本發(fā)明屬于物料傳輸的技術領域，尤其涉及粉狀或顆粒狀物料的傳輸。

背景技術：
在生產加工的過程中，需要進行物料的傳輸，現有的物料以粉狀和顆粒狀的形態(tài)為主。有時需要將兩種物料進行混合，在混合時，兩種物料需要以一定的比例混合；有時需要將兩種物料分別輸送至多個的容器中。我們希望兩種物料在傳輸的過程中，以一定的流量流動，保證兩種物料以一定的比例進行傳輸。現在對兩種物料以一定的比例進行傳輸，采用的是計量稱重，再將計量完畢后的物料倒入相應的容器的方式。但是采用上述方式存在著如下問題：1、在傳輸時，需要進行計量稱重，而計量稱重難免會耽擱一定的時間。2、物料不是以較為均勻的速度的方式流動，當兩種物料之間發(fā)生化學反應時，會影響兩者反應的速率，不保證兩者在最短的時間內充分地反應。

技術實現要素：
本發(fā)明提供一種等量送料裝置，以解決兩種物料以一定的比例進行傳輸，采用計量稱重會耗費多余的時間及不能以較為均勻的速度的方式流動的問題。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:一種等量送料裝置，包括機架、第一出料口、第二出料口、輸料板和棘輪，輸料板包括第一板體和與第二板體，第一板體的一端與第二板體的一端連接，輸料板鉸接在機架上，輸料板的鉸接點為第一板體和第二板體的連接處，輸料板位于第一出料口和第二出料口下方，第一出料口朝向第一板體，第二出料口朝向第二板體；第一板體和第二板體上分別設有第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪和第二棘爪分別伸出第一板體和第二板體的下表面，棘輪位于輸料板的下方，棘輪轉動連接在機架上，第一棘爪和第二棘爪均可與棘輪相抵。本發(fā)明的原理在于：棘爪可與控制傳送帶的電機相連，當第一出料口或第二出料口沒有以相應的比例進行傳輸，輸料板就不會處于平衡狀態(tài)，第一棘爪或第二棘爪會將棘爪制動，傳送帶也不會進行物料的傳輸。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、輸料板位于第一出料口和第二出料口下方，可承接從第一出料口或第二出料口掉出的物料。2、輸料板可沿鉸接點轉動，輸料板的受力主要受第一出料口和第二出料口掉出物料流量的影響，當第一板體和第二板體受力平衡時，第一板體和第二板體沿豎向對稱，第一棘爪和第二棘爪不會與棘輪接觸；當第一板體和第二板體受力不平衡時，第一板體和第二板體會發(fā)生偏轉，第一棘爪或第二棘爪就會與棘輪相抵。3、棘輪可與下一步工序的電機相連，第一棘爪或第二棘爪與棘輪相抵后，下一步工序也會暫停，防止兩種物料沒有以一定比例進行傳輸對下一步工序產生影響。本發(fā)明沒有使用計量稱重的方式，而是根據物料自身的重力進行重量比的即時反饋，節(jié)約了計量稱重的時間，提高了效率。在物料傳輸時，能保證兩種物料以一定重量比的方式流動（否則下一步工序也會暫停），當兩種物料之間發(fā)生化學反應時，能保證兩種物料在最短的時間內充分地反應。進一步，第一板體和與第二板體之間呈90-120度，第一板體和第二板體更加靠近棘輪，不易對第一出料口和第二出料口造成干涉。進一步，所述第一棘爪和第二棘爪上設有導向孔，可根據需求調整第一棘爪和第二棘爪與棘輪之間的距離。進一步，所述第一出料口和第二出料口等高，第一板體和與第二板體的長度相等，采用了相同的基準，便于對本結構進行設計。附圖說明下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明：圖1是本發(fā)明等量送料裝置實施例的結構示意圖。具體實施方式說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、第一出料口2、第二出料口3、棘輪4、第一板體5、第二板體6、第一棘爪7、第二棘爪8、杯體9、傳送帶10。如圖1所示，本實施例中的一種等量送料裝置，包括機架1、第一出料口2、第二出料口3、輸料板、棘輪4、傳送帶10和鎖緊螺栓。第一出料口2和第二出料口3等高設置。輸料板包括第一板體5和與第二板體6，第一板體5和與第二板體6的長度及重量相等，第一板體5的一端與第二板體6的一端連接，第一板體5和與第二板體6呈L形，第一板體5和與第二板體6之間呈90度。輸料板鉸接在機架1上，輸料板的鉸接點為第一板體5和第二板體6的連接處，在不施加外力的作用下，第一板體5和第二板體6的連接處為輸料板的最高點。輸料板位于第一出料口2和第二出料口3下方，第一出料口2朝向第一板體5，第二出料口3朝向第二板體6。第一板體5和第二板體6上分別設有連接孔、第一棘爪7和第二棘爪8，第一棘爪7和第二棘爪8分別伸出第一板體5和第二板體6的下表面，第一棘爪7和第二棘爪8距離輸料板鉸接點的距離相等，第一棘爪7和第二棘爪8上均開有導向孔，鎖緊螺栓可穿過導向孔和連接孔以將第一棘爪7和第二棘爪8固定在輸料板上。棘輪4位于輸料板的下方，棘輪4轉動連接在機架1上，第一棘爪7和第二棘爪8均可與棘輪4相抵。傳送帶10位于棘輪4的下方，傳送帶10上放置有杯體9，棘爪與控制傳送帶10的電機相連。本實施例需要第一出料口2和第二出料口3中的物料以1:1的重量進行傳輸，在傳輸前將第一棘爪7和第二棘爪8調節(jié)至相等位置，使第一棘爪7和第二棘爪8伸出第一板體5和第二板體6下表面的距離相等。當第一出料口2和第二出料口3物料的流速相等時，第一板體5和與第二板體6的受力平衡，第一板體5和第二板體6沿豎向對稱，第一棘爪7和第二棘爪8均與棘輪4保持一定的距離，第一棘爪7和第二棘爪8不會與棘輪4接觸，兩種物料可按1:1的比例落入杯體9中。當第一出料口2和第二出料口3物料的流速相等，且第一出料口2的流速較快時，輸料板會發(fā)生偏轉，第一板體5會更加地靠近棘輪4，當第一出料口2的流速與第二出料口3的流速相差超過一定量時，第一棘爪7會與棘爪相抵，棘爪不能轉動，傳送帶10也不能進行傳送，兩種物料不能對下一個杯體9進行灌裝，操作人員可對該異常情況進行處理。對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。