藥劑供給裝置本申請是申請日為2012年11月29日、申請?zhí)枮?012800474223、發(fā)明名稱為“藥劑供給裝置”的專利申請的分案申請，其全部內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。相關(guān)申請的交叉參考本申請要求基于日本專利申請2011-263588號的優(yōu)先權(quán)，通過引用結(jié)合于本申請說明書的記載。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于將片劑及類似于片劑的劑型的藥劑(以下稱為“片劑等”)進行細分并供給的藥劑供給裝置。

背景技術(shù)：
藥劑分包機等具備用于將片劑等細分后供給的藥劑供給裝置。(例如，參照專利文獻1)如圖10A所示，專利文獻1中所記載的藥劑供給裝置具備：上片劑盒101、位于上述上片劑盒101的下方的下片劑盒104、以及位于上述下片劑盒104的下方的移動板107及固定板108。上片劑盒101在如圖示左右方向及縱深方向(無圖示)上并列設(shè)置有多個分配容器(枡)102…102。而且，上片劑盒101具備開閉各分配容器102…102的各下開口部的開閉器(shutter)103。另外，下片劑盒104具備與上述上片劑盒101相對應(yīng)的供給容器105…105。而且，下片劑盒104具備開閉供給容器105…105的下開口部的平板狀的底板106。該底板106通過軸支撐于下片劑盒104而能轉(zhuǎn)動。如圖10A所示，底板106通過移動板107及固定板108從下方被支撐。由此，底板106將供給容器105的下開口部覆蓋。在該狀態(tài)下，各供給容器105…105可以暫時容納片劑。操作藥劑分包機等的操作員首先通過手工操作，將與處方相對應(yīng)的所需量的片劑撒到上片劑盒101的各分配容器102…102內(nèi)。然后，操作員使藥劑供給裝置動作。由此，上片劑盒101的開閉器103打開。因此，片劑向下片劑盒104的各供給容器105…105落下。而且，如圖10B所示，移動板107相對于下片劑盒104在水平方向上(圖示右方)移動。由此，因下方的支撐解除，所以底板106成為打開狀態(tài)。因此，片劑從各供給容器105…105向貯料器(hopper)109落下。落下的片劑通過分包機構(gòu)(無圖示)以細分后的狀態(tài)被包入分包紙。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1：日本實開平5-71101號公報如上所述，底板106由移動板107及固定板108從下方支撐。但是，由于構(gòu)成藥劑供給裝置的各個部件的尺寸精度及該各部件的組裝精度的不同，下片劑盒104、與移動板107及固定板108之間的位置關(guān)系會發(fā)生偏差。因此，如圖10C所示，盡管底板106由上述移動板107及固定板108從下方支撐，該底板106還是會向下方垂下。由此，供給容器105與底板106之間會存在空隙Z。在此，會存在厚度薄的片劑(例如厚度為1mm左右)。在供給該厚度薄的片劑的情況下，如圖10C所示，如果供給容器105與底板106之間存在間隙Z，則片劑會從下開口部應(yīng)該被底板106覆蓋的供給容器105經(jīng)由間隙Z而落下。因為該落下并非意料中的，所以就會發(fā)生片劑殘留在藥劑分包機等的內(nèi)部、或者是不同量(例如比處方多的量或比處方少的量)的片劑被分包等不良情況的情況。然而，為了抑制這樣的不良情況，便要除去上述間隙Z，如此便要提高上述部件的尺寸精度及組裝精度，這樣會招致藥劑供給裝置制造成本的上升，并不優(yōu)選。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明的目的在于提供可以在抑制制造成本上升的同時抑制片劑等的意外落下的藥劑供給裝置。