在DE 10 2004 015 576A1中建議了一種下料毛坯，一種由此制出的、具有彈性回退器件的擱板托架。該下料毛坯具有長方形的底部，在它的四個邊棱上分別鉸接著側(cè)壁、背壁和前壁。在背壁上設(shè)置有兩個連接片，用來將背壁與這些側(cè)壁連接起來。此外，在側(cè)壁上還設(shè)置有連接片，用來將側(cè)壁與前壁連接起來。彈性元件的兩個端部固定在前壁上，使得這些端部相互面對面并且彈性元件的搭環(huán)位于豎起的托盤的內(nèi)部。在前壁上設(shè)置有額外的接片，它們能夠在前壁上展開，使得彈性元件的端部位于該接片和前壁之間。該彈性元件在由下料毛坯構(gòu)成的托盤豎起之后固定在前壁上，這些接片隨后在前壁上展開。隨后將該彈性元件拉緊并且將產(chǎn)品裝入該托盤中，因此該彈性元件從該背壁沿著側(cè)壁將這些產(chǎn)品圍攏并且沿朝向前壁的方向拉動。因此，在該托盤內(nèi)實現(xiàn)了產(chǎn)品的自動前推。

還已知的是，在托盤或類似包裝內(nèi)設(shè)置有滑塊，它借助封閉的彈性環(huán)沿托盤的前壁的方向拉動。US 2,937,742描述了一種滑塊，它能夠由固定在前壁上的彈性環(huán)在托盤的內(nèi)部從背壁朝前壁的方向拉動。

在還未公開的國際專利申請PCT/GB2013/051755中描述了一種前述類型的下料毛坯和包裝。在此提出，設(shè)置由彈性材料構(gòu)成的帶子，使得它作為產(chǎn)品推進器用于容納在該包裝中的產(chǎn)品。通過將松弛的帶子粘貼在局部豎起的包裝的側(cè)壁上，來實現(xiàn)該彈性帶子的固定，隨后將該包裝的前壁豎起并且連接片通過該帶子的固定區(qū)域粘貼在側(cè)壁上。對此備選地建議，該彈性帶子在該包裝豎起之前就預(yù)緊地與平放的下料毛坯的兩個側(cè)壁和背壁相連。例如在打開該包裝時，就能松開與該背壁的連接。在首次提到的備選方案中，在前壁豎起之前并且在前壁的連接片與側(cè)壁連接之前，實現(xiàn)了該彈性帶子的張緊，其方式是：將分格通過隨后由前壁封閉的孔口區(qū)域推入該包裝中，并因此擠壓彈性的帶子。在此狀態(tài)下，能夠?qū)⑶氨诜忾]并且填充該包裝。隨后取出該分格，因此該彈性的帶子朝前壁的方向?qū)⑦@些產(chǎn)品擠入該包裝中。

本發(fā)明的目的是，提供一種前述類型的下料毛坯和包裝，它們的制造和操作尤其在填充該包裝時得以進一步改善。

此目的通過具有權(quán)利要求1的特征的下料毛坯得以實現(xiàn)。按本發(fā)明，松弛的彈性元件固定在該下料毛坯的連接片上，該連接片鉸接在前壁上。該例如箍圈狀的彈性元件能夠例如在制造下料毛坯時就已經(jīng)放置，或者在填充之前的再加工步驟中事后放置在該下料毛坯上。該下料毛坯以這種方式尤其可變地通過彈性元件的放置借助推進系統(tǒng)來裝配。如果該彈性元件在松弛狀態(tài)下安放在平放的下料毛坯上，則該下料毛坯和彈性元件能夠像常規(guī)的無彈性元件的下料毛坯一樣進行運輸和存放。由于該彈性元件在其松弛狀態(tài)下放置在下料毛坯上，所以在運輸和存儲過程中(即在下料毛坯豎成包裝之前)沒有通過彈性元件引起的力作用在該下料毛坯上，該力可能會導(dǎo)致下料毛坯的不期望變形甚至損壞。因此，排除了彈性元件的蠕變，或者在最大程度上排除了彈性元件和下料毛坯之間的連接的松脫。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，該彈性元件是至少局部遮蓋了前壁的箍圈，其由伸展可逆的材料構(gòu)成。合適的材料包含橡膠或乳膠等。該箍圈優(yōu)選具有兩個自由端部，它們分別固定在這兩個連接片之一上。該箍圈的自由端部在此優(yōu)選相互背離，因此該彈性元件能夠作為筆直的帶子平放在連接片和前壁上。

