本發(fā)明涉及一種鏈輪加工設(shè)備，更確切地說(shuō)，是一種鏈輪胚件自動(dòng)下料器。

背景技術(shù)：

鏈輪是一種常見的摩托車零件，用于牽引摩托車鏈條。在鏈輪的加工過(guò)程中，需要對(duì)胚件進(jìn)行車加工，當(dāng)胚件完成車加工后，需要工人手動(dòng)從車刀上取下胚件，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種鏈輪胚件自動(dòng)下料器。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鏈輪胚件自動(dòng)下料器，所述的鏈輪胚件自動(dòng)下料器包含一驅(qū)動(dòng)部，所述的驅(qū)動(dòng)部上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的翹片，所述的翹片的頭部設(shè)有一可拆卸的撥落器，所述的驅(qū)動(dòng)部包含一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)氣缸接口，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的頭部設(shè)有一可伸縮的氣缸頂桿，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的頂部邊緣設(shè)有一固定凸塊，所述的固定凸塊的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有一安裝凸緣，所述的安裝凸緣上分別設(shè)有一安裝圓孔，所述的翹片包含一長(zhǎng)片狀的翹板，所述的翹板的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)凸塊，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)凸塊上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)圓孔，所述的翹板的底部設(shè)有一固定基板，所述的固定基板的設(shè)置方向與所述的翹板相互垂直，所述的翹板與所述的氣缸頂桿相配合，所述的固定基板上設(shè)有一對(duì)第一固定槽口，所述的撥落器包含一縱向設(shè)置的第一撥片和一橫向設(shè)置的第二撥片，所述的第一撥片上設(shè)有一對(duì)第二固定槽口，所述的第二撥片上設(shè)有一半圓形的卡口，所述的第二固定槽口與所述的第一固定槽口通過(guò)一對(duì)鎖止螺釘和一對(duì)鎖止螺帽相連接。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的翹片和撥落器均為不銹鋼鈑金一體成型。

本發(fā)明的鏈輪胚件自動(dòng)下料器的優(yōu)點(diǎn)是：使用時(shí)，當(dāng)鏈輪胚件在車刀上完成加工后，驅(qū)動(dòng)氣缸啟動(dòng)，使得氣缸頂桿頂起翹片的翹板，撥落器的半圓形卡口直接卡住鏈輪胚件的外壁上的環(huán)形的環(huán)形突出，直接將鏈輪胚件從車刀上剝下，操作簡(jiǎn)單，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鏈輪的加工效率，實(shí)用性強(qiáng)。另外，由于撥落器可分離地與翹片相連接，使用者可以根據(jù)鏈輪的尺寸來(lái)更換不同尺寸的撥落器，靈活性好，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的鏈輪胚件自動(dòng)下料器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的鏈輪胚件自動(dòng)下料器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的鏈輪胚件自動(dòng)下料器的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖4為圖2中的鏈輪胚件自動(dòng)下料器的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖5為圖2中的鏈輪胚件自動(dòng)下料器的撥落器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

1、鏈輪胚件自動(dòng)下料器；2、驅(qū)動(dòng)部；21、驅(qū)動(dòng)氣缸；22、氣缸接口；23、固定凸塊；24、安裝凸緣；25、安裝圓孔；26、氣缸頂桿；3、翹片；31、翹板；32、轉(zhuǎn)動(dòng)凸塊；321、轉(zhuǎn)動(dòng)圓孔；33、固定基板；331、第一固定槽口；4、撥落器；41、第一撥片；42、第二撥片；43、第二固定槽口；44、卡口；5、鎖止螺釘；6、鎖止螺帽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示,該鏈輪胚件自動(dòng)下料器1包含一驅(qū)動(dòng)部2，該驅(qū)動(dòng)部2上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的翹片3，該翹片3的頭部設(shè)有一可拆卸的撥落器4，該驅(qū)動(dòng)部2包含一驅(qū)動(dòng)氣缸21，該驅(qū)動(dòng)氣缸21的側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)氣缸接口22，該驅(qū)動(dòng)氣缸21的頭部設(shè)有一可伸縮的氣缸頂桿26，該驅(qū)動(dòng)氣缸21的頂部邊緣設(shè)有一固定凸塊23，該固定凸塊23的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有一安裝凸緣24，該安裝凸緣24上分別設(shè)有一安裝圓孔25，該翹片3包含一長(zhǎng)片狀的翹板31，該翹板31的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)凸塊32，該轉(zhuǎn)動(dòng)凸塊32上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)圓孔321，該翹板31的底部設(shè)有一固定基板33，該固定基板33的設(shè)置方向與該翹板31相互垂直，該翹板31與該氣缸頂桿26相配合，該固定基板33上設(shè)有一對(duì)第一固定槽口331，該撥落器4包含一縱向設(shè)置的第一撥片41和一橫向設(shè)置的第二撥片42，該第一撥片41上設(shè)有一對(duì)第二固定槽口43，該第二撥片42上設(shè)有一半圓形的卡口44，該第二固定槽口43與該第一固定槽口331通過(guò)一對(duì)鎖止螺釘5和一對(duì)鎖止螺帽6相連接。

該翹片3和撥落器4均為不銹鋼鈑金一體成型。

使用時(shí)，如圖1和圖2所示，當(dāng)鏈輪胚件在車刀上完成加工后，驅(qū)動(dòng)氣缸21啟動(dòng)，使得氣缸頂桿26頂起翹片3的翹板31，撥落器4的半圓形卡口44直接卡住鏈輪胚件的外壁上的環(huán)形的環(huán)形突出，直接將鏈輪胚件從車刀上剝下，操作簡(jiǎn)單，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鏈輪的加工效率，實(shí)用性強(qiáng)。

另外，由于撥落器4可分離地與翹片3相連接，使用者可以根據(jù)鏈輪的尺寸來(lái)更換不同尺寸的撥落器，靈活性好，適用范圍廣。

不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。