本發(fā)明涉及一種壓布器，尤其是機(jī)械式壓布器。

背景技術(shù)：
在現(xiàn)代紡織業(yè)中，鋪布機(jī)的使用較為廣泛，鋪布機(jī)主要是用于將整卷的布匹拉出適當(dāng)長度并且平鋪后，再進(jìn)行裁剪，根據(jù)具體需求裁剪為各類標(biāo)準(zhǔn)的布料。目前，在鋪布的過程中，由于鋪設(shè)的布匹在鋪布臺上并沒有裝置或設(shè)施進(jìn)行約束，故位于鋪布臺上的布匹，尤其是位于鋪布臺首尾兩處的布匹容易發(fā)生翻卷，不平整，甚至位置偏離原設(shè)位置的問題，給后期布匹的裁剪、收集等操作帶來了諸多不便，因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧的壓布器是解決這一問題的有效手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械式壓布器。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種機(jī)械式壓布器，包括：升降架，包括兩個側(cè)框、前框、升降軸、兩個升降臺，上述前框的兩端分別連接在上述兩個側(cè)框的前端，上述升降軸的兩端分別連接在兩個上述側(cè)框的后端，上述升降軸的兩端分別套裝設(shè)置升降齒輪，至少一個上述側(cè)框的外表面設(shè)置有豎直旋轉(zhuǎn)面的滾輪，兩個上述升降臺分別設(shè)置在兩個上述側(cè)框的兩側(cè)，其包括主架、副架，上述主架呈坡狀高度沿上述側(cè)框的前往后方向逐漸降低，上述副架固定在上述主架的內(nèi)側(cè)并且平放設(shè)置；兩個升降座，對稱位于上述升降軸的兩側(cè)，上述升降座的內(nèi)表面設(shè)置有豎直的齒條，上述齒條與上述升降齒輪相互嚙合；壓布裝置，包括壓布板、固定軸，上述固定軸的兩端分別固定在兩個上述側(cè)框的內(nèi)表面，上述壓布板的兩端分別鉸接在兩個上述側(cè)框的內(nèi)表面并且豎直面轉(zhuǎn)動，上述固定軸的兩端穿過上述側(cè)框均設(shè)置有與上述側(cè)框平行的固定條，上述固定條的外端設(shè)置有固定軸滾輪，當(dāng)鋪布機(jī)推動至機(jī)械式壓布器時上述滾輪被上述主架逐漸抬起，上述固定軸滾輪貼著上述副架底面，上述固定軸滾輪相對上述滾輪位置下降即上述壓布板向下翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，上述升降座的內(nèi)表面均設(shè)置有上定位銷、下定位銷，上述齒條的背面上半段設(shè)置有卡環(huán)，上述卡環(huán)滑動套裝在上述上定位銷，上述上定位銷套裝有齒條恢復(fù)彈簧，并且上述齒條恢復(fù)彈簧的一端與上述齒條的上半段連接，上述齒條的背面下半段與上述下定位銷相接觸。進(jìn)一步地，上述升降座的內(nèi)表面均設(shè)置有內(nèi)凹滑道，上述內(nèi)凹滑道豎直設(shè)置，其頂端沿著橫向延伸出一段。進(jìn)一步地，上述側(cè)框外表面的后端均設(shè)置有滾輪，兩個上述滾輪均設(shè)置在上述升降座的內(nèi)凹滑道內(nèi)。進(jìn)一步地，上述壓布板的底面設(shè)置有多個壓布片，上述壓布片等間距并且超過上述壓布板前端延伸至上述前框的底部。進(jìn)一步地，上述升降軸套裝設(shè)置有升降恢復(fù)彈簧，上述升降恢復(fù)彈簧的一端與上述升降軸相連接。進(jìn)一步地，上述固定軸的兩端套裝有固定軸恢復(fù)彈簧。本發(fā)明的有益效果：通過升降架、兩個升降座、壓布裝置，能夠順利完成鋪布臺上尤其是鋪布臺首尾兩處布匹的壓整工作，使得后期對于鋪布臺上布匹的裁剪、收集等操作帶來便利；同時，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計較為巧妙，使用效果較佳。附圖說明圖1為本發(fā)明控制式壓布器的三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明升降架、升降座、壓布裝置的三維局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明升降架、壓布裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明升降架、壓布裝置的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明升降座內(nèi)表面的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明升降座內(nèi)表面的三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明升降座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1-圖7，本發(fā)明，機(jī)械式壓布器，包括：升降架、兩個升降座、壓布裝置。