本發(fā)明涉及的用于將片劑及類似于片劑的劑型的藥劑進行細分并供給，其中，所述藥劑供給裝置包括：暫時容納所述片劑等的片劑供給部，所述片劑供給部包括片劑供給部主體、底板及底板支撐部件，所述片劑供給部主體包括供給容器，所述供給容器具有上方開口的上開口部及下方開口的下開口部，在所述上開口部及所述下開口部之間形成有片劑容納空間，所述底板對應(yīng)于所述供給容器而配備，所述底板包括底板上表面、一端部及另一端部，并以通過所述另一端部轉(zhuǎn)動而開閉所述下開口部的方式將所述一端部安裝于所述片劑供給部主體，所述底板支撐部件通過從下方支撐所述底板，從而能限制所述底板的轉(zhuǎn)動，所述底板支撐部件相對于所述片劑供給部主體，能沿水平方向相對移動，伴隨著所述水平方向的相對移動，所述底板在所述下開口部的打開被阻止的狀態(tài)及打開狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動，在所述底板關(guān)閉所述下開口部的狀態(tài)下，所述底板的上表面中的至少一部分位于上方，所述下開口部的周緣的下表面位于下方。并且，所述底板能具有底板下表面，所述底板支撐部件被配備在相對于所述底板下表面向下方分離的位置，所述底板上表面中的、在所述底板關(guān)閉所述下開口部的狀態(tài)下位于最上方的部分與所述下開口部的周緣的下表面之間的距離大于等于在相同狀態(tài)下的所述底板下表面與所述底板支撐部件的上表面之間的距離。并且，所述底板能包括在該底板關(guān)閉所述下開口部的狀態(tài)下位于所述片劑容納空間的部分。并且，所述底板能包括基部、以及從該基部向上方突出的突出部，所述基部在所述底板關(guān)閉所述下開口部的狀態(tài)下位于所述片劑容納空間的外部，所述突出部在相同狀態(tài)下位于所述片劑容納空間。并且，所述突出部被配備為從所述底板的水平方向上的一端部跨越至另一端部。并且，所述突出部中，所述突出部的上表面能相對于所述基部傾斜，以使所述底板的水平方向上的另一端部側(cè)向上方的突出量比所述一端部側(cè)向上方的突出量多。并且，所述供給容器中的所述下開口部的周緣包括內(nèi)側(cè)周緣部及外側(cè)周緣部，所述內(nèi)側(cè)周緣部的下表面位于所述外側(cè)周緣部的下表面的上方，且所述底板能抵接于該內(nèi)側(cè)周緣部的下表面。附圖說明圖1是表示本實施方式所涉及的具備片劑供給部的藥劑分包機的外觀的立體圖。圖2是表示本實施方式所涉及的片劑供給部的分解立體圖。圖3是表示本實施方式所涉及的下片劑盒，其是從底面?zhèn)葋碛^察的立體圖。圖4是表示本實施方式所涉及的底板的立體圖。圖5A是表示本實施方式所涉及的片劑供給部的縱截面圖，其表示的是初始位置。圖5B是表示本實施方式所涉及的片劑供給部的縱截面圖，其表示的是使片劑從上片劑盒向下片劑盒落下時的位置。圖6A是表示本實施方式所涉及的片劑供給部的縱截面圖，其表示的是供給開始前的位置。圖6B是表示本實施方式所涉及的片劑供給部的縱截面圖，其表示的是供給進行中的位置。圖7A是表示本實施方式所涉及的下片劑盒的截面圖，其表示的是底板將下開口部關(guān)閉的設(shè)想狀態(tài)。圖7B是表示本實施方式所涉及的片劑供給部的縱截面圖，其表示的打開了下開口部的狀態(tài)。圖7C是表示本實施方式所涉及的片劑供給部的縱截面圖，其表示的是底板向下方偏離的狀態(tài)。圖8A是表示底板的其它實施方式的立體圖。圖8B是表示底板的其它實施方式的立體圖。圖8C是表示底板的其它實施方式的立體圖。圖8D是表示底板的其它實施方式的立體圖。圖9是表示供給容器及底板的其它實施方式的概略截面圖。圖10A是表示現(xiàn)有的片劑供給部的截面圖。圖10B是表示現(xiàn)有的片劑供給部的截面圖。圖10C是現(xiàn)有的片劑供給部的主要部件的截面圖的概略圖。具體實施方式接下來，對于本發(fā)明，舉出一實施方式進行說明。