一種加工平臺(tái)傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工平臺(tái)傳送裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括主支架和傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在主支架上，傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軌道和傳送底座，傳送底座水平設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上側(cè)，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架，傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，導(dǎo)向軌道包括內(nèi)軌道和外軌道，傳送底座上側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有平移軌道，平移軌道內(nèi)側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)平移滾輪，傳送底座下側(cè)與傳送鏈條鉸連接，傳送底座下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳送底座上側(cè)水平設(shè)置有加工平臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠便捷的將加工平臺(tái)進(jìn)行傳送，使得加工平臺(tái)上的工件能夠快速高效的加工，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說明】 一種加工平臺(tái)傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳送裝置，尤其是一種加工平臺(tái)傳送裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械工件是組成機(jī)械和及其不可分拆的單個(gè)制件，它在自動(dòng)化工業(yè)中起著重要的作用，機(jī)械工件包括零部件的聯(lián)接，起支承作用的零部件，起潤滑作用的潤滑系統(tǒng)和密封零部件，傳遞運(yùn)動(dòng)和能量的傳動(dòng)系統(tǒng)的零部件，在對(duì)機(jī)械工件進(jìn)行加工的過程中，一般是利用數(shù)控銑床將機(jī)械工件進(jìn)行精加工，根據(jù)整套設(shè)備制造的需要，需要將不同的機(jī)械工件固定在加工平臺(tái)上，然后再利用數(shù)控銑床將機(jī)械工件逐個(gè)進(jìn)行精加工，生產(chǎn)加工過程中，在將不同的機(jī)械工件固定在加工平臺(tái)上時(shí)，傳統(tǒng)的方法一般是一個(gè)數(shù)控銑床只設(shè)置一個(gè)加工平臺(tái)，將工件固定在加工平臺(tái)上后，利用銑床將加工平臺(tái)上的工件進(jìn)行精加工，在工件加工完成之后，將工件從加工平臺(tái)上拆卸下，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)工件的固定加工，工件加工的效率較低，并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，現(xiàn)有的加工平臺(tái)傳送設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，一般是采用將加工平臺(tái)直接固定在傳送底座上，使得工人在將加工平臺(tái)上的工件拆卸固定的時(shí)候，傳送裝置只能停止進(jìn)行傳送，影響了工件加工的效率，不能滿足正常生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠便捷的將加工平臺(tái)進(jìn)行傳送，使得加工平臺(tái)上的工件能夠快速高效的逐個(gè)進(jìn)行加工的加工平臺(tái)傳送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種加工平臺(tái)傳送裝置，包括主支架和傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在主支架上，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軌道和傳送底座，傳送底座水平設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和傳送鏈條，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架，傳送電機(jī)豎直設(shè)置在主支架下側(cè)，傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，傳送鏈條水平設(shè)置在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上；所述導(dǎo)向軌道包括內(nèi)軌道和外軌道，內(nèi)軌道和外軌道水平均勻的設(shè)置在主支架上，內(nèi)軌道水平設(shè)置在傳送鏈條內(nèi)側(cè)，內(nèi)軌道兩端設(shè)置有與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相適配的圓弧形，外軌道水平設(shè)置在傳送鏈條外側(cè)，外軌道兩端設(shè)置有與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相適配的圓弧形；所述傳送底座上側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有平移軌道，平移軌道內(nèi)側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)平移滾輪，傳送底座下側(cè)與傳送鏈條鉸連接，傳送底座下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳送底座上側(cè)水平設(shè)置有加工平臺(tái)，加工平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置在平移滾輪上，加工平臺(tái)與傳送底座之間豎直設(shè)置有固定銷；所述限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定板、支撐板和限位導(dǎo)向輪，固定板水平鉸連接于傳送底座下側(cè)，支撐板豎直設(shè)置在固定板下側(cè)，限位導(dǎo)向輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板，限位導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位擋板。
