本發(fā)明涉及一種鏈條結(jié)構(gòu)，具體涉及一種減少磨損的輸送鏈條。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展和科技的進步，工業(yè)自動化的水平也越來越高。其中工業(yè)生產(chǎn)流水線便是工業(yè)自動化的重要組成部分，而在工業(yè)生產(chǎn)流水線上輸送鏈條是非常重要的傳動部件。現(xiàn)有技術(shù)的輸送鏈條在結(jié)構(gòu)上存在一些不足，導(dǎo)致使用過程中容易產(chǎn)生磨損、變形，從而影響鏈條的整體使用壽命。

輸送鏈條作為傳送物料的主要的工具，已被廣泛運用到機械制造的各個領(lǐng)域，如：礦山、農(nóng)業(yè)、石油、化工等設(shè)備。無縫鋼管的運輸加工也采用輸送鏈條，一般在鏈條上均布若干個擋板，以便將裝運的物料區(qū)分開來運輸，鏈條進行的是周而復(fù)始的循環(huán)運輸，當旋轉(zhuǎn)至擋板在下時，擋板容易與地面產(chǎn)生滑動摩擦而導(dǎo)致磨損，也不利于鏈條的平滑輸送。本發(fā)明在擋板上也增加了滾輪，使擋板在接近地面輸送時產(chǎn)生滾動摩擦，減小損耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可大大減少鏈條磨損，增加使用壽命的輸送鏈條。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種減少磨損的輸送鏈條，由若干組串接單元構(gòu)成，每個串接單元包括內(nèi)鏈板，外鏈板，銷軸以及滾筒，所述內(nèi)鏈板和外鏈板通過銷軸連接，所述銷軸外側(cè)設(shè)有滾筒；相互間隔的所述串接單元之間通過支撐板連接，所述支撐板上端設(shè)有沿鏈條側(cè)邊方向延伸的支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有通孔，所述支撐臺上端設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有滾輪。

進一步的，所述內(nèi)鏈板和外鏈板的厚度大于10mm。

進一步的，所述銷軸兩端部分別設(shè)有保護端蓋。

進一步的，所述支撐臺的結(jié)構(gòu)為矩形或梯形。

進一步的，所述通孔的結(jié)構(gòu)為圓形或橢圓形。

有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)牢固性高，在鏈條兩側(cè)通過增加支撐臺以及支撐架，提高了鏈條的傳輸效率，減小了鏈條的磨損，從而增加了鏈條的使用壽命，可普遍適用于各類傳送設(shè)備使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種減少磨損的輸送鏈條，由若干組串接單元構(gòu)成，每個串接單元包括內(nèi)鏈板1，外鏈板2，銷軸4以及滾筒5，所述內(nèi)鏈板1和外鏈板2通過銷軸4連接，所述銷軸4外側(cè)設(shè)有滾筒5；相互間隔的所述串接單元之間通過支撐板3連接，所述支撐板3上端設(shè)有沿鏈條側(cè)邊方向延伸的支撐臺31，所述支撐臺31上設(shè)有通孔34，所述支撐臺31上端設(shè)有支撐架32，所述支撐架32上設(shè)有滾輪33。

作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，為了保證鏈條的傳輸效率和減少磨損，所述內(nèi)鏈板1和外鏈板2的厚度大于10mm。所述銷軸4兩端部分別設(shè)有保護端蓋。所述支撐臺31的結(jié)構(gòu)為矩形或梯形。所述通孔34的結(jié)構(gòu)為圓形或橢圓形。

本鏈條結(jié)構(gòu)的滾輪可以在鏈條運到與地面接觸時可以減少與地面的摩擦，從而減少對鏈條本身的磨損。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)牢固性高，在鏈條兩側(cè)通過增加支撐臺以及支撐架，提高了鏈條的傳輸效率，減小了鏈條的磨損，從而增加了鏈條的使用壽命，可普遍適用于各類傳送設(shè)備使用。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。