而且，作為本發(fā)明所涉及的藥劑供給裝置的供給對象物的藥劑的劑型并不限于僅為片劑。例如膠囊藥劑等、能夠通過操作員用手撿起等手撒在上片劑盒上的類似于片劑的劑型的全部藥劑都可以成為供給對象物。然而，下面的敘述中，為了方便起見，以片劑為供給對象物來進行說明。例如圖1所示，本實施方式所涉及的藥劑供給裝內(nèi)置于可以對散劑及片劑進行分包操作的藥劑分包機中。該藥劑供給裝置用于將片劑進行細分并供給。如圖2所示，該藥劑供給裝置具備上片劑盒1、位于其下方的作為片劑供給部的下片劑盒2、及位于下片劑盒2的下方的作為底板支撐部件的支持板3。上片劑盒1具備主體11，主體11形成有在左右及縱深方向上以矩陣狀排列的多個分配容器12…12。分配容器12在其俯視圖及底面視圖中，大致正方形的上開口部及下開口部皆為開口狀態(tài)。該上片劑盒1在藥劑供給時，相對于藥劑分包機不發(fā)生移動。而且，該上片劑盒1具備開閉分配容器12…12的下開口部的開閉器13。如圖2所示，該開閉器13由上部開閉器131及下部開閉器132構(gòu)成，該開閉器13通過使各開閉器131及132在水平位置上滑動而可以形成開口。開閉器13被封閉的情況下，如圖5A所示，分配容器12…12內(nèi)可以暫時保存片劑M。然后，如果開閉器13被打開，則如圖5B所示，可以使上述分配容器12…12所保存的片劑M落下到下片劑盒2內(nèi)。下片劑盒2具備主體21，主體21形成有與上述上片劑盒1相應(yīng)地按矩陣狀排列的多個供給容器22…22。供給容器22也與上述分配容器12相同，在俯視圖及底面視圖中，大致正方形的上開口部及下開口部皆為開口狀態(tài)，各開口部之間形成有片劑容納空間22a。即，片劑容納空間22a是指在供給容器22內(nèi)的空間中，位于由下開口部的周緣的下表面22b(參照圖7A)所規(guī)定的設(shè)想面的上方區(qū)域。如圖5及圖6所示，該下片劑盒2為相對于上片劑盒在長邊方向(圖示的左右方向)可以進行水平移動的結(jié)構(gòu)。但是，下片劑盒2只要能相對于支持板3進行相對移動即可，也可以采用將下片劑盒2相對于上片劑盒1進行固定的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，該下片劑盒2具備將供給容器22…22的下開口部分別開閉的多個底板23(此外，在圖3中例示的是底板23的關(guān)閉狀態(tài)的情況，但在沒有支持板3在下方的支撐的情況下，實際上底板23為打開狀態(tài))。該底板23被設(shè)置為通過覆蓋而關(guān)閉各供給容器22…22的下開口部。該底板23軸支撐于主體21且能沿上下方向(繞水平軸)進行轉(zhuǎn)動，底板23在轉(zhuǎn)動范圍的上端的情況下，將下開口部關(guān)閉。在水平方向上的一端部23X(圖3中的左端部(同右端部稱為“另一端部23Y”))進行底板23的支撐。由此，以作為被支撐側(cè)的一端部23X為中心，底板23相對于21自由轉(zhuǎn)動。而且，該底板23并沒有受到彈簧等的施力。因此，通過由該底板23的自重而引起的轉(zhuǎn)動來進行底板23的打開。如圖5及圖6所示，底板23被位于下片劑盒2的下方的支持板3從下方支撐。由此，上述上下方向(繞水平軸)的轉(zhuǎn)動被限制，成為打開被阻止的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，供給容器22及底板23具有片劑M無法通過程度的空隙地靠近。然后，通過打開上片劑盒1的開閉器13，從而使從上片劑盒1的分配容器12…12落下的片劑M可以暫時容納在供給容器22…22的各片劑容納空間22a…22a內(nèi)。該底板23是圖4所示的形狀，該底板23被一體化形成。本實施方式所涉及的底板23是通過對不銹鋼進行壓力加工而形成，但也可以通過各種材料(合成樹脂等)及制法形成。該底板23具備基部231、軸支撐部232及突出部233?