為了使產(chǎn)品易于從可由下料毛坯制成的包裝中取出，在該前壁和/或底部中設(shè)置有取出孔，該彈性元件優(yōu)選至少局部地遮蓋該取出孔。該取出孔能夠完全地或局部地通過可撕開和扯開的接片封閉。

通過以下方式能夠使待由下料毛坯制造的包裝易于操縱，即彈性元件能夠在張緊的狀態(tài)下扣鎖。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，為此抵靠接片在背壁上鉸接在背向該底部的邊棱上。在此優(yōu)選的是，該抵靠接片的通過自由邊棱或溝槽或彎曲線限定的寬度小于相對而置的側(cè)壁之間的底部的寬度。即使工具使彈性元件張緊地貼靠在背壁上，必要時貼靠在側(cè)壁上，抵靠接片也能夠以這種方式在背壁上展開。如果抵靠接片的寬度只略小于這些側(cè)壁之間的底部的寬度，則該彈性元件幾乎與這些側(cè)壁平行地延伸，這在填充產(chǎn)品時是優(yōu)選的。

為了使彈性元件在其張緊狀態(tài)下不受抵靠接片的切割邊棱的損壞，卷起接片在抵靠接片上鉸接在相對而置的邊棱上。它們能夠在彈性元件張緊之前在抵靠接片上展開，必要時與該抵靠接片相連，因此抵靠接片的面向這些側(cè)壁的邊棱是光滑的且倒圓的。

如果扣鎖接片在下料毛坯的底部中通過切口構(gòu)成，該扣鎖接片單側(cè)鉸接在該底部上，則該抵靠接片能夠簡單地保持在其使彈性元件張緊的位置中。該扣鎖接片優(yōu)選借助其面向背壁的自由邊棱從該底部的邊棱退回，該背壁鉸接在該邊棱上。該扣鎖接片的自由邊棱優(yōu)選回退至少一個、尤其至少兩個材料厚度。如果該扣鎖接片在彈性元件張緊和彈性元件借助抵靠接片固定之后略微從底部的平面中移出，則該抵靠接片從彈性元件壓向扣鎖接片的自由邊棱并且固定在其在背壁上展開的位置上。

為了阻止抵靠接片和/或扣鎖接片由于彈性元件的力無意地擺到能夠使彈性元件松弛的位置中，能夠在抵靠接片和/或扣鎖接片上設(shè)置止動器件。這一點例如能夠通過扣鎖接片上的止動隆起和抵靠接片上的相應(yīng)凹槽來實現(xiàn)。

本發(fā)明的目的還通過一種包裝得以實現(xiàn)，其由上述類型的下料毛坯從平放的運輸狀態(tài)機械地展成豎起的使用狀態(tài)。在此，將彈性元件固定在鉸接于前壁上的連接片和側(cè)壁之間。換言之，該彈性元件在該包裝豎起時逐段地與這些側(cè)壁平行地延伸，其方式是：這些連接片在這些側(cè)壁上展開，該彈性元件的端部優(yōu)選固定在這些連接片上。尤其優(yōu)選的是，該彈性元件的兩個自由端部在此卡在連接片和側(cè)壁之間并且與連接片和側(cè)壁粘貼在一起。彈性元件的未與連接片或側(cè)壁固定相連的中間區(qū)域在彈性元件的未張緊狀態(tài)下與該包裝的前壁平行地延伸。在該彈性元件張緊之后，該元件的未與該包裝固定相連的中間部段優(yōu)選與側(cè)壁平行地在該包裝的內(nèi)側(cè)上延伸直至背壁，并且與之平行地在內(nèi)部通過抵靠接片和/或扣鎖接片固定。

