精度。保溫帶3經(jīng)過(guò)放帶輪4后,到達(dá)通過(guò)導(dǎo)帶連接桿7設(shè)置在放帶支架5上的導(dǎo)帶輪6,保溫帶3經(jīng)導(dǎo)帶輪6后纏繞到海洋軟管2上。
[0040]本實(shí)施例提供的專門用于輸送保溫帶3的送帶裝置,提供了特定的送帶路徑,以適應(yīng)海洋軟管2纏繞保溫帶3的工作環(huán)境,使保溫帶3能夠更加順暢的被輸送至海洋軟管2上,從而提高了保溫帶3的輸送效率,而且在輸送的過(guò)程中還能夠消除排帶角度的影響,提高了保溫帶3后續(xù)的纏繞精度,使保溫帶3的纏繞方式更加規(guī)范。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的送帶裝置中,放帶裝置還包括設(shè)置在放帶支架5上,并位于放帶輪4底部,與經(jīng)過(guò)放帶輪4的保溫帶3接觸以檢測(cè)保溫帶3張力的張力檢測(cè)輪8。設(shè)置此張力檢測(cè)輪8是為了檢測(cè)保溫帶3在輸送過(guò)程中承受的張力,具體的,此張力檢測(cè)輪8位于放帶輪4和后續(xù)提到的微調(diào)輪9之間,其安裝位置能夠細(xì)微移動(dòng),在與保溫帶3接觸后,由于保溫帶3具有張力,所以保溫帶3會(huì)給張力檢測(cè)輪8施加壓力,張力檢測(cè)輪8承受壓力后,通過(guò)傳感器會(huì)將壓力信號(hào)發(fā)送給海洋軟管2纏繞設(shè)備的控制器,從而得到保溫帶3的張力數(shù)據(jù)。
[0042]并且,導(dǎo)帶裝置還包括設(shè)置在放帶支架5上,用于承接經(jīng)過(guò)放帶輪4的保溫帶3,并位于放帶輪4和所述導(dǎo)帶輪6同側(cè)的微調(diào)輪9。設(shè)置此微調(diào)輪9的目的是使放帶輪4和微調(diào)輪9在輸送保溫帶3時(shí)形成固定的包角,從而避免因包角變化而重新調(diào)整控制器中程序的計(jì)算公式,使操作更加方便。
[0043]具體的,放帶支架5包括:
[0044]具有折彎角的放帶連接桿51,放帶連接桿51的折彎角為鈍角;此種設(shè)置方式,是為了盡可能的增大設(shè)置在放帶連接桿51上的放帶輪4與帶軸I之間的距離,從而避免保溫帶3在導(dǎo)出時(shí)擦到放帶輪4上凹槽的側(cè)壁;
[0045]與放帶連接桿51垂直連接,以將放帶支架5安裝到配套設(shè)備上的兩個(gè)放帶安裝桿52,兩個(gè)放帶安裝桿52平行設(shè)置,并且其中一個(gè)放帶安裝桿52上設(shè)置有刻度尺10。該放帶安裝桿52為安裝整個(gè)送帶裝置的部件,其與安裝帶軸I和海洋軟管2的設(shè)備配合安裝,從而使帶軸1、送帶裝置和海洋軟管2之間能夠更好的配合工作。在放帶安裝桿52上設(shè)置刻度尺10能夠更加精確的控制安裝精度。
[0046]優(yōu)選的,放帶輪4、張力檢測(cè)輪8和微調(diào)輪9分別通過(guò)多個(gè)位置調(diào)整桿11與放帶支架5連接,位置調(diào)整桿11能夠相對(duì)于放帶連接桿51在平行于安裝連接桿的方向上移動(dòng),以改變放帶輪4、張力檢測(cè)輪8和微調(diào)輪9與放帶連接桿51的距離,以適應(yīng)不同的送帶要求,從而提高本實(shí)施例提供的送帶裝置的通用性。
[0047]進(jìn)一步優(yōu)選的,導(dǎo)帶連接桿7通過(guò)連接微調(diào)輪9的位置調(diào)整桿11與放帶支架5連接,并且導(dǎo)帶連接桿7可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在位置調(diào)整桿11上,以使導(dǎo)帶連接桿7和其上的導(dǎo)帶輪6能夠在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖1中的虛線部分)。此種設(shè)置方式能夠通過(guò)調(diào)整導(dǎo)帶連接桿7和導(dǎo)帶輪6的位置提高保溫帶3的輸送精度,同時(shí)也能夠滿足不同的送帶要求,為優(yōu)選方案。
[0048]如圖1-圖4所示,放帶支架5上還設(shè)置有控制導(dǎo)帶連接桿7和導(dǎo)帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定機(jī)構(gòu),上述鎖定機(jī)構(gòu)包括:
[0049]固定設(shè)置在放帶連接桿51上的鎖定支架12 ;
[0050]一端與鎖定支架12通過(guò)螺紋連接,另一端與導(dǎo)帶連接桿7連接的鎖定桿13。
[0051]導(dǎo)帶連接桿7和其上的導(dǎo)帶輪6在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)之后,為了保持該轉(zhuǎn)動(dòng)位置,本實(shí)施例在放帶支架5上設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu),通過(guò)固定設(shè)置的鎖定支架12,以及與鎖定支架12通過(guò)螺紋連接的鎖定桿13,并使鎖定桿13在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)螺紋改變自身的高度,帶動(dòng)導(dǎo)帶連接桿7和導(dǎo)帶輪6在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鎖定桿13不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)螺紋的限制即可鎖定導(dǎo)帶連接桿7和導(dǎo)帶輪6的位置。
[0052]更加優(yōu)選的,導(dǎo)帶輪6與導(dǎo)帶連接桿7通過(guò)蝸輪15蝸桿14機(jī)構(gòu)連接,并且蝸輪15蝸桿14機(jī)構(gòu)中的蝸桿14平行于導(dǎo)帶連接桿7和導(dǎo)帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的平面。如圖5所示,采用蝸輪15蝸桿14機(jī)構(gòu)設(shè)置導(dǎo)帶輪6,并令蝸桿14平行于導(dǎo)帶連接桿7和導(dǎo)帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的平面,能夠使導(dǎo)帶輪6通過(guò)蝸輪15蝸桿14機(jī)構(gòu)的調(diào)整改變其前后位置(此處的前后是相對(duì)于圖1的視角而言)。具體的,當(dāng)需要導(dǎo)帶輪6改變其自身的前后位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿14,蝸桿14帶動(dòng)蝸輪15轉(zhuǎn)動(dòng),由于蝸輪15與導(dǎo)帶輪6固定連接,所以在蝸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)使即可帶動(dòng)導(dǎo)帶輪6前后擺動(dòng)。同樣的,此種設(shè)置方式能夠通過(guò)調(diào)整導(dǎo)帶輪6的前后位置提高保溫帶3的輸送精度,同時(shí)也能夠滿足不同的送帶要求,為優(yōu)選方案。