；?31是平板狀，上表面可以與供給容器22的下開口部周緣的下表面22b鄰接(參照圖7A)。軸支撐部232設(shè)置在底板23的一端部23X上，軸支撐部232是沿下片劑盒2的縱深方向延伸的軸部24(參照圖7A～圖7C)貫通的管狀部分。在底板23將供給容器的下開放部關(guān)閉的狀態(tài)下，突出部233的至少一部分是從基部231向上方突出的部分。即，在相同狀態(tài)下，底板23的上表面的至少一部分位于上方。另一方面，在相同狀態(tài)下，下開口部的外圍的下表面22b位于下方。該突出部233是與供給容器22的下開口部的形狀大致一致(稍小)的俯視時的大致正方形。而且，該突出部233設(shè)置為從底板23的一端部23X跨越至另一端部23Y。因此，在整個供給容器22，可以抑制在其與底板23之間發(fā)生空隙。在本實施方式中，該突出部233的上表面233a為傾斜面。具體來說，通過將突出部233中的另一端部23Y側(cè)的突出量形成得比一端部23X側(cè)的突出量大，從而突出部233的上表面233a相對于平板狀的基部231少斜度(片勾配)地傾斜。如此，底板23具備突出部233。因此，如圖7A中所設(shè)想地，基部231與下開口部的周緣的下表面22b抵接，形成將該下開口部關(guān)閉的狀態(tài)。在此情況下，突出部233的上表面233a位于供給容器22的下開口部的周緣的下表面22b的上方相當于如圖所示高度H1的位置。換言之，突出部233深入到片劑容納空間22a相當于上述高度H1。如此，突出部233深入到片劑容納空間22a內(nèi)。因此，根據(jù)底板23及支持板3間的上下方向的位置關(guān)系，即使在作為轉(zhuǎn)動前端側(cè)的另一端部23Y稍微下垂的狀態(tài)下(參照圖7C)，在該下垂的高度尺寸達到上述高度H1為止，保持突出部233的一部分都保持深入至片劑容納空間22a內(nèi)的狀態(tài)。因此，供給容器22與底板23之間，不易出現(xiàn)讓片劑M意外通過的空隙。尤其在底板23中作為轉(zhuǎn)動前端側(cè)的另一端部23Y中，與作為軸支撐側(cè)的一端部23X之間的距離最大。由此，在供給容器22與底板23間出現(xiàn)間隙的情況下，上述下垂會使間隙變得最大。因此，在底板23中，尤其在將突出部233設(shè)置在靠近該另一端部23Y的位置上、或者是將與其他位置相比突出量大的突出部233設(shè)置在靠近該另一端部23Y的位置上這對防止片劑M的通過是有效的。另外，突出部233的上表面233a為傾斜面。因此，突出部233中的靠近一端部23X部分的基部231距離的突出量比離其它部分的基部231距離的突出量小。因此，與從基部231突出量在整個面上相同的突出部233相比，不易發(fā)生伴隨著底板23的轉(zhuǎn)動而卡住供給容器22的下開口部的周緣的情況。因此，底板23可以順利地轉(zhuǎn)動。再者，如圖7B所示，底板23處于打開狀態(tài)時，也可以抑制片劑M卡在突出部233而導(dǎo)致殘留的情況。此外，如上所述，為了使突出部233深入到片劑容納空間22a內(nèi)的底板23與支持板3之間的上下方向上的位置關(guān)系是如下這樣的位置關(guān)系：在突出部233的上表面233a中，在底板23將供給容器22的下開放部關(guān)閉的狀態(tài)下位于最上方的部分與位于下開口部的周緣的下表面22b在上下方向上的距離大于等于相同狀態(tài)下的底板23的下表面與支持板3的上表面之間在上下方向上的距離。接著，如圖2所示，支持板3具備移動板31及固定板32。固定板32不動。另一方面，移動板31能沿長度方向(水平方向)移動。由此，移動板31構(gòu)成為能相對于下片劑盒3移動。各板31、32位于與底板23的下表面分離的位置。但是，支持板3只要構(gòu)成為相對于下片劑盒2相對移動即可。由此，可以采用各板31、32中的任一個可以移動的結(jié)構(gòu)。