其中，升降架1，包括兩個側(cè)框1-1、前框1-2、升降軸1-3、兩個升降臺，上述前框1-2的兩端分別連接在上述兩個側(cè)框1-1的前端，上述升降軸1-3的兩端分別連接在兩個上述側(cè)框1-1的后端，上述升降軸1-3的兩端分別套裝設(shè)置升降齒輪1-4，至少一個上述側(cè)框1-1的外表面設(shè)置有豎直旋轉(zhuǎn)面的滾輪1-5，兩個上述升降臺分別設(shè)置在兩個上述側(cè)框1-1的兩側(cè)，其包括主架1-6、副架1-7，上述主架1-6呈坡狀高度沿上述側(cè)框1-1的前往后方向逐漸降低，上述副架1-7固定在上述主架的內(nèi)側(cè)并且平放設(shè)置。兩個升降座2，對稱位于上述升降軸1-3的兩側(cè)，上述升降座2的內(nèi)表面設(shè)置有豎直的齒條2-1，上述齒條2-1與上述升降齒輪1-4相互嚙合。上述升降座2的內(nèi)表面均設(shè)置有上定位銷2-2、下定位銷2-3，上述齒條2-1的背面上半段設(shè)置有卡環(huán)2-4，上述卡環(huán)2-4滑動套裝在上述上定位銷2-2，上述上定位銷2-2套裝有齒條恢復(fù)彈簧2-5，并且上述齒條恢復(fù)彈簧2-5的一端與上述齒條2-1的上半段連接，上述齒條2-1的背面下半段與上述下定位銷2-3相接觸。上定位銷2-2、下定位銷2-3以及齒條恢復(fù)彈簧2-5的設(shè)置，使得升降齒輪1-4沿齒條2-1上升運(yùn)動時減少齒條2-1錯位，以便升降運(yùn)動精準(zhǔn)不受影響，下定位銷2-3供齒條2-1靠位。壓布裝置3，包括壓布板3-1、固定軸3-2，上述固定軸3-2的兩端分別固定在兩個上述側(cè)框1-1的內(nèi)表面，上述壓布板3-1的兩端分別鉸接在兩個上述側(cè)框1-1的內(nèi)表面并且豎直面轉(zhuǎn)動，上述固定軸3-2的兩端穿過上述側(cè)框1-1均設(shè)置有與上述側(cè)框1-1平行的固定條3-3，上述固定條3-3的外端設(shè)置有固定軸滾輪3-4，當(dāng)鋪布機(jī)推動至機(jī)械式壓布器時上述滾輪1-5被上述主架1-6逐漸抬起，上述固定軸滾輪3-4貼著上述副架1-7底面，上述固定軸滾輪3-4相對上述滾輪1-5位置下降即上述壓布板3-1向下翻轉(zhuǎn)，壓布板3-1與前框1-2之間出現(xiàn)間隙，布匹進(jìn)入間隙，待鋪布機(jī)后退時，間隙閉合，即完成壓布工作。在本實(shí)施案例中，上述壓布板3-1的底面設(shè)置有多個壓布片3-7，上述壓布片3-7等間距并且超過上述壓布板3-1前端延伸至上述前框1-2的底部。設(shè)置的壓布片3-7能夠使得壓布板3-1在完成壓布任務(wù)時更為可靠。上述升降軸1-3套裝設(shè)置有升降恢復(fù)彈簧3-8，上述升降恢復(fù)彈簧3-8的一端與上述升降軸1-3相連接，升降恢復(fù)彈簧3-8可輔助驅(qū)動氣缸在驅(qū)使壓布板3-1轉(zhuǎn)動后迅速復(fù)位。上述固定軸3-2的兩端套裝有固定軸恢復(fù)彈簧3-5。在本實(shí)施案例中，上述升降座2的內(nèi)表面均設(shè)置有內(nèi)凹滑道2-6，上述內(nèi)凹滑道2-6豎直設(shè)置，其頂端沿著橫向延伸出一段。上述側(cè)框1-1外表面的后端均設(shè)置有滾輪1-8，兩個上述滾輪1-8均設(shè)置在上述升降座2的內(nèi)凹滑道2-6內(nèi)。通過設(shè)置內(nèi)凹滑道2-6于滾輪1-8，使得升降架1沿升降座2的移動更為流暢，并減少對齒條2-1與升降齒輪1-4的磨損。本發(fā)明，機(jī)械式壓布器，通過升降架、兩個升降座、壓布裝置，能夠順利完成鋪布臺上尤其是鋪布臺首尾兩處布匹的壓整工作，使得后期對于鋪布臺上布匹的裁剪、收集等操作帶來便利；同時，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計較為巧妙，使用效果較佳。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。