本發(fā)明涉及線纜加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氣動夾緊放線裝置。
背景技術(shù):
電線電纜用以傳輸電能、信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。線纜包括一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護(hù)層及外護(hù)層。電線電纜的包覆層、總保護(hù)層及外護(hù)層在加工過程中,需要對先生產(chǎn)出線芯或纜芯進(jìn)行放線?,F(xiàn)有的放線裝置,線盤的更換都是通過人工手動完成,不僅消耗大量的人力,而且生產(chǎn)效率比較低,同時增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種氣動夾緊放線裝置,該裝置利用氣缸控制線盤夾緊,更加方便、輕松地完成線盤更換,不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且有效地提高放線工作效率。
本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種氣動夾緊放線裝置,包括支撐座、線盤、夾緊件、底座、支撐板、氣缸、活動件、伸縮軸、固定軸,所述支撐座固定在底座上,所述支撐板與支撐座活動連接;所述支撐板上安裝有氣缸,支撐板上設(shè)有通孔,有所述伸縮軸穿過通孔并與支撐板活動連接;所述活動件固定在伸縮軸上并與 氣缸相連,氣缸控制活動件水平運動;所述線盤一端通過活動件帶動伸縮軸固定夾緊件,線盤另一端通過固定軸直接固定夾緊件,所述線盤通過夾緊件固定;所述固定軸一端與夾緊件相連,另一端固定在支撐板上。
進(jìn)一步地,所述支撐板與支撐座通過轉(zhuǎn)軸連接。
進(jìn)一步地,所述支撐板與底座之間安裝有升降裝置。
進(jìn)一步地,所述升降裝置為螺旋升降機。
進(jìn)一步地,所述固定軸上安裝有摩擦輪。
進(jìn)一步地,所述摩擦輪上設(shè)有剎車片。
本發(fā)明的有益效果:一種氣動夾緊放線裝置,該裝置利用氣缸控制線盤夾緊,更加方便、輕松地完成線盤更換;底座和支撐板之間安裝升降裝置,不僅可以使線盤更換進(jìn)一步加快,而且可以調(diào)節(jié)線盤高度;放線裝置安裝有摩擦輪,摩擦輪上設(shè)有剎車片,可有效地控制放線速度;該裝置操作簡單、使用方便,不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且有效地提高放線工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖;
圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、底座;2、支撐座;3、支撐板;4、氣缸;5、活動件;6、伸縮軸;7、線盤;8、固定軸;9、夾緊件;10、升降裝置;11、轉(zhuǎn)軸;12、摩擦輪。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
具體實施時,結(jié)合圖1-2,一種氣動夾緊放線裝置,包括底座1、支撐座2、支撐板3、氣缸4、活動件5、伸縮軸6、線盤7、固定軸8、夾緊件9、升降裝置10、轉(zhuǎn)軸11、摩擦輪12。
支撐座2固定在底座上1,支撐板3與支撐座2活動連接。支撐板3上安裝有氣缸4,支撐板上設(shè)有通孔,有伸縮軸6穿過通孔并與支撐板活動連接?;顒蛹?固定在伸縮軸6上并與氣缸4相連,氣缸4控制活動件5水平運動,在氣缸4的作用下,活動件5帶動伸縮軸在水平方向上運動。線盤7一端通過活動件5帶動伸縮軸6固定夾緊件9,線盤7另一端通過固定軸8直接固定夾緊件9,線盤通過夾緊件9固定。固定軸8一端與夾緊件9相連,另一端固定在支撐板3上。
放線時,氣缸工作,氣缸控制活動件水平向右運動,活動件帶動伸縮軸運動,伸縮軸夾緊夾緊件,使線盤固定在兩個夾緊件之間。放線結(jié)束,需要更換線盤時,只需要關(guān)閉氣缸,氣缸控制活動件水平向左運動,活動件帶動伸縮軸放松夾緊件,伸縮軸進(jìn)入支撐板的通孔中。取出空線盤,更換新線盤,即可完成線盤的更換。該裝置更加方便、輕松地完成線盤更換。
為了使線盤更換更進(jìn)步方便,使支撐板和支撐座通過轉(zhuǎn)軸11活動連接,并在支撐板與底座之間安裝升降裝置10。升降裝置可以方便地提升和降低線盤的高度。升降裝置可以是螺旋升降機。
為了控制放線速度,在固定軸8上安裝摩擦輪12,摩擦輪上安裝剎車片,可以有效地控制放線裝置的放線速度。放線時,拉線機的拉力帶動線盤和轉(zhuǎn)軸同時轉(zhuǎn)動。由于摩擦輪固定在轉(zhuǎn)軸上,摩擦輪隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,摩擦 輪在剎車片上轉(zhuǎn)動,利用剎車片控制放線裝置的放線速率。
一種氣動夾緊放線裝置,該裝置利用氣缸控制活動件、伸縮軸夾緊線盤的夾緊件,更加方便、輕松地完成線盤更換;底座和支撐板之間安裝升降裝置,不僅可以使線盤更換進(jìn)一步加快,而且可以調(diào)節(jié)線盤高度;放線裝置安裝有摩擦輪,摩擦輪上設(shè)有剎車片,可有效地控制放線速度;該裝置操作簡單、使用方便,不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且有效地提高放線工作效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。