該包裝能夠額外地具有蓋子，借助它能夠在填充該包裝之后封閉與底部相對而置的區(qū)域。該蓋子為此能夠具有與底部相對而置的遮蓋面和鉸接在它上面的圓周壁，它們至少局部地遮蓋了側(cè)壁、背壁和/或前壁。在該遮蓋面中還額外地設(shè)置有通過虛線限定的撕開片。

本發(fā)明的另一角度涉及一種用來制造包裝的方法以及一種由此制成的包裝，其中該方法具有以下步驟：提供由可折疊材料構(gòu)成的下料毛坯，其具有底部、鉸接在它上面的兩個側(cè)壁、背壁和前壁，隨后將松弛的彈性元件固定在前壁或鉸接于前壁上的連接片上；隨后將側(cè)壁、背壁和前壁從平放的運輸狀態(tài)豎為展開的使用狀態(tài)；將側(cè)壁與背壁和前壁連接起來；隨后使彈性元件張緊。以此順序進行的包裝制造的優(yōu)點是，該下料毛坯能夠在平放的運輸狀態(tài)節(jié)省位置地運輸和存放。要么能夠直接地在制造出下料毛坯之后，要么能夠在即將豎起由下料毛坯構(gòu)成的包裝之前，放置該彈性元件。換言之，該下料毛坯能夠在有彈性元件的情況下運輸和存放，也能夠在無彈性元件的情況下運輸和存放。因此還可能的是，彈性元件以及用于包裝的推進系統(tǒng)都能夠可變地且個性化地配置。如果該彈性元件的張緊在這些壁豎起和連接之后才進行，則該包裝已具有足夠的穩(wěn)定性，它在通過彈性元件張緊時有助于避免損壞。

該彈性元件在該方法的最后一個步驟中優(yōu)選這樣張緊，即它們在該包裝的內(nèi)側(cè)至少近似地平行于側(cè)壁和背壁延伸。這易于填充豎起的包裝。

該彈性元件優(yōu)選在張緊之后扣鎖在其張緊狀態(tài)中。因此，將制好的待填充的包裝暫時存放和/或運輸?shù)教畛涔の弧?/p>

該彈性元件例如能夠通過以下方式扣鎖，即抵靠接片在背壁上鉸接在背向該底部的邊棱上，其中通過將該彈性元件固定在背壁和抵靠接片之間，使該彈性元件在其張緊的狀態(tài)下扣鎖，該抵靠接片在彈性元件張緊之后在背壁上展開。在此優(yōu)選的是，扣鎖接片在底部中通過切口構(gòu)成，該扣鎖接片單側(cè)鉸接在該底部上。通過將扣鎖接片從底部的平面中擺出來，使該抵靠接片扣鎖在其在背壁上展開的位置中。彈性元件損壞的危險能夠通過以下方式降至最低，即卷起接片在抵靠接片上鉸接在相對而置的邊棱上，該卷起接片在彈性元件張緊之前且尤其在該包裝豎起之前在抵靠接片上展開并且與之相連。

本發(fā)明的另一角度涉及一種用來由平放的下料毛坯制造包裝的裝置，該下料毛坯具有底部、鉸接在它上面的兩個側(cè)壁、背壁和前壁，還具有兩個鉸接在該前壁和兩個鉸接在該背壁上的連接片，其用來將側(cè)壁與前壁或后壁連接起來。按本發(fā)明，此裝置具有至少一個第一工位，其用來將側(cè)壁、背壁和前壁豎起和連接起來，并且還具有接在第一工位之后的第二工位，其有來張緊借助兩個端部固定在下料毛坯上的彈性元件。依次設(shè)置這些工位的作用是，如果該包裝已完全豎起并且該包裝的壁相互連接，才使該彈性元件張緊。這將該包裝由于彈性元件的拉力以及在彈性元件張緊期間受到的損壞降至最低。