然而，所謂各板31、32被設(shè)置的上述“分離位置”是指為了不妨礙相對于下片劑盒2的上述相對移動而隔開距離的位置。但是，如上所述，底板23沒有受到彈簧等的施力，因自重而下垂。因此，底板23的另一端部23Y與各板31、32的上表面(具體的說為滑板311、321)抵接。總而言之，縝密地說，即使在底板23被支持板3從下方支撐的情況下，因底板23的基部231不會與供給容器22的開口緣的下表面22b抵接，所以不能形成下開口部關(guān)閉的狀態(tài)。通過移動板31在水平方向上進行移動，從而底板23在被支持板3從下方進行支撐而打開被阻止的狀態(tài)(參照圖7A)及支撐被解除后的打開狀態(tài)(參照圖7B)之間，在水平方向(繞水平軸)上進行轉(zhuǎn)動。而且，在移動板31及固定板32之間的下方設(shè)置有片劑貯料器4(參照圖6B),可以通過該片劑貯料器4將落下的片劑M傳送到分包機構(gòu)(無圖示)。移動板31及固定板32之間有平面差異。具體來說，與移動板31的上表面相比，固定板32的上表面位于較低的位置上。如上所述，在一端部23X處進行將底板23向下片劑盒2的主體21的支撐。因此，底板23的另一端部23Y在自由狀態(tài)下由于底板23的自重而向下方垂下。因此，下片劑盒2在從圖5B所示狀態(tài)至圖6A所示狀態(tài)向右方移動時，如果固定板32的上表面比移動板31的上表面更位于較高位置的話，有可能底板23的另一端部23Y會卡在固定板32中圖示的左端部位，從而妨礙下片劑盒2的移動。因此，固定板32的上表面比移動板31的上表面更位于較低的位置。如圖2所示，在移動板31及固定板31的各上表面分別平行地設(shè)置有多個沿著長邊方向延伸的樹脂質(zhì)的滑板311及321。各板31、32中的滑板311及321的縱深方向上的間隔與下片劑盒2的供給容器22…22的縱深方向的間隔一致。在下片劑盒2相對于支持板3進行(相對)移動時，底板23的另一端部23Y相對于該滑板311、321抵接。因此，可以減輕支持板3與底板23之間發(fā)生的摩擦。由此，可以抑制由摩擦而產(chǎn)生金屬粉。另外，移動板31及固定板32被設(shè)置為在長度方向上隔開間隙。為了填補該間隙，移動板31在靠近圖示右端部分具備支撐臂312。該支撐臂312是樹脂質(zhì)，如圖5A所示，基端部312a位于移動板31，前端部312b位于移動板31及固定板32間的間隙。該支撐臂312通過彈簧被施力，從而前端部312b向上方突出。如圖6A所示，該支撐臂312例如通過從下方支撐位于移動板31及固定板32間的間隙中的底板23，從而防止底板23變?yōu)榇蜷_的狀態(tài)。接下來，對使用本實施方式所涉及的藥劑供給裝置的要領(lǐng)進行說明。而且，片劑M的手撒作業(yè)基于操作員的手工作業(yè)。除此以外的動作都是通過藥劑供給裝置(藥劑分包機)自動進行的。圖5A示出了藥劑供給裝置的各構(gòu)成部件的初始外置。此時，上片劑盒1的開閉器13被關(guān)閉。操作藥劑分包機的操作員首先將于處方對應(yīng)的所需量的片劑M手撒到上片劑盒1的各分配容器12…12。然后，如圖5B所示，為了使上片劑盒1的各分配容器12…12與下片劑盒2的各供給容器22…22上下重合，下片劑盒2向圖示左方移動。在該狀態(tài)下，如果上片劑盒1的開閉器13被打開，則藥劑M從上片劑盒1落下至下片劑盒2。接下來，下片劑盒2向右方移動而變?yōu)閳D6A所示狀態(tài)。之后，如圖6B所示，下片劑盒2及移動板31向左方水平移動。與此相伴，由移動板31從下方進行的支撐被解除的底板23(在圖示例中，處于最左方的供給容器22的底板23)進行轉(zhuǎn)動，變?yōu)榇蜷_的狀態(tài)。由此，片劑M從該打開狀態(tài)的供給容器22落下至設(shè)置在支持板3下方的片劑貯料器4中。而且，落下至片劑貯料器4中的片劑M通過設(shè)置在藥劑供給裝置的下方的分包機構(gòu)(無圖示)包入分包紙。