用于配藥的瓶頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于配藥的瓶頭，包括：本體，本體內(nèi)設(shè)置有直線型的軌道槽，軌道槽的上側(cè)壁上設(shè)置有進藥口，軌道槽的下側(cè)壁上設(shè)置有出藥口，且進藥口和出藥口在軌道槽的長度方向上的投影相間隔；擋塊，位于軌道槽內(nèi)、并可隨驅(qū)動桿在軌道槽內(nèi)移動；驅(qū)動桿，可移動地安裝在軌道槽內(nèi)，并處于在擋塊和出藥口的同一側(cè)、臨近擋塊設(shè)置，且擋塊和驅(qū)動桿相對的一端可相接觸、也可相分離；和密封件，設(shè)置于軌道槽的壁上，用于密封軌道槽的壁和驅(qū)動桿之間的間隙、以及軌道槽的壁和擋塊之間的間隙。本實用新型提供的瓶頭，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，更好地實現(xiàn)了驅(qū)動桿與軌道槽的壁之間的密封，且瓶頭在長時間使用后也不會降低配藥精度，其實用性更顯著。
【專利說明】 用于配藥的瓶頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥材配備設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種用于配藥的瓶頭。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的配藥的瓶頭，其驅(qū)動桿和上本體是采用間隙配合的，二者之間間隙處的密封效果并不是很理想，特別是在使用一段時間后，二者由于磨損，很容易在其間隙處堵粉，使得驅(qū)動桿的運動阻力增大，同時還會造成瓶頭的配藥精度下降，造成瓶頭的實用性并不是很好。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型提供了一種密封性好、且長時間使用后也不會降低配藥精度的用于配藥的瓶頭，更好地滿足了配藥的要求，其實用性更顯著。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于配藥的瓶頭，包括:本體，所述本體內(nèi)設(shè)置有直線型的軌道槽，所述軌道槽的上側(cè)壁上設(shè)置有進藥口，所述軌道槽的下側(cè)壁上設(shè)置有出藥口，且所述進藥口和所述出藥口在所述軌道槽的長度方向上的投影相間隔；擋塊，位于所述軌道槽內(nèi)、并可隨驅(qū)動桿在所述軌道槽內(nèi)移動；所述驅(qū)動桿，可移動地安裝在所述軌道槽內(nèi)，并處于在所述擋塊和所述出藥口的同一側(cè)、臨近所述擋塊設(shè)置，且所述擋塊和所述驅(qū)動桿相對的一端可相接觸、也可相分離；和密封件，設(shè)置于所述軌道槽的壁上，用于密封所述軌道槽的壁和所述驅(qū)動桿之間的間隙、以及所述軌道槽的壁和所述擋塊之間的間隙；其中:所述驅(qū)動桿與所述軌道槽的壁相配合的面、以及與所述密封件相配合的面相接觸，所述擋塊與所述軌道槽的壁相配合的面、以及與所述密封件相配合的面也相接觸。
[0006]本實用新型提供的瓶頭，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，更好地實現(xiàn)了驅(qū)動桿與軌道槽的壁之間的密封，且瓶頭在長時間使用后也不會降低配藥精度，更好地滿足了配藥的要求，其實用性更顯著。
[0007]其中，密封件由耐磨材料制成。
[0008]另外，本實用新型上述實施例提供的用于配藥的瓶頭還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述密封件為具有彈性的密封板。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述密封板包括:上子板，設(shè)置于所述軌道槽的上側(cè)壁上，且所述上子板的板面上開設(shè)有與所述進藥口相對應(yīng)的輔助進口 ；和下子板，設(shè)置于所述軌道槽的下側(cè)壁上，且所述下子板上開設(shè)有與所述出藥口相對應(yīng)的輔助出口。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述軌道槽的上側(cè)壁上具有安裝所述上子板的第一凹槽，所述上子板過盈安裝在所述第一凹槽內(nèi)，且所述上子板的下板面與所述擋塊的頂面、以及所述驅(qū)動桿的頂面相接觸。