一種組合上提式鋼絲放線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合上提式鋼絲放線裝置，由放線落子、旋轉(zhuǎn)放線架、井字導(dǎo)輪組、輪組架、固定導(dǎo)輪、位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)導(dǎo)輪及減震機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在放線落子上通過(guò)阻尼器安裝有旋轉(zhuǎn)放線架，在旋轉(zhuǎn)放線架的兩端安裝有井字導(dǎo)輪組，輪組架的水平架置于旋轉(zhuǎn)放線架的上端，在水平架上靠近旋轉(zhuǎn)放線架的一端安裝有固定導(dǎo)輪，在水平架上遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)放線架的一端并列安裝有兩個(gè)固定導(dǎo)輪，在該兩個(gè)固定導(dǎo)輪的下方輪組架的豎直架上依次安裝有位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)導(dǎo)輪及減震機(jī)構(gòu)，在輪組架的下端折彎架上安裝有固定導(dǎo)輪。本實(shí)用新型具有放線速度快、減少鋼絲亂線和纏線的幾率、避免鋼絲被拉斷、提高生產(chǎn)效率、節(jié)省人力物力、保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種組合上提式鋼絲放線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼絲生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別是一種組合上提式鋼絲放線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲在經(jīng)過(guò)鍍鋅工序或磷化工序后，會(huì)由倒立式收線機(jī)將鋼絲收成盤。在進(jìn)行改拔或其他再加工時(shí)，需要由放線設(shè)備將成盤的鋼絲打開導(dǎo)入至改拔設(shè)備或其他再加工設(shè)備上，現(xiàn)有的辦法是轉(zhuǎn)落式放線、提式放線和單臂旋轉(zhuǎn)放線。
[0003]但是，在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)落式放線的方式其放線速度不易提高，因?yàn)檐囁偬岣邥?huì)出現(xiàn)鋼絲亂線、鎖扣現(xiàn)象和鋼絲拉斷的現(xiàn)象，特別是直徑在2.0mm以下的鋼絲，被拉斷的現(xiàn)象更為嚴(yán)重；提式放線和單臂的旋轉(zhuǎn)放線的方式，其放線速度同樣無(wú)法提高，并且提拉線的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鋼絲纏繞在一起以及多圈鋼絲一起被提升導(dǎo)致亂線并被拉斷的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在車速提高時(shí)將更為突出。一旦出現(xiàn)斷線情況將導(dǎo)致拉絲機(jī)抽車，需要重新穿線。
[0004]綜上，現(xiàn)有的放線設(shè)備存在放線速度慢、容易纏線、亂線以及斷線的問(wèn)題，不僅影響了鋼絲的生產(chǎn)效率，同時(shí)也消耗了更多的人力和物力，嚴(yán)重的制約了生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、放線速度快、減少鋼絲亂線和纏線的幾率、避免鋼絲被拉斷、提高生產(chǎn)效率、節(jié)省人力物力、保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的組合上提式鋼絲放線裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種組合上提式鋼絲放線裝置，其特征在于:由放線落子、旋轉(zhuǎn)放線架、井字導(dǎo)輪組、輪組架、固定導(dǎo)輪、位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)導(dǎo)輪及減震機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的放線落子及輪組架分別置于同一條水平線上，在放線落子上通過(guò)阻尼器安裝有旋轉(zhuǎn)放線架，在旋轉(zhuǎn)放線架的兩端安裝有井字導(dǎo)輪組，所述輪組架的水平架置于旋轉(zhuǎn)放線架的上端，在水平架上靠近旋轉(zhuǎn)放線架的一端安裝有固定導(dǎo)輪，在水平架上遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)放線架的一端并列安裝有兩個(gè)固定導(dǎo)輪，在該兩個(gè)固定導(dǎo)輪的下方輪組架的豎直架上依次安裝有位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)導(dǎo)輪及減震機(jī)構(gòu)，在輪組架的下端折彎架上安裝有固定導(dǎo)輪。
[0008]而且，所述的井字導(dǎo)輪組由安裝板及四個(gè)導(dǎo)輥構(gòu)成，四個(gè)導(dǎo)輥拼接成井字形并固定在安裝板上。
[0009]而且，在所述輪組架的水平架上靠近旋轉(zhuǎn)放線架一端的固定導(dǎo)線輪下部安裝有井字導(dǎo)輪組。