在此，以與下片劑盒2的各供給容器22…22的左右方向的間隔相應(yīng)的移動距離間歇進行如圖6B所示的移動板31向上述左方的水平移動。而且，如圖2所示，移動板31的右端及固定板32的左端的位置位于面向內(nèi)側(cè)的右側(cè)?？偠灾?，與各板31、32相對側(cè)的端面形狀為“階梯狀”。由此，隨著移動板31進行的上述間歇性的移動，每一個供給容器22被打開，片劑M落下。以上，在底板23的打開被阻止的狀態(tài)下，如圖7A、圖7C所示，底板23的突出部233位于供給容器22的下開口部的周緣的下表面22b的上方。因此，突出部233的距離基部231的突出高度(圖7A中所示的高度H1)可以成為用于吸收由支持板3及下片劑盒2之間的間隙引起的上下方向上的位置偏差的吸收處。因此，在該吸收處的范圍內(nèi)，如圖7C所示，容許底板23的另一端部23Y下垂。由此，在突出部233的打開被阻止的狀態(tài)下，在供給容器22及底板23之間難以出現(xiàn)片劑M意外通過的間隙。而且，如上所述，固定板32的上表面設(shè)置在比移動板31的上表面更低的位置上。因此，如圖6A、圖6B所示，在下片劑盒2位于固定板32上方的情況下，與位于移動板31的上方的情況相比，供給容器22與底板23之間的間隙擴大。在本實施方式中，即使在這樣的情況下，通過將底板23的突出部233設(shè)置在供給容器22的下開口部的周緣的下表面22b的上方，從而可以有效地抑制間隙的產(chǎn)生。如此，在本實施方式中，即使是供給厚度薄的片劑M的情況下，也可以抑制供給容器22及底板23之間出現(xiàn)使片劑M可以通過程度的間隙。由此，便可以降低落下的藥劑M殘留在藥劑分包機等的內(nèi)部、或者將不同量(例如比處方多的量或者少的量)的片劑M進行分包等不良情況的發(fā)生的可能性。而且，因為抑制了使片劑M可以通過的程度的間隙的產(chǎn)生，則無需特別提高構(gòu)成藥劑供給裝置的各個部件的尺寸精度及各部件的組裝精度。因此，在抑制藥劑供給裝置的制造成本的上升的同時，也可以充分地發(fā)揮效果。另外，底板23的形狀并不限于本實施方式中的形狀，可以進行各種變更。以下示出了底板23的其它實施方式。圖8A所示的是具備一定高度的突出部233。圖8B所示的是具備沿著基部231中除了一端部23X側(cè)的邊以外的三邊的方式具備一定高度的突出部233。然而，雖沒有圖示，但也可以是具備只沿著基部231的另一端部23Y側(cè)的一邊的方式具備一定高度的突出部233。圖8C所示的是沿基部231中下片劑盒2的長度方向的兩邊的方式平行具備一定高度的突出部233、233。另外，圖8D所表示的是使用不銹鋼等一體形成基部231及軸支持部232并安裝另外形成的樹脂質(zhì)的突出部233的結(jié)構(gòu)。然而，在本實施方式中，突出部233的一部分即下表面突出部233a突出至基部231的下表面?zhèn)?。該下表面突出?33a在底板23相對于支持板3進行移動時可以減輕摩擦。因此，在該實施方式的情況下，可以省略支持板3的滑板311、321。另外，圖9所示的方式與上述各實施方式不同。即，底板3是與現(xiàn)有相同的平板狀，供給容器22的形狀不同。具體來說，該實施方式的供給容器22在下開口部的周緣部分具備的內(nèi)側(cè)外圍部221及外側(cè)外圍部222。內(nèi)側(cè)外圍部221的下表面221a位于外側(cè)周緣部222的下表面222a的上方。然而，在該方式中，下開口部的周緣的下表面22b與外側(cè)外圍部222的下表面222a一致。而且，底板23可以相當于內(nèi)側(cè)外圍部221的下表面221a抵接。即，通過內(nèi)側(cè)外圍部221及外側(cè)外圍部222，在供給容器22的下開口部的周緣形成平面差異。而且，被支持板3阻止打開的狀態(tài)下的底板23位于該平面差異內(nèi)。