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述軌道槽的下側(cè)壁上具有安裝所述下子板的第二凹槽，所述下子板過盈安裝在所述第二凹槽內(nèi)，所述下子板的上板面與所述擋塊的底面、以及所述驅(qū)動桿的底面相接觸。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述本體包括:上本體，其底面上形成有朝下開口且一端貫通的子槽，所述子槽的底壁上開設(shè)所述第一凹槽，所述第一凹槽的底壁上開設(shè)所述進藥口 ；和底板，蓋裝在所述上本體的下端開口處，且所述子槽的壁與所述底板之間圍成所述軌道槽；其中，所述底板的上板面上開設(shè)有所述出藥口和所述第二凹槽。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上本體與所述底板相插接后、再相卡接定位。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述下子板位于所述上本體和所述底板之間、并覆蓋所述子槽的下端開口 ；其中，所述下子板的上板面與所述子槽的內(nèi)壁之間圍成所述軌道槽。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上子板和所述下子板的厚度均為1.5mm，所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度與所述上子板和所述下子板的厚度分別相對應(yīng)。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上子板為發(fā)泡聚四氟乙烯板、四氟軟墊片、或聚四氟乙烯板與硅膠板制成的復(fù)合板；所述下子板為發(fā)泡聚四氟乙烯板、四氟軟墊片、或聚四氟乙烯板與硅膠板制成的復(fù)合板。
[0018]綜上所述，本實用新型提供的瓶頭，驅(qū)動桿和軌道槽的壁之間的密封性好、且長時間使用后也不會降低配藥精度，可保證驅(qū)動桿與軌道槽的壁之間的間隙在0.05?0.4mm的范圍內(nèi)，更好地滿足了配藥的要求，其實用性更顯著。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是本實用新型一個實施例所述的用于配藥的瓶頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0023]11軌道槽，12進藥口，13出藥口，14上本體，15底板，2驅(qū)動桿，3擋塊，41上子板，411輔助進口，412第一凹槽，42下子板，421輔助出口，422第二凹槽。

【具體實施方式】
[0024]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026]下面結(jié)合附圖描述本實用新型一些實施例所述的用于配藥的瓶頭。
[0027]本實用新型提供的用于配藥的瓶頭，如圖1所示，包括:本體，所述本體內(nèi)設(shè)置有直線型的軌道槽11，所述軌道槽11的上側(cè)壁上設(shè)置有進藥口 12，所述軌道槽11的下側(cè)壁上設(shè)置有出藥口 13，且所述進藥口 12和所述出藥口 13在所述軌道槽11的長度方向上的投影相間隔；擋塊3，位于所述軌道槽11內(nèi)、并可隨驅(qū)動桿2在所述軌道槽11內(nèi)移動；所述驅(qū)動桿2，可移動地安裝在所述軌道槽11內(nèi)，并處于在所述擋塊3和所述出藥口 13的同一偵U、臨近所述擋塊3設(shè)置，且所述擋塊3和所述驅(qū)動桿2相對的一端可相接觸、也可相分離；和密封件，設(shè)置于所述軌道槽11的壁上，用于密封所述軌道槽11的壁和所述驅(qū)動桿2之間的間隙、以及所述軌道槽11的壁和所述擋塊3之間的間隙；其中:所述驅(qū)動桿2與所述軌道槽11的壁相配合的面、以及與所述密封件相配合的面相接觸，所述擋塊3與所述軌道槽11的壁相配合的面、以及與所述密封件相配合的面也相接觸。
[0028]本實用新型提供的瓶頭，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，更好地實現(xiàn)了驅(qū)動桿2與軌道槽11的壁之間的密封，且瓶頭在長時間使用后也不會降低配藥精度，更好地滿足了配藥的要求，其實用性更顯著。
[0029]其中，密封件由耐磨材料制成。
[0030]另外，本實用新型上述實施例提供的用于配藥的瓶頭還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0031]優(yōu)選地，所述密封件為具有彈性的密封板，以更好地在軌道槽11的壁和所述驅(qū)動桿2之間與二者進行壓緊密封，避免藥粉進入到二者的間隙內(nèi)。