[0005]進(jìn)一步地，所述平移軌道的內(nèi)端設(shè)置有平移限位塊。
[0006]進(jìn)一步地，所述傳送底座外側(cè)水平設(shè)置有加工擋板。
[0007]進(jìn)一步地，所述主支架下側(cè)豎直設(shè)置有多根支腿，支腿與地面之間采用螺栓固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述加工平臺(tái)上水平設(shè)置有多條貫通的T型槽。
[0009]實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪采用傳送鏈條傳動(dòng)連接，主支架上水平設(shè)置有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道包括內(nèi)軌道和外軌道，傳送底座與傳送鏈條鉸連接，傳送底座下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳送底座可沿著導(dǎo)向軌道進(jìn)行水平準(zhǔn)確的傳送；通過傳送底座上水平對(duì)稱設(shè)置的平移軌道，平移軌道內(nèi)側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)平移滾輪，加工平臺(tái)可以沿著平移軌道上的平移滾輪進(jìn)行水平移動(dòng)，平移軌道內(nèi)端設(shè)置有平移限位塊，可以在加工平臺(tái)平移的過程中進(jìn)行限位，加工平臺(tái)與傳送底座之間豎直設(shè)置有固定銷，可以在傳送底座傳送的過程中將加工平臺(tái)進(jìn)行限位，避免加工平臺(tái)產(chǎn)生不必要的滑動(dòng)；通過在傳送底座外側(cè)水平設(shè)置有加工擋板，可以在工件加工的過程中產(chǎn)生的鐵肩等進(jìn)行收集，便于清理；通過在限位導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位擋板，固定板水平鉸連接于傳送底座下側(cè)，確保傳送底座能夠沿著導(dǎo)向軌道準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)；通過主支架下側(cè)豎直設(shè)置的多根支腿，支腿與地面之間采用螺栓固定，可以確保主支架牢固的固定在地面上，避免主支架由于長(zhǎng)周期的運(yùn)行而產(chǎn)生偏移，確保該加工平臺(tái)傳送裝置高效平穩(wěn)的運(yùn)行，滿足生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種加工平臺(tái)傳送裝置的俯視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種加工平臺(tái)傳送裝置的主視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種加工平臺(tái)傳送裝置的傳送底座的左視圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型一種加工平臺(tái)傳送裝置的傳送底座的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種加工平臺(tái)傳送裝置的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種加工平臺(tái)傳送裝置，它包括主支架I和傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在主支架I上，本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軌道和傳送底座2，傳送底座2水平設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上側(cè)。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送電機(jī)3、主動(dòng)齒輪4、從動(dòng)齒輪5和傳送鏈條6，主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪5分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架1，傳送電機(jī)3豎直設(shè)置在主支架I下側(cè)，傳送電機(jī)3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪4，主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪5傳動(dòng)連接，傳送鏈條6水平設(shè)置在主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪5上。本實(shí)用新型的導(dǎo)向軌道包括內(nèi)軌道7和外軌道8，內(nèi)軌道7和外軌道8水平均勻的設(shè)置在主支架I上，內(nèi)軌道7水平設(shè)置在傳送鏈條6內(nèi)側(cè)，內(nèi)軌道7兩端設(shè)置有與主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪5相適配的圓弧形，外軌道8水平設(shè)置在傳送鏈條6外側(cè)，外軌道8兩端設(shè)置有與主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪5相適配的圓弧形，通過傳送電機(jī)3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪4與從動(dòng)齒輪5采用傳送鏈條6傳動(dòng)連接，傳送底座2與傳送鏈條6鉸連接，傳送底座2下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳送底座2可沿著導(dǎo)向軌道進(jìn)行水平準(zhǔn)確的傳送。