用來豎起這些壁的第一工位例如能夠具有柱塞，它在其輪廓方面與底部相匹配。該柱塞還能夠例如具有抽吸元件，因此下料毛坯能夠固定在該柱塞上。

該柱塞能夠借助下料毛坯通過適當(dāng)構(gòu)成的底模引導(dǎo)，因此這些壁能夠以約90°的角度相對于底部擺動。備選地還可能的是，這些壁單個地借助相應(yīng)的操縱器相對于底部擺動。

用來將松弛的帶狀的彈性元件固定在平放的下料毛坯上的另一工位能夠設(shè)置在第一工位之前，這些壁在該第一工位中豎起并且相互連接。該另外的設(shè)置在第一工位之前的工位不必在位置上強制地位于第一工位附近。該前置的另外的工位能夠設(shè)置在制造下料毛坯的位置處，因此該下料毛坯已經(jīng)借助固定在它上面的彈性元件帶至第一工位。

該第二工位(彈性元件在此張緊)具有優(yōu)選至少兩個相對于在第一工位中豎起的包裝可活動的操縱器。它們優(yōu)選分別這樣設(shè)計，即在遠離其固定于下料毛坯上的端部的情況下抓住該彈性元件并且使之沿著軌道移動，該軌道具有平行于側(cè)壁的方向分量和平行于背壁的方向分量。每個操縱器例如都能夠具有片材，它能夠在滑桿(例如S形的滑桿)中引導(dǎo)地受驅(qū)動地活動。片材這一概念在此指扁平的、平面的元件，它能夠由金屬或其它帶子或撓性材料構(gòu)成。在此，通過這些操縱器來抓住彈性元件，不僅包括從兩側(cè)鉗狀地抓住彈性元件，而且還包括操縱器只從一側(cè)貼靠著彈性元件并且推移該彈性元件。該彈性元件在兩個方向分量中的運動能夠是直線的運動，例如從前壁的中間區(qū)域出來進入背壁和側(cè)壁之間的兩個角落中。對此備選地，該運動能夠沿著折彎的和/或彎曲的軌道延伸。在此尤其優(yōu)選的是，該操縱器這樣設(shè)計，即在兩個偏心地位于前壁上的區(qū)域中抓住該彈性元件，并且擠入背壁和側(cè)壁之間的角落。這些操縱器在彈性元件上的作用點優(yōu)選這樣測定，即彈性元件的伸展均勻地進行，無需在彈性元件和操縱器之間進行相對運動。這一點能夠通過以下方式實現(xiàn)，即操縱器之間的間距在張緊過程開始時相當(dāng)于操縱器在均勻的張緊狀態(tài)下的間距。

尤其優(yōu)選的是，該第二工位具有第一裝置，其用來使下料毛坯的抵靠接片在背壁和張緊的彈性元件上展開，并且具有第二裝置，其有來使下料毛坯的扣鎖接片相對于底部和背壁擺動。備選地，該第一裝置和/或第二裝置還都能夠設(shè)置置于第二工位之后的其它工位中。

用來給豎起的包裝填充產(chǎn)品的填充工位能夠設(shè)置在該第二工位之后。在此優(yōu)選的是，在該填充工位中設(shè)置有用來使下料毛坯的扣鎖接片相對于底部擺動另一裝置，它再次松開了抵靠接片和扣鎖接片的閉鎖。換言之，在該包裝填充之后直接釋放該彈性元件，使得它首先通過抵靠接片將產(chǎn)品朝前壁擠，并且在取出一些產(chǎn)品之后從隨后朝前壁擺動的抵靠接片滑落并且直接作用在這些產(chǎn)品上。在此尤其優(yōu)選的是，為了釋放抵靠接片通過產(chǎn)品自身來實現(xiàn)扣鎖接片的擺動。因此，該用來擺動扣鎖接片的其它裝置能夠是將產(chǎn)品裝入該包裝中的裝置。