[0032]本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，所述密封板包括:上子板41，設(shè)置于所述軌道槽11的上側(cè)壁上，且所述上子板41的板面上開設(shè)有與所述進藥口 12相對應(yīng)的輔助進口 411 ;和下子板42，設(shè)置于所述軌道槽11的下側(cè)壁上，且所述下子板42上開設(shè)有與所述出藥口 13相對應(yīng)的輔助出口 421。
[0033]其中，如圖1所示，所述軌道槽11的上側(cè)壁上具有安裝所述上子板41的第一凹槽412，所述上子板41過盈安裝在所述第一凹槽412內(nèi)，且所述上子板41的下板面與所述擋塊3的頂面、以及所述驅(qū)動桿2的頂面相接觸；
[0034]所述軌道槽11的下側(cè)壁上具有安裝所述下子板42的第二凹槽422，所述下子板42過盈安裝在所述第二凹槽422內(nèi)，所述下子板42的上板面與所述擋塊3的底面、以及所述驅(qū)動桿2的底面相接觸。
[0035]上子板41和下子板42為兩塊整體板，可更好地實現(xiàn)密封的功能，保證瓶頭長時間使用狀態(tài)下的配藥精度。
[0036]當(dāng)然，還可以設(shè)置左子板和右子板，左子板和右子板對應(yīng)設(shè)置于軌道槽11的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，也可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護范圍內(nèi)。
[0037]本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，所述本體包括:上本體14，其底面上形成有朝下開口且一端貫通的子槽，所述子槽的底壁上開設(shè)所述第一凹槽412，所述第一凹槽412的底壁上開設(shè)所述進藥口 12 ;和底板15，蓋裝在所述上本體14的下端開口處，且所述子槽的壁與所述底板15之間圍成所述軌道槽11 ;其中，所述底板15的上板面上開設(shè)有所述出藥口 13和所述第二凹槽422。
[0038]瓶頭的本體制作成分體式的結(jié)構(gòu)，更便于組裝、拆卸清潔，可更好地滿足其使用需求，實用性更顯著。
[0039]本實用新型的一個實施例中，所述上本體14與所述底板15相插接后、再相卡接定位。
[0040]根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1所示，所述下子板42位于所述上本體14和所述底板15之間、并覆蓋所述子槽的下端開口 ；其中，所述下子板42的上板面與所述子槽的內(nèi)壁之間圍成所述軌道槽11。
[0041]即:所述子槽下端開口處的左側(cè)壁和右側(cè)壁上對應(yīng)開設(shè)有沿前后方向設(shè)置的燕尾槽，所述底板的左側(cè)邊和右側(cè)邊插裝于所述燕尾槽內(nèi)，且完成插接后，通過定位凸起和定位孔結(jié)構(gòu)進行配合定位，以避免其因工作時的輕微振動而松動。
[0042]本實用新型的一個實施例中，所述上子板41和所述下子板42的厚度均為1.5mm，所述第一凹槽412和所述第二凹槽422的深度與所述上子板41和所述下子板42的厚度分別相對應(yīng)為1.5mm。
[0043]當(dāng)然，上子板41和下子板42的厚度也可為等，第一凹槽412和第二凹槽422的深度與上子板41和下子板42的厚度分別相對應(yīng)等；也可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護范圍內(nèi)。
[0044]本實用新型的一個實施例中，所述上子板41為發(fā)泡聚四氟乙烯板、四氟軟墊片、或聚四氟乙烯板與硅膠板制成的復(fù)合板；所述下子板42為發(fā)泡聚四氟乙烯板、四氟軟墊片、或聚四氟乙烯板與硅膠板制成的復(fù)合板。
[0045]可以是:聚四氟乙稀板的厚度為0.5mm，娃膠板的厚度為1mm，二者相壓合成復(fù)合板。
[0046]綜上所述，本實用新型提供的瓶頭，驅(qū)動桿和軌道槽的壁之間的密封性好、且長時間使用后也不會降低配藥精度，可保證驅(qū)動桿與軌道槽的壁之間的間隙在0.05?0.4mm的范圍內(nèi)，更好地滿足了配藥的要求，其實用性更顯著。