[0010]而且，所述的減震機(jī)構(gòu)為由彈簧構(gòu)成的減震機(jī)構(gòu)。
[0011]而且，所述的位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)為位移傳感器或光電接近開關(guān)。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0013]1.本組合上提式鋼絲放線裝置，通過(guò)再加工設(shè)備對(duì)鋼絲的牽引，使鋼絲開始運(yùn)動(dòng)、繃緊，并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)放線架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)放線架旋轉(zhuǎn)后會(huì)打開在放線落子上成盤的鋼絲，減少鋼絲的鎖扣概率。阻尼器會(huì)控制旋轉(zhuǎn)放線架的旋轉(zhuǎn)速度。鋼絲通過(guò)水平架上的固定導(dǎo)輪導(dǎo)引至滑動(dòng)導(dǎo)輪組上，當(dāng)鋼絲鎖扣或者亂線時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)輪會(huì)被提升，以緩沖鋼絲受到的拉力，當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)輪組運(yùn)動(dòng)到位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)會(huì)將信號(hào)發(fā)送給再加工設(shè)備的控制系統(tǒng)，設(shè)備將緊急停止，這樣便保證了鋼絲的正常打開，提高了運(yùn)行速度，同時(shí)也可以避免鋼絲亂線時(shí)所造成的斷線現(xiàn)象，減少了人力物力的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]2.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有放線速度快、減少鋼絲亂線和纏線的幾率、避免鋼絲被拉斷、提高生產(chǎn)效率、節(jié)省人力物力、保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的組合上提式鋼絲放線裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型井字導(dǎo)輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型兩個(gè)并列排列的固定導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1-放線落子、2-井字導(dǎo)輪組、3-旋轉(zhuǎn)放線架、4-阻尼器、5-水平架、6-固定導(dǎo)輪、7-豎直架、8-位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、9-滑動(dòng)導(dǎo)輪、10-減震機(jī)構(gòu)、11-折彎架、12-鋼絲、13-安裝板、14-導(dǎo)棍。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]一種組合上提式鋼絲放線裝置，其創(chuàng)新之處在于:由放線落子1、旋轉(zhuǎn)放線架3、井字導(dǎo)輪組2、輪組架、固定導(dǎo)輪6、位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)8、滑動(dòng)導(dǎo)輪9及減震機(jī)構(gòu)10構(gòu)成，所述的放線落子及輪組架分別置于同一條水平線上，在放線落子上通過(guò)阻尼器4安裝有旋轉(zhuǎn)放線架，在旋轉(zhuǎn)放線架的兩端安裝有井字導(dǎo)輪組，所述輪組架的水平架5置于旋轉(zhuǎn)放線架的上端，在水平架上靠近旋轉(zhuǎn)放線架的一端安裝有固定導(dǎo)輪，在水平架上遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)放線架的一端并列安裝有兩個(gè)固定導(dǎo)輪，在該兩個(gè)固定導(dǎo)輪的下方輪組架的豎直架7上依次安裝有位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)導(dǎo)輪及減震機(jī)構(gòu)，在輪組架的下端折彎架11上安裝有固定導(dǎo)輪。
[0022]所述的井字導(dǎo)輪組由安裝板13及四個(gè)導(dǎo)輥14構(gòu)成，四個(gè)導(dǎo)輥拼接成井字形并固定在安裝板上。
[0023]在所述輪組架的水平架上靠近旋轉(zhuǎn)放線架一端的固定導(dǎo)線輪下部安裝有井字導(dǎo)輪組。
[0024]所述的減震機(jī)構(gòu)為由彈簧構(gòu)成的減震機(jī)構(gòu)。
[0025]所述的位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)為位移傳感器或光電接近開關(guān)。