[0016]本實(shí)用新型的傳送底座2上側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有平移軌道9，平移軌道9內(nèi)側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)平移滾輪10，傳送底座2下側(cè)與傳送鏈條6鉸連接，傳送底座2下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳送底座2上側(cè)水平設(shè)置有加工平臺(tái)11，加工平臺(tái)11兩側(cè)設(shè)置在平移滾輪10上，加工平臺(tái)11與傳送底座2之間豎直設(shè)置有固定銷12。本實(shí)用新型的限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定板13、支撐板14和限位導(dǎo)向輪15，固定板13水平鉸連接于傳送底座2下側(cè)，支撐板14豎直設(shè)置在固定板13下側(cè)，限位導(dǎo)向輪15水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板14，限位導(dǎo)向輪15內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位擋板16，確保傳送底座2能夠沿著導(dǎo)向軌道準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型的平移軌道9的內(nèi)端設(shè)置有平移限位塊17，可以在加工平臺(tái)11平移的過程中進(jìn)行限位，確保加工平臺(tái)11準(zhǔn)確的進(jìn)行平移。本實(shí)用新型傳送底座2外側(cè)水平設(shè)置有加工擋板18，可以將工件加工的過程中產(chǎn)生的鐵肩等進(jìn)行收集，便于清理。本實(shí)用新型的主支架I下側(cè)豎直設(shè)置有多根支腿19，支腿19與地面之間采用螺栓20固定，可以確保主支架I牢固的固定在地面上，避免主支架I由于長(zhǎng)周期的運(yùn)行而產(chǎn)生偏移，確保該加工平臺(tái)傳送裝置高效平穩(wěn)的運(yùn)行。本實(shí)用新型的加工平臺(tái)11上水平設(shè)置有多條貫通的T型槽。
[0018]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種加工平臺(tái)傳送裝置在使用的時(shí)候，利用傳送電機(jī)3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪4與從動(dòng)齒輪5采用傳送鏈條6傳動(dòng)連接，主支架I上水平設(shè)置有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道包括內(nèi)軌道7和外軌道8，傳送底座2與傳送鏈條6鉸連接，傳送底座2下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳送底座2可沿著導(dǎo)向軌道進(jìn)行水平準(zhǔn)確的傳送，工件固定在傳送底座2上的加工平臺(tái)11上側(cè)，隨著傳送鏈條6將傳送底座2進(jìn)行傳送，加工平臺(tái)11上工件利用銑床逐個(gè)進(jìn)行加工。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以便捷的將加工平臺(tái)11進(jìn)行傳送，使得加工平臺(tái)11上的工件能夠快速高效的逐個(gè)進(jìn)行加工，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工件加工效率，滿足生產(chǎn)的需要。
[0019]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加工平臺(tái)傳送裝置，包括主支架和傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在主支架上，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軌道和傳送底座，傳送底座水平設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和傳送鏈條，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架，傳送電機(jī)豎直設(shè)置在主支架下側(cè)，傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，傳送鏈條水平設(shè)置在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上；所述導(dǎo)向軌道包括內(nèi)軌道和外軌道，內(nèi)軌道和外軌道水平均勻的設(shè)置在主支架上，內(nèi)軌道水平設(shè)置在傳送鏈條內(nèi)側(cè)，內(nèi)軌道兩端設(shè)置有與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相適配的圓弧形，外軌道水平設(shè)置在傳送鏈條外側(cè)，外軌道兩端設(shè)置有與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相適配的圓弧形；所述傳送底座上側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有平移軌道，平移軌道內(nèi)側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)平移滾輪，傳送底座下側(cè)與傳送鏈條鉸連接，傳送底座下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳送底座上側(cè)水平設(shè)置有加工平臺(tái)，加工平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置在平移滾輪上，加工平臺(tái)與傳送底座之間豎直設(shè)置有固定銷；所述限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定板、支撐板和限位導(dǎo)向輪，固定板水平鉸連接于傳送底座下側(cè)，支撐板豎直設(shè)置在固定板下側(cè)，限位導(dǎo)向輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板，限位導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工平臺(tái)傳送裝置，其特征在于:所述平移軌道的內(nèi)端設(shè)置有平移限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工平臺(tái)傳送裝置，其特征在于:所述傳送底座外側(cè)水平設(shè)置有加工擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工平臺(tái)傳送裝置，其特征在于:所述主支架下側(cè)豎直設(shè)置有多根支腿，支腿與地面之間采用螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工平臺(tái)傳送裝置，其特征在于:所述加工平臺(tái)上水平設(shè)置有多條貫通的I型槽。
【文檔編號(hào)】B65G21/22GK204223650SQ201420670184
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】謝欣航 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)勝輝精密機(jī)械有限公司