[0047]在本實用新型的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0048]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0049]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于配藥的瓶頭，包括: 本體，所述本體內(nèi)設(shè)置有直線型的軌道槽，所述軌道槽的上側(cè)壁上設(shè)置有進藥口，所述軌道槽的下側(cè)壁上設(shè)置有出藥口，且所述進藥口和所述出藥口在所述軌道槽的長度方向上的投影相間隔； 擋塊，位于所述軌道槽內(nèi)、并可隨驅(qū)動桿在所述軌道槽內(nèi)移動； 所述驅(qū)動桿，可移動地安裝在所述軌道槽內(nèi)，并處于在所述擋塊和所述出藥口的同一偵U、臨近所述擋塊設(shè)置，且所述擋塊和所述驅(qū)動桿相對的一端可相接觸、也可相分離；其特征在于，所述瓶頭還包括: 密封件，設(shè)置于所述軌道槽的壁上，用于密封所述軌道槽的壁和所述驅(qū)動桿之間的間隙、以及所述軌道槽的壁和所述擋塊之間的間隙；其中: 所述驅(qū)動桿與所述軌道槽的壁相配合的面、以及與所述密封件相配合的面相接觸，所述擋塊與所述軌道槽的壁相配合的面、以及與所述密封件相配合的面也相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于， 所述密封件為具有彈性的密封板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于，所述密封板包括: 上子板，設(shè)置于所述軌道槽的上側(cè)壁上，且所述上子板的板面上開設(shè)有與所述進藥口相對應(yīng)的輔助進口 ；和 下子板，設(shè)置于所述軌道槽的下側(cè)壁上，且所述下子板上開設(shè)有與所述出藥口相對應(yīng)的輔助出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于， 所述軌道槽的上側(cè)壁上具有安裝所述上子板的第一凹槽，所述上子板過盈安裝在所述第一凹槽內(nèi)，且所述上子板的下板面與所述擋塊的頂面、以及所述驅(qū)動桿的頂面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于， 所述軌道槽的下側(cè)壁上具有安裝所述下子板的第二凹槽，所述下子板過盈安裝在所述第二凹槽內(nèi)，所述下子板的上板面與所述擋塊的底面、以及所述驅(qū)動桿的底面相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于，所述本體包括: 上本體，其底面上形成有朝下開口且一端貫通的子槽，所述子槽的底壁上開設(shè)所述第一凹槽，所述第一凹槽的底壁上開設(shè)所述進藥口 ；和 底板，蓋裝在所述上本體的下端開口處，且所述子槽的壁與所述底板之間圍成所述軌道槽； 其中，所述底板的上板面上開設(shè)有所述出藥口和所述第二凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于， 所述上本體與所述底板相插接后、再相卡接定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于， 所述下子板位于所述上本體和所述底板之間、并覆蓋所述子槽的下端開口 ； 其中，所述下子板的上板面與所述子槽的內(nèi)壁之間圍成所述軌道槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于， 所述上子板和所述下子板的厚度均為1.5mm，所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度與所述上子板和所述下子板的厚度分別相對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至9中任一項所述的用于配藥的瓶頭，其特征在于， 所述上子板為發(fā)泡聚四氟乙烯板、四氟軟墊片、或聚四氟乙烯板與硅膠板制成的復(fù)合板； 所述下子板為發(fā)泡聚四氟乙烯板、四氟軟墊片、或聚四氟乙烯板與硅膠板制成的復(fù)合板。
【文檔編號】B65B39/00GK204250454SQ201420679995
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王新紅 申請人:北京匯金英和科技有限公司