圖9所示的方式中，在底板23的打開被阻止的狀態(tài)下，底板23的上表面位于供給容器22的下開口部(外側(cè)周緣部222的下表面222的位置處的開口)的上方。因此，外側(cè)外圍部222的下表面222a至底板23的上表面的高度H2可以成為吸收支持板3及下片劑盒2之間的間隙引起的上下方向上的位置偏差的吸收處。由此，即使在該實施方式中，在底板23的打開被阻止的狀態(tài)下，供給容器22與底板23之間難以形成使片劑M意外通過的間隙。然而，雖然沒有圖示，但也可以將上述的各實施方式這樣的突出部233設(shè)置于該圖9所示方式的底板23。對以上說明進行總結(jié)描述。本實施方式是用于將片劑M及類似于片劑的劑型的藥劑進行細分并供給的所述藥劑供給裝置，其包括：暫時容納所述片劑M等的片劑供給部2，所述片劑供給部2包括片劑供給部主體21、底板23及底板支撐部件3，所述片劑供給部主體21包括供給容器22，所述供給容器22具有上方開口的上開口部及下方開口的下開口部，在所述上開口部及所述下開口部之間形成有片劑容納空間22a，所述底板23對應(yīng)于所述供給容器22而配備，且包括底板上表面、一端部23X及另一端部23Y，并以通過所述另一端部23Y轉(zhuǎn)動而開閉所述下開口部的方式將所述一端部23X安裝于所述片劑供給部主體21，所述底板支撐部件3通過從下方支撐所述底板23，從而能限制所述底板23的轉(zhuǎn)動，其相對于所述片劑供給部主體21能沿水平方向相對移動，伴隨著所述水平方向的相對移動，所述底板23在所述下開口部的打開被阻止的狀態(tài)及打開狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動，在所述底板23關(guān)閉所述下開口部的狀態(tài)下，所述底板的上表面中的至少一部分位于上方，所述下開口部的周緣的下表面22b位于下方。如此，在上述底板23將上述開口部關(guān)閉的狀態(tài)下，上述底板上表面的至少一部分位于上方，上述下開口部中的周緣的下表面22b位于下方。因此，相當于上述底板上表面中的至少一部分位于上述下開口部中的周緣的下表面22b的上方的高度尺寸可以成為吸收上述底板23及上述底板支撐部件3之間的間隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收處。由此，在由于上述底板支撐部件3阻止上述底板23的打開的狀態(tài)下，上述供給容器22與上述底板23之間難以出現(xiàn)片劑M意外通過的間隙。并且，所述底板23能具有底板下表面，所述底板支撐部件3被配備在相對于所述底板下表面向下方分離的位置，所述底板上表面中的、在所述底板23關(guān)閉所述下開口部的狀態(tài)下位于最上方的部分與所述下開口部的周緣的下表面22b之間的距離大于等于在相同狀態(tài)下的所述底板下表面與所述底板支撐部件3的上表面之間的距離。由此，上述底板23在將上述下開口部關(guān)閉的狀態(tài)下位于最上方的位置的部分與上述下開口部的周緣的下表面22b之間的距離大于等于在相同狀態(tài)下的上述底板下表面與上述底板支撐部件3的上表面之間的距離。因此，與上述下開口部中的周緣的下表面22b相比上述底板的上表面中的、在相同狀態(tài)下位于最上方的部分在上方或者是相同的高度。由此，在通過上述底板支撐部件3阻止上述底板23的打開的狀態(tài)下，上述供給容器22與上述底板23之間，難以出現(xiàn)使片劑M等意外通過的間隙。另外，上述底板23能包括在該底板23關(guān)閉上述下開口部的狀態(tài)下位于上述片劑容納空間22a的部分。由此，上述底板23可以具備在該底板23將上述下開口部關(guān)閉的狀態(tài)下位于上述片劑容納空間22a內(nèi)的部分。因此，位于上述片劑容納空間22a內(nèi)部分的高度尺寸可以成為吸收上述底板23及上述底板支撐部件3之間的間隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收處。