一種新型立式收線盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型立式收線盤，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。它包括轉(zhuǎn)軸和收線底盤，收線底盤有3-6個并包括限位輥和收線輥，其均固定于轉(zhuǎn)軸的頂端，收線底盤靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上端面固定有收線輥，收線底盤上端面開有數(shù)個凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與限位輥，在收線底盤側(cè)面穿過凹槽開有水平的螺紋孔，限位輥置于凹槽內(nèi)時在螺紋孔對應(yīng)處也設(shè)有螺紋孔，并由螺釘穿過螺紋孔后由螺母固定。本實用新型能通過在收線底盤上端面上設(shè)有可在不同凹槽內(nèi)固定的限位輥，從而實現(xiàn)收線輥和限位輥間距的可調(diào)性，因此實現(xiàn)了對大小不同的線卷均可實現(xiàn)收線的一種收線盤，并且限位輥還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現(xiàn)線纜脫離束縛，凌亂無章的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】一種新型立式收線盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型立式收線盤。

【背景技術(shù)】
[0002]在線纜的生產(chǎn)制造行業(yè)中，收線盤占有重要的地位，它可以使凌亂的線纜有序的卷繞著一起，而且方便了退卷；可是，先有的收線盤收拾矮小的，無法一次性對大量的線纜實現(xiàn)卷繞，假如進行大量的卷繞(橫向方向)就會出現(xiàn)線纜脫離束縛，凌亂無章，尤其是對產(chǎn)品單件重量及產(chǎn)品的延伸率及抗拉性能有較高要求的銅線，特別的地方在于單間重量較大、產(chǎn)品延伸率較大和抗拉性能較小的銅線，極易出現(xiàn)在收線過程中銅線被拉伸甚至被拉斷的現(xiàn)象出現(xiàn)；并且目前現(xiàn)有的收線盤均不能對不同大小的線卷進行收線，必須對不同大小的線卷采用不同的收線盤，造成嚴(yán)重的浪費，并且占用較大的生產(chǎn)場地置放。所以，為減少生產(chǎn)成本，急需一種能保證在進行大量的卷繞時，橫向不會出現(xiàn)線纜脫落，凌亂無章的現(xiàn)象發(fā)生，并且可實現(xiàn)對大小不同的線卷均可實現(xiàn)收線的收線盤。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種新型立式收線盤，其能通過在收線底盤上端面上設(shè)有可在不同凹槽內(nèi)固定的限位輥，從而實現(xiàn)收線輥和限位輥間距的可調(diào)性，因此實現(xiàn)了對大小不同的線卷均可實現(xiàn)收線的一種收線盤，并且限位輥還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現(xiàn)線纜脫離束縛，凌亂無章的現(xiàn)象發(fā)生。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種新型立式收線盤，包括轉(zhuǎn)軸和收線底盤，所述收線底盤有3-6個，均等間距的水平固定于所述轉(zhuǎn)軸的頂端，所述收線底盤包括限位輥和收線輥，所述收線底盤靠近所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上端面豎直固定有收線輥，所述收線底盤背向所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上端面等間距的開有數(shù)個凹槽，所述凹槽內(nèi)豎直設(shè)有與其大小形狀相配的限位輥，在所述收線底盤側(cè)面穿過所述凹槽開有水平的螺紋孔，所述限位輥置于所述凹槽內(nèi)時在所述螺紋孔對應(yīng)處也水平設(shè)有螺紋孔，并由螺釘穿過所述收線底盤側(cè)面的螺紋孔和所述限位輥在所述螺紋孔對應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔后由螺母固定。
[0008]進一步地，所述收線底盤有4個。
[0009]進一步地，所述收線輥頂端均折彎固定在所述轉(zhuǎn)軸的正上方的盤圓上。
[0010]更進一步地，所述限位輥的高度低于所述收線輥的高度。
[0011]3、有益效果
