本發(fā)明涉及一種陽極炭塊的輸送系統(tǒng)，尤其涉及一種電解鋁企業(yè)從陽極炭塊庫到陽極組裝車間之間的一種陽極炭塊懸鏈輸送系統(tǒng)。

背景技術：

目前，電解鋁企業(yè)的建設規(guī)模不斷增大，單系列產(chǎn)能也不斷增大，在生產(chǎn)中需要使用大量的陽極炭塊。對于配有陽極炭塊生產(chǎn)系統(tǒng)的電解鋁企業(yè)來講，通常陽極炭塊庫與陽極組裝車間連接在一起，且兩車間廠房地坪標高相同，在日常生產(chǎn)中陽極炭塊通過炭塊輸送機送到陽極組裝車間內(nèi)。但是在實際工程設計中，有些廠區(qū)受地形或用地紅線等條件的限制，陽極炭塊庫和陽極組裝車間之間由于存在一定的距離或存在高差等原因造成這兩個車間不能連接在一起，一般通過道路將兩車間連接，同時在陽極組裝車間一端另設炭塊庫，陽極炭塊采用汽車進行轉(zhuǎn)運。采用汽車倒運陽極炭塊，不僅需要在廠區(qū)內(nèi)增加廠區(qū)道路和運輸汽車、陽極組裝車間還需另設炭塊庫和用于陽極炭塊吊運的設備，在實際生產(chǎn)中還需要增加道路和汽車的維護和保養(yǎng)費用、增加勞動定員等，導致增加電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)運行成本。因此對于此類情況來講，對于建設規(guī)模較大的電解鋁企業(yè)來講，提出一種適合此類電解鋁企業(yè)應用的從陽極炭塊庫到陽極組裝車間之間的一種陽極炭塊懸鏈輸送系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為解決上述技術問題而提供的一種陽極炭塊懸鏈輸送系統(tǒng)，目的在于不受廠區(qū)地形和用地紅線條件限制，在陽極炭塊庫與陽極組裝車間之間采用的一種陽極炭塊輸送系統(tǒng)，以其適應地形需要，達到有效利用場地、減少陽極炭塊的轉(zhuǎn)運和勞動定員，提高陽極炭塊輸送過程中的自動化、機械化水平，提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率，降低工程建設和生產(chǎn)運行成本，同時還充分利用陽極炭塊庫作為電解鋁生產(chǎn)的庫存的作用，陽極組裝車間不需配備炭塊存貯庫和配套設備。

為達上述目的，一種陽極炭塊懸鏈輸送系統(tǒng)，陽極組裝車間1與陽極炭塊庫3之間設有炭塊輸送通廊2；在陽極組裝置車間內(nèi)設有組裝車間炭塊輸送機7和炭塊推出裝置8，在陽極炭塊庫3內(nèi)設有炭塊庫炭塊輸送機4和炭塊推入裝置5，炭塊輸送通廊2內(nèi)設有懸掛式懸鏈輸送機6，懸掛式懸鏈輸送機6下方設有吊具9。

吊具9上設有陽極托盤。

陽極組裝車間1與陽極炭塊庫3距離以小于2000米為宜，陽極組裝車間1與陽極炭塊庫3之間可以存在的10%以內(nèi)的高差。

炭塊輸送通廊2轉(zhuǎn)彎或直線。

對炭塊輸送通廊2的寬度，當陽極炭塊采用橫向輸送時，炭塊輸送通廊2寬度B=2*L1+3*B1；當陽極炭塊采用縱向輸送時，炭塊輸送通廊2寬度B=2*L2+3*B1；其中L1為陽極托盤的長度，L2為陽極托盤的寬度，B1為陽極托盤到炭塊輸送通廊2壁的寬度，通常陽極托盤的外形尺寸要比陽極炭塊大150～300mm。

懸掛式懸鏈輸送機6的積放長度，當陽極炭塊采用橫向輸送時積放長度C=L2+（400～1000)mm為宜，當陽極炭塊采用縱向輸送時積放長度C=L1+（400～1000）mm為宜。

本發(fā)明的優(yōu)點效果：本發(fā)明適用于受廠區(qū)地形或用地紅線等條件限制造成陽極炭塊庫與陽極組裝車間不能組合在一起而采用的，二車間之間可以存在一定的距離，也可以存在一定的高差。此種本發(fā)明可以充分利用廠區(qū)地形，有效利用場地、減少廠區(qū)征地和道路；充分利用陽極炭塊庫作為炭塊貯存的作用，陽極組裝車間不需配備獨立的炭塊貯存區(qū)及相應設備；減少陽極炭塊的轉(zhuǎn)運次數(shù)和運輸汽車；提高炭塊輸送的自動化和機械化水平；減少企業(yè)勞動定員，提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率；降低工程建設和生產(chǎn)運行成本，降低電解鋁生產(chǎn)成本，可以為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為陽極炭塊橫向和縱向示意圖。

圖2為陽極炭塊橫向輸送示意圖。

圖3是陽極炭塊縱向輸送示意圖。

圖4是陽極炭塊橫向輸送剖面圖。

圖中：1、陽極組裝車間；2、炭塊輸送通廊；3、陽極炭塊庫；4、炭塊庫炭塊輸送機；5、炭塊推入裝置；6、懸掛式懸鏈輸送機；7、組裝車間炭塊輸送機；8、炭塊推出裝置；9、吊具；10、陽極炭塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利作進一步說明。

如圖所示本發(fā)明一種陽極炭塊懸鏈輸送系統(tǒng)，陽極組裝車間1與陽極炭塊庫3之間設有炭塊輸送通廊2；在陽極組裝置車間內(nèi)設有組裝車間炭塊輸送機7和炭塊推出裝置8，在陽極炭塊庫3內(nèi)設有炭塊庫炭塊輸送機4和炭塊推入裝置5，炭塊輸送通廊2內(nèi)設有懸掛式懸鏈輸送機6，懸掛式懸鏈輸送機6下方設有吊具9。

吊具9上設有陽極托盤。

陽極組裝車間1與陽極炭塊庫3距離以小于2000米為宜，陽極組裝車間1與陽極炭塊庫3之間可以存在的10%以內(nèi)的高差。

炭塊輸送通廊2或轉(zhuǎn)彎或直線。

對炭塊輸送通廊2的寬度，當陽極炭塊采用橫向輸送時，炭塊輸送通廊2寬度B=2*L1+3*B1；當陽極炭塊采用縱向輸送時，炭塊輸送通廊2寬度B=2*L2+3*B1；其中L1為陽極托盤的長度，L2為陽極托盤的寬度，B1為陽極托盤到炭塊輸送通廊2壁的寬度，通常陽極托盤的外形尺寸要比陽極炭塊大150～300mm。

懸掛式懸鏈輸送機6的積放長度，當陽極炭塊采用橫向輸送時積放長度C=L2+（400～1000)mm為宜，當陽極炭塊采用縱向輸送時積放長度C=L1+（400～1000）mm為宜。