[0026]使用時(shí)，將成盤的鋼絲12套裝在放線落子上，然后將旋轉(zhuǎn)放線架安裝在放線落子上，抽取線頭依次穿過(guò)旋轉(zhuǎn)放線架上的井字導(dǎo)輪組、輪組架水平架上的井字輪組、井字輪組上方的固定導(dǎo)輪、兩并列設(shè)置的固定導(dǎo)輪其中的一個(gè)、滑動(dòng)導(dǎo)輪、兩并列設(shè)置的固定導(dǎo)輪其中的另一個(gè)以及安裝在折彎架上的固定導(dǎo)輪，線頭在再加工設(shè)備的牽引下，依次從所述的井字導(dǎo)輪組、固定導(dǎo)輪及滑動(dòng)導(dǎo)輪上經(jīng)過(guò)。
[0027]該裝置由再加工設(shè)備為動(dòng)力源，牽引鋼絲運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)放線架帶動(dòng)鋼絲旋轉(zhuǎn)，從而從線盤上繞下。當(dāng)鋼絲本身存在鎖扣、壓線的問(wèn)題或打開不順利的問(wèn)題時(shí)，鋼絲會(huì)鎖緊在旋轉(zhuǎn)放線架以下，此時(shí)由于再加工設(shè)備扔處于牽引狀態(tài)，鋼絲將會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)輪升高，當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)輪升高至位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)時(shí)，感應(yīng)位置的位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)將會(huì)將信號(hào)反饋給再加工設(shè)備，再加工設(shè)備將會(huì)急停，并且滑動(dòng)導(dǎo)輪仍具有滑動(dòng)和緩沖的空間，所有鋼絲不會(huì)被拉斷，停車后操作人員可以自行對(duì)鎖扣的鋼絲做處理，打開鎖緊的鎖扣后，滑動(dòng)導(dǎo)輪會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的位置，此時(shí)可以恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0028]旋轉(zhuǎn)放線架安裝于放線落子之上可以保證鋼絲放線順暢、不容易鎖扣，在正常運(yùn)行中阻尼器的調(diào)節(jié)可以控制旋轉(zhuǎn)放線架的旋轉(zhuǎn)速度，所以不會(huì)出現(xiàn)因車速過(guò)快而導(dǎo)致的亂線現(xiàn)象，當(dāng)鋼絲再加工設(shè)備牽引速度調(diào)整時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)輪會(huì)通過(guò)上下滑動(dòng)來(lái)緩沖拉力，鋼絲不會(huì)因牽引力的改變而拉斷。
[0029]盡管為說(shuō)明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種組合上提式鋼絲放線裝置，其特征在于:由放線落子、旋轉(zhuǎn)放線架、井字導(dǎo)輪組、輪組架、固定導(dǎo)輪、位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)導(dǎo)輪及減震機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的放線落子及輪組架分別置于同一條水平線上，在放線落子上通過(guò)阻尼器安裝有旋轉(zhuǎn)放線架，在旋轉(zhuǎn)放線架的兩端安裝有井字導(dǎo)輪組，所述輪組架的水平架置于旋轉(zhuǎn)放線架的上端，在水平架上靠近旋轉(zhuǎn)放線架的一端安裝有固定導(dǎo)輪，在水平架上遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)放線架的一端并列安裝有兩個(gè)固定導(dǎo)輪，在該兩個(gè)固定導(dǎo)輪的下方輪組架的豎直架上依次安裝有位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)導(dǎo)輪及減震機(jī)構(gòu)，在輪組架的下端折彎架上安裝有固定導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合上提式鋼絲放線裝置，其特征在于:所述的井字導(dǎo)輪組由安裝板及四個(gè)導(dǎo)輥構(gòu)成，四個(gè)導(dǎo)輥拼接成井字形并固定在安裝板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合上提式鋼絲放線裝置，其特征在于:在所述輪組架的水平架上靠近旋轉(zhuǎn)放線架一端的固定導(dǎo)線輪下部安裝有井字導(dǎo)輪組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合上提式鋼絲放線裝置，其特征在于:所述的減震機(jī)構(gòu)為由彈簧構(gòu)成的減震機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合上提式鋼絲放線裝置，其特征在于:所述的位置感測(cè)反饋機(jī)構(gòu)為位移傳感器或光電接近開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B65H49/02GK204198107SQ201420673385
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】程樹茂 申請(qǐng)人:天津華源時(shí)代金屬制品有限公司