[0053]本實(shí)施例中,放帶輪4、導(dǎo)帶輪6、張力檢測(cè)輪8和微調(diào)輪9上均設(shè)置有容納保溫帶3的凹槽,并且放帶輪4、張力檢測(cè)輪8和微調(diào)輪9上凹槽的寬度均大于導(dǎo)帶輪6上凹槽的寬度。在上述導(dǎo)輪上設(shè)置凹槽,是為了對(duì)輸送過(guò)程中的保溫帶3進(jìn)行限位,防止其以外脫離導(dǎo)輪,而令放帶輪4、張力檢測(cè)輪8和微調(diào)輪9上凹槽的寬度均大于導(dǎo)帶輪6上凹槽的寬度則能夠更加精確的控制保溫帶3的輸送精度。
[0054]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0055]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種送帶裝置,用于將帶軸上的保溫帶送至與所述帶軸平行設(shè)置的海洋軟管上,其特征在于,包括放帶裝置和導(dǎo)帶裝置,其中: 所述放帶裝置包括:能夠與導(dǎo)出的保溫帶接觸,以支撐所述保溫帶的放帶輪,和連接并支撐所述放帶輪以使所述放帶輪與所述帶軸分別位于所述海洋軟管兩側(cè)的放帶支架; 所述導(dǎo)帶裝置包括:承接經(jīng)過(guò)所述放帶輪的保溫帶,并將所述保溫帶導(dǎo)向到所述海洋軟管上的導(dǎo)帶輪,一端與所述放帶支架連接,另一端與所述導(dǎo)帶輪連接以支撐所述導(dǎo)帶輪的導(dǎo)帶連接桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送帶裝置,其特征在于,所述放帶裝置還包括設(shè)置在所述放帶支架上,并位于所述放帶輪底部,與經(jīng)過(guò)所述放帶輪的保溫帶接觸以檢測(cè)所述保溫帶張力的張力檢測(cè)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送帶裝置,其特征在于,所述導(dǎo)帶裝置還包括設(shè)置在所述放帶支架上,用于承接經(jīng)過(guò)所述放帶輪的保溫帶,并位于所述放帶輪和所述導(dǎo)帶輪同側(cè)的微調(diào)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送帶裝置,其特征在于,所述放帶支架包括: 具有折彎角的放帶連接桿,所述放帶連接桿的折彎角為鈍角; 與所述放帶連接桿垂直連接,以將所述放帶支架安裝到配套設(shè)備上的兩個(gè)放帶安裝桿,兩個(gè)所述放帶安裝桿平行設(shè)置,并其中一個(gè)所述放帶安裝桿上設(shè)置有刻度尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的送帶裝置,其特征在于,所述放帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪分別通過(guò)多個(gè)位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接,所述位置調(diào)整桿能夠相對(duì)于所述放帶連接桿在平行于所述安裝連接桿的方向上移動(dòng),以改變所述放帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪與所述放帶連接桿的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的送帶裝置,其特征在于,所述導(dǎo)帶連接桿通過(guò)連接所述微調(diào)輪的位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接,并且所述導(dǎo)帶連接桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述位置調(diào)整桿上,以使所述導(dǎo)帶連接桿和其上的所述導(dǎo)帶輪能夠在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送帶裝置,其特征在于,所述放帶支架上設(shè)置有控制所述導(dǎo)帶連接桿和所述導(dǎo)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定機(jī)構(gòu),上述鎖定機(jī)構(gòu)包括: 固定設(shè)置在放帶連接桿上的鎖定支架; 一端與所述鎖定支架通過(guò)螺紋連接,另一端與所述導(dǎo)帶連接桿連接的鎖定桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的送帶裝置,其特征在于,所述導(dǎo)帶輪與所述導(dǎo)帶連接桿通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接,并且所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸桿平行于所述導(dǎo)帶連接桿和所述導(dǎo)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的送帶裝置,其特征在于,所述放帶輪、所述導(dǎo)帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪上均設(shè)置有容納保溫帶的凹槽,并且所述放帶輪、所述張力檢測(cè)輪和所述微調(diào)輪上所述凹槽的寬度均大于所述導(dǎo)帶輪上所述凹槽的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的送帶裝置,其特征在于,所述放帶輪的軸心與所述帶軸的軸心之間的距離為1500mm?2500mm。
【文檔編號(hào)】B65H81/06GK204198147SQ201420668180
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】周章銀, 范楊 申請(qǐng)人:合肥神馬科技集團(tuán)有限公司
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