下面借助實施例并且參照附圖詳細地闡述了本發(fā)明。分別示意性地示出了：

圖1示出了按本發(fā)明的第一實施例的下料毛坯；

圖2示出了由按圖1的下料毛坯豎起的包裝，其具有未張緊的彈性元件；

圖3示出了按圖2的包裝，其具有張緊的彈性元件；

圖4示出了按圖2的包裝，其具有張緊的且扣鎖的彈性元件；

圖5示出了用來張緊彈性元件的工位的側(cè)視圖；

圖6示出了按圖5的工位的前視圖；

圖7示出了按圖5的工位的俯視圖；

圖8示出了按圖5的工位的透視圖；

圖9示出了按本發(fā)明的第二實施例的下料毛坯；

圖10示出了由按圖9的下料毛坯豎起的包裝；以及

圖11示出了按本發(fā)明的第三實施例的下料毛坯。

在圖1中示出了處于平放的輸送狀態(tài)下的下料毛坯。該下料毛坯1設(shè)置有多個溝槽或彎曲線2a、2b、2c、2d、2e、2f、2g，底部3、側(cè)壁4、前壁5、背壁6、連接片7和8、背部保持接片9和卷起接片10通過這些線來定義。

如圖1所示，該底部3在所示的實施例中構(gòu)成為長方形，其方式是：限定該底部3的溝槽或彎曲線2a、2b、2c相互垂直地延伸?；旧蠘?gòu)成為長方形的側(cè)壁4可擺動地鉸接在底部3的圖1所示的右側(cè)和左側(cè)上。這些側(cè)壁4因此與底部3連接成一體。前壁5鉸接在底部3的圖1所示的下側(cè)上，該前壁的側(cè)面邊棱同樣通過溝槽或彎曲線2d定義，連接片7通過該溝槽或彎曲線鉸接在前壁5上。具有連接片7的前壁5因此也與底部3連成一體。背壁6通過溝槽或彎曲線鉸接在底部3的圖1所示的上側(cè)上。該背壁的側(cè)面邊緣又通過溝槽或彎曲線2e定義，連接片8通過該溝槽或彎曲線鉸接在前壁6上。抵靠接片9通過雙重的溝槽或彎曲線2f鉸接在底部6的圖1所示的上側(cè)上，該抵靠接片又通過側(cè)面的溝槽或彎曲線2g與卷起接片10相連。因此，背壁6、連接片8、抵靠接片9和卷起接片10同樣與底部3連成一體。

這些溝槽或彎曲線2d、2e將連接片7和8與前壁5或背壁6連接起來，并且在所示的實施例中相對于溝槽或彎曲線2a(其將底部3與側(cè)壁4連接起來)約以材料厚度在圖1中朝外偏置。其作用是，在將下料毛坯1豎成包裝時能夠?qū)⑦B接片7固定在側(cè)壁4的外側(cè)上，而不會拉緊該包裝。

在所示的實施例中，扣鎖接片11設(shè)置在該底部3中，其方式是：在溝槽或彎曲線2c(其將底部3與背壁6連接起來)的區(qū)域中設(shè)置有凹口12，并且與之基本上垂直延伸的切口13設(shè)置在底部3中。該扣鎖接片11通過另一溝槽或彎曲線2h可擺動地與底部3相連。

在所示的實施例中，在前壁5中設(shè)置有取出孔14，它一直越過溝槽或彎曲線2b(其將底部3與前壁連接起來)略微延伸到底部3的區(qū)域中。在所示的實施例中，該取出孔14從中間設(shè)置在前壁5中，因此前壁5的搭板在該取出孔14的兩側(cè)延伸。