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明通過在固定收線輥的收線底盤的上端面上設(shè)有限位輥，且所述限位輥可通過在不同凹槽內(nèi)固定，從而實現(xiàn)收線輥和限位輥間距的可調(diào)性，因此實現(xiàn)了對大小不同的線卷均可實現(xiàn)收線，并且所述限位輥還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現(xiàn)線纜脫離束縛，凌亂無章的現(xiàn)象發(fā)生，尤其是對產(chǎn)品單間重量較大、產(chǎn)品延伸率較大和抗拉性能較小的銅線，收線效果更佳，極大地避免出現(xiàn)在收線過程中銅線被拉伸甚至被拉斷的現(xiàn)象，保證收線均勻，并不被拉伸。且還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，一種新型立式收線盤，包括轉(zhuǎn)軸I和收線底盤2，所述收線底盤2有
3-6個，均等間距的水平固定于所述轉(zhuǎn)軸I的頂端，所述收線底盤2包括限位輥6和收線輥7，所述收線底盤2靠近所述轉(zhuǎn)軸I的一側(cè)上端面豎直固定有收線輥7，所述收線底盤2背向所述轉(zhuǎn)軸I的一側(cè)上端面等間距的開有數(shù)個凹槽3，所述凹槽3內(nèi)豎直設(shè)有與其大小形狀相配的限位輥6，在所述收線底盤2側(cè)面穿過所述凹槽3開有水平的螺紋孔5，所述限位輥6置于所述凹槽3內(nèi)時在所述螺紋孔5對應(yīng)處也水平設(shè)有螺紋孔，并由螺釘4穿過所述收線底盤2側(cè)面的螺紋孔5和所述限位輥6在所述螺紋孔5對應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔后由螺母固定。
[0018]另外，所述收線輥7頂端均折彎固定在所述轉(zhuǎn)軸I的正上方的盤圓8上。所述限位輥6的高度低于所述收線輥7的高度。
[0019]本發(fā)明通過在固定收線輥7的收線底盤2的上端面上設(shè)有限位輥6，且所述限位輥6可通過在不同凹槽3內(nèi)固定，從而實現(xiàn)收線輥7和限位輥6間距的可調(diào)性，因此實現(xiàn)了對大小不同的線卷均可實現(xiàn)收線，并且所述限位輥6還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現(xiàn)線纜脫離束縛，凌亂無章的現(xiàn)象發(fā)生，尤其是對產(chǎn)品單間重量較大、產(chǎn)品延伸率較大和抗拉性能較小的銅線，收線效果更佳，極大地避免出現(xiàn)在收線過程中銅線被拉伸甚至被拉斷的現(xiàn)象，保證收線均勻，并不被拉伸。且還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點。
[0020]實施例2
[0021]同實施例1，所不同的是，所述收線底盤2有3個，可以實現(xiàn)基本的收線操作的完成，并節(jié)省鋼材，從而降低成本。
[0022]實施例3
[0023]同實施例1，所不同的是，所述收線底盤2有5個，可以保證收線過程更加平穩(wěn)。
[0024]實施例4
[0025]同實施例1，所不同的是，所述收線底盤2有6個，可以使結(jié)構(gòu)更加堅固。
[0026]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型立式收線盤，包括轉(zhuǎn)軸(1 )，其特征在于:還包括收線底盤(2)，所述收線底盤(2)有3-6個，均等間距的水平固定于所述轉(zhuǎn)軸(1)的頂端，所述收線底盤(2)包括限位輥(6)和收線輥(7)，所述收線底盤(2)靠近所述轉(zhuǎn)軸(1)的一側(cè)上端面豎直固定有收線輥(7)，所述收線底盤(2)背向所述轉(zhuǎn)軸(1)的一側(cè)上端面等間距的開有數(shù)個凹槽(3)，所述凹槽(3)內(nèi)豎直設(shè)有與其大小形狀相配的限位輥(6)，在所述收線底盤(2)側(cè)面穿過所述凹槽(3)開有水平的螺紋孔(5)，所述限位輥(6)置于所述凹槽(3)內(nèi)時在所述螺紋孔(5)對應(yīng)處也水平設(shè)有螺紋孔，并由螺釘(4)穿過所述收線底盤(2)側(cè)面的螺紋孔(5)和所述限位輥(6)在所述螺紋孔(5)對應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔后由螺母固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式收線盤，其特征在于:所述收線底盤(2)有4個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式收線盤，其特征在于:所述收線輥(7)頂端均折彎固定在所述轉(zhuǎn)軸(1)的正上方的盤圓(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式收線盤，其特征在于:所述限位輥(6)的高度低于所述收線輥(7)的高度。
【文檔編號】B65H75/24GK204237370SQ201420696160
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】程敘毅 申請人:蕪湖長潤特種銅線有限公司