由此，在通過上述底板支撐部件3阻止上述底板23的打開的狀態(tài)下，在上述供給容器22及上述底板23之間，難以形成使片劑M等意外通過的間隙。另外，所述底板23能包括基部231、以及從該基部231向上方突出的突出部233，所述基部231在所述底板23關(guān)閉所述下開口部的狀態(tài)下位于所述片劑容納空間的外部，所述突出部233在相同狀態(tài)下位于所述片劑容納空間22a。由此，上述突出部233在上述下開口部已關(guān)閉的狀態(tài)下位于上述片劑容納空間22a內(nèi)。因此，相當于上述突出部233位于上述片劑容納空間22a內(nèi)的高度尺寸可以成為吸收上述底板23及上述底板支撐部件3之間的間隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收處。由此，在由于上述底板支撐部件3阻止上述底板23的打開的狀態(tài)下，在上述供給容器22與上述底板23之間，難以形成片劑M等意外通過的間隙。另外，所述突出部233能被配備為從所述底板23的水平方向上的一端部23X跨越至另一端部23Y。由此，上述突出部233從一端部23X跨越至前端部23Y地位于上述片劑容納空間22a內(nèi)。因此，在整個上述供給容器22中，可以抑制在與上述底板23之間發(fā)生間隙。另外，所述突出部233中，所述突出部233的上表面能相對于所述基部231傾斜，以使所述底板23的水平方向上的另一端部23Y側(cè)向上方的突出量比所述一端部23X側(cè)向上方的突出量多。由此，上述底板23即使具備突出部233，伴隨著上述底板23的轉(zhuǎn)動，突出部233也難以卡在上述供給容器22的下開口部的周緣處，上述底板23可以順利地轉(zhuǎn)動。另外，所述供給容器22中的所述下開口部的周緣能包括內(nèi)側(cè)周緣部221及外側(cè)周緣部222，所述內(nèi)側(cè)周緣部的下表面221a位于所述外側(cè)周緣部222的下表面222a的上方，且所述底板23能抵接于該內(nèi)側(cè)周緣部221的下表面221a。由此，可以使上述底板23位于由上述內(nèi)側(cè)外圍部221及外側(cè)外圍部22間所形成的平面差異內(nèi)。因此，由于上述平面差異，上述底板上表面比上述外側(cè)周緣部的下表面222a向上方高出的高度尺寸可以成為吸收上述底板23及上述底板支撐部件3之間的間隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收范疇。由此，在通過上述底板支撐部件3阻止上述底板23的打開的狀態(tài)下，在上述供給容器22與上述底板23之間，難以形成片劑M等意外通過的間隙。以上，本實施方式中，在上述底板23通過上述底板支撐部件3支撐以阻止打開的狀態(tài)下，在上述供給容器22與上述底板23之間，難以形成使片劑M等意外通過的間隙。因此，在抑制藥劑供給裝置的制造成本上升的同時，也可以抑制片劑M等的意外落下。以上，雖然已經(jīng)對本發(fā)明的一實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不僅限于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明主旨范圍內(nèi)，可以加以各種變更。符號說明2片劑供給部、下片劑盒21片劑供給部主體、下片劑盒主體22供給容器22a片劑容納空間22b下開口部中的周緣的下表面221內(nèi)側(cè)周緣部221a內(nèi)側(cè)周緣部的下表面222外側(cè)周緣部222a外側(cè)周緣部的下表面23底板23X底板的一端部23Y底板的另一端部231底板的基部233底板的突出部3底板支撐部件、支持板31底板支撐部件的一部分、移動板M片劑