按本發(fā)明的下料毛坯1設(shè)置有彈性元件15，它在所示的實施例中是由乳膠構(gòu)成的帶子或箍圈。該彈性箍圈5基本上具有前壁15(包含連接片17)的寬度，因此該彈性箍圈15能夠平放在連接片7和前壁5上，其中該彈性箍圈5的自由端部大致來到連接片7的自由側(cè)面邊棱的附近。在所示的實施例中，該彈性箍圈15與這兩個連接片7粘貼，因此彈性箍圈15(其局部地遮蓋了前壁和取出孔14)的中間區(qū)域松散地平放在下料毛坯1上并且只在兩個端部上固定。

下面詳細地闡述了按本發(fā)明的包裝的豎起，該包裝是由按圖1的下料毛坯構(gòu)成的。為此，首先將側(cè)壁4以及前壁5和背壁6相對于底部3以約90°的角度擺動。隨后，將連接片7和8同樣以約90°的角度擺動，并且從外面固定在豎起的側(cè)壁4上。這一點能夠適宜地通過粘貼來實現(xiàn)。備選地，這一點也能夠例如借助夾子來實現(xiàn)。彈性箍圈15的側(cè)面端部以這種方式卡在連接片7和側(cè)壁的外側(cè)之間，并且既與各連接片7相連，也與各側(cè)壁4相連。該彈性箍圈15因此局部地沿著豎起的側(cè)壁4并且在內(nèi)部平行于前壁5進行延伸，但不與它固定相連。該狀態(tài)在圖2中示出。

該彈性箍圈15現(xiàn)在能張緊。在此已證實為有利的是，該包裝已完全豎起并且這些側(cè)壁與前壁5和背壁6相連，因此該包裝具有足夠的穩(wěn)定性。如同下面還將詳細闡述的一樣，該彈性箍圈在此張緊，使得它如圖3所示在內(nèi)部大致與側(cè)壁平行地并且與背壁6平行地延伸。在此狀態(tài)下，抵靠接片9能夠以180°的角度朝內(nèi)擺動，因此它將彈性箍圈15卡在它自己和背壁6之間。卷起接片10已在抵靠接片9上展開，因此該卷起接片10貼靠在彈性箍圈15上。

該抵靠接片9能夠在此位置上克服彈性箍圈15的壓力扣鎖，其方式是：扣鎖接片11略微從底部3的平面中朝上移出。因此，扣鎖接片11的面向背壁6的自由邊棱近似垂直地撞上抵靠接片9的下側(cè)(圖4)，并因此阻止該抵靠接片9通過彈性箍圈15的復(fù)位力(圖4)朝前或朝上擺回。

在該包裝的圖4所示的狀態(tài)中，對該包裝進行填充。通過該包裝的填充，此產(chǎn)品將壓力施加到扣鎖接片11上，因此將它們擠回到其原始位置中，它們在該原始位置在具有底部3的平面中延伸。因此通過該填充過程，通過扣鎖接片11再次松開了抵靠接片9的扣鎖。該彈性箍圈15因此通過抵靠接片9朝前壁和取出孔14的方向?qū)θ菁{在該包裝中的產(chǎn)品進行擠壓。

如果現(xiàn)在將單個的產(chǎn)品通過取出孔或朝上從包裝中取出，則該彈性箍圈15首先通過抵靠接片9將還留在該包裝中的產(chǎn)品繼續(xù)朝前壁5擠壓。在一些產(chǎn)品從該包裝中取出之后，該抵靠接片9通過彈性箍圈15的復(fù)位力擺動一定程度，使得它例如大致平行于底部3進行延伸。在即將達到該狀態(tài)之前，該彈性箍圈15就已經(jīng)從抵靠接片9上滑落，并且將拉力朝前壁5直接地施加到還留在該包裝的產(chǎn)品上。該彈性箍圈15因此從側(cè)面并且從背側(cè)包圍著留在該包裝中的產(chǎn)品。因此阻止，這些產(chǎn)品(例如招牌狀的產(chǎn)品)在包裝中倒下并因此用戶很難通過該取出孔14看到或取出。

在圖2至4中描述了由下料毛坯1豎起的包裝，其形式是上方開口的托盤(抽屜)。該托盤能夠在填充之后通過蓋子封閉，該蓋子具有與底部3相對而置的遮蓋面和鉸接在它上面的圓周壁。該圓周壁能夠例如從外面平放在側(cè)壁4和背壁6上。另一圓周壁能夠插入該包裝中，從而它在內(nèi)部貼靠在前壁上并因此封閉該取出孔14。備選地還可能的是，該另外的圓周壁從外面設(shè)置在該前壁上。該遮蓋面和/或該蓋子的從屬于該前壁的圓周壁的至少一個區(qū)域構(gòu)成為撕開或扯開，因此能夠輕易地打開設(shè)置有蓋子的包裝。

下面參照圖5至8詳細地闡述了彈性箍圈15借助抵靠接片9和扣鎖接片11的張緊過程和扣鎖過程。在此附圖中描述了一個工位，其中如圖2所示豎起的包裝放置在此工位中并且轉(zhuǎn)移到按圖4的狀態(tài)中。

該工位為此首先具有用于包裝的容納部，該容納部由底部21、側(cè)壁22和背壁23構(gòu)成。該容納部因此在圖5的右側(cè)是敞開的，從而能夠?qū)⒃摪b帶到該容納部中。在所示的實施例中，在該底部21中設(shè)置有四個孔口，抽吸元件24能夠通過這些孔口將該包裝的底部3保持在該容納部的內(nèi)部。

在容納部的上方設(shè)置有板25，兩個滑桿引導(dǎo)器26設(shè)置在該板中。在所示的實施例中，該滑桿引導(dǎo)器26構(gòu)成為略成S形的孔口或凹槽，片材27分別可推移地引導(dǎo)到該孔口或凹槽中。這些片材27能夠通過未詳細示出的驅(qū)動器從圖5虛線示出的右邊位置移到用實線示出的左邊位置中。該片材27的兩個支座也在圖7中分別通過兩個虛線或兩個實線圓在片材的不同位置中示出。

該板25中的滑桿引導(dǎo)器26這樣構(gòu)成，即該片材27能夠通過取出孔14移入包裝中的前壁5中。在此，該彈性箍圈15貼靠在各片材27的圖5所示的左邊邊棱上。這些片材27因此起操縱器的作用，其將彈性箍圈擠到側(cè)壁4與背壁6的角落中，其方式是：這些片材27沿著滑桿引導(dǎo)器26在圖5中朝左移動。以這種方式使彈性箍圈15張緊。這些片材27優(yōu)選構(gòu)造得相對薄，因此這些片材27在其圖5所示的左邊位置中盡量緊密地在內(nèi)部貼靠在側(cè)壁4上，而不會阻止抵靠接片9的翻倒。

為此，在該工位20上設(shè)置角形件28，它的寬度如圖8所示大致相當(dāng)于抵靠接片9的寬度。該角形件28能夠由其圖5所示的位置通過未詳細示出的驅(qū)動器沿順時針擺動，因此該角形件28的較長直角邊(圖5)接觸抵靠接片9并且在背壁6上展開。換言之，該角形件28在運行時將抵靠接片9從圖3所示的位置帶到圖4所示的位置中。

此外在該工位20上設(shè)置有汽缸單元29，其沖桿能夠通過底部21的另一孔口作用在該包裝的扣鎖接片11上。在抵靠接片9翻倒之后操縱該汽缸單元29，并且扣鎖接片11由此從其位于底部3的平面中的位置略微擺到該包裝的內(nèi)部空間中，因此扣鎖接片11的自由邊棱與抵靠接片9的下側(cè)接觸。對于該自由邊棱來說備選的是，設(shè)置如圖9至11所示的齒部。如果該角形件28回到其圖5所示的原始位置中并且這些片材27再次移回到圖5的右邊位置中，則這一點阻止了抵靠接片9通過彈性箍圈15的力的擺回。該包裝因此位于按圖4的狀態(tài)中，在此狀態(tài)下能夠?qū)υ摪b進行填充。

與下料毛坯1和工位20的上述構(gòu)造方案不同的是，還能備選地取消抵靠接片9、卷起接片10和/或扣鎖接片11。在這種情況下，該彈性箍圈15如同上面所述的一樣通過片材27張緊，并且只有這些片材持續(xù)張緊該彈性箍圈15，才對該包裝進行填充。因此，一旦這些片材27與箍圈15脫離嚙合，則該彈性箍圈15在填充之后直接地作用在產(chǎn)品上。

在該工位20之前能夠設(shè)置有這些附圖中未示出的另一工位，在該工位中將由下料毛坯構(gòu)成的包裝豎起和粘貼。該設(shè)置在前面的工位能夠例如像還未公開的國際專利申請PCT/GB2013/051755中描述的那樣構(gòu)成。

該彈性箍圈15能夠在置于該工位20之前的裝置中安放在下料毛坯1上。這一點例如能夠通過以下方式實現(xiàn)，即彈性的箍圈材料從滾輪上展開并且安放在墊板上，該滾輪的寬度大致相當(dāng)于連接片7的自由側(cè)面邊棱的間距。該墊板優(yōu)選與抽吸裝置相連，因此展開的材料保持在該墊板上。然后，該展開的材料能夠在此墊板上切割成具有一定高度的帶子，該高度適合將產(chǎn)品推入該包裝中。這些切割的帶子則能夠供應(yīng)給下料毛坯1，并且與它一起粘貼在連接片7上。

在圖9和10中描述了第二實施例，它在基本結(jié)構(gòu)上與第一實施例類似。但在抵靠接片9的上側(cè)(圖9)上設(shè)置有切口30a。協(xié)調(diào)一致的切口3b也設(shè)置在扣鎖接片6的面向背壁6的自由邊棱上。如圖10所示，該彈性箍圈15為了使視覺清晰已被省略，這些切口30a、30b起齒部的作用，其在扣鎖接片11的豎起狀態(tài)下阻止它由于彈性箍圈15的力從扣鎖抵靠接片9的位置中擠出。換言之，這些扣鎖接片11和抵靠接片9交織地嚙合，以便通過該抵靠接片9來固定該彈性元件15。

圖11示出了該實施例的變體。在此，該溝槽或彎曲線2h首先構(gòu)造成彎曲的，該扣鎖接片11通過溝槽或彎曲線與底部3相連。這提高了復(fù)位力。此外，該切口13構(gòu)造得傾斜地延伸。與此無關(guān)的是，背壁6與其他實施例相比構(gòu)造得更短。相應(yīng)地，該卷起接片10的高度也更小。為了避免具有連接片8的尖銳邊棱，雙重的溝槽或彎曲線2f因此不是在背壁6的整個寬度上延伸，而是傾斜的切口從雙重溝槽或彎曲線2f的端部開始朝連接片8的各角部延伸。

附圖標(biāo)記清單

1 下料毛坯

2a-h 溝槽或彎曲線

3 底部

4 側(cè)壁

5 前壁

6 背壁

7 連接片

8 連接片

9 抵靠接片

10 卷起接片

11 扣鎖接片

12 凹口

13 切口

14 取出孔

15 彈性元件(箍圈)

20 工位

21 底部

22 側(cè)壁

23 背壁

24 抽吸元件

25 板

26 滑桿引導(dǎo)器

27 片材(操縱器)

28 角形件

29 汽缸單元

30a,b 切口