本發(fā)明屬于收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種自動(dòng)連續(xù)收線系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的收線裝置一般包括收線架和安裝在收線架上的繞線輪，通過(guò)繞線輪的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線作業(yè)。該收線裝置雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，當(dāng)用于連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)線（如電纜生產(chǎn)線）時(shí)，并當(dāng)繞線輪上纏繞的電纜達(dá)到設(shè)定的量時(shí)，需要新收線裝置對(duì)電纜進(jìn)行收線，即需要將電纜切斷后的端頭固定在新的繞線輪上并使其纏繞在新的繞線輪上。

由于電纜的生產(chǎn)一直保持連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，這就導(dǎo)致新的繞線輪在初始收線的狀態(tài)下，電纜的生產(chǎn)速度大于收線裝置的收線速度，即導(dǎo)致電纜的預(yù)拉力失效，不利于電纜的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)，能夠方便地實(shí)現(xiàn)前后兩個(gè)繞線輪上的線的連接收線作業(yè)，保證線的預(yù)拉力不會(huì)失效。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)，包括收線裝置，所述收線裝置包括收線架，所述收線架上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的繞線輪，所述收線架的底部設(shè)有移動(dòng)滾輪；還包括儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有軌道，所述軌道上與其滑動(dòng)配合設(shè)有滑塊，所述滑塊上與其旋轉(zhuǎn)配合設(shè)有動(dòng)儲(chǔ)線輪，所述機(jī)架上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合并與所述動(dòng)儲(chǔ)線輪配合的定儲(chǔ)線輪，且所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿著所述軌道滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

還包括與所述收線裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置用于將線切斷的自動(dòng)切斷裝置。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)輪，所述軌道的兩端分別設(shè)有定滑輪，所述定滑輪和驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)線，所述驅(qū)動(dòng)線的兩端均與所述滑塊固定連接。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)有用于導(dǎo)向所述驅(qū)動(dòng)線的導(dǎo)向輪。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向輪座，所述導(dǎo)向輪座包括固定安裝在所述機(jī)架上的底座和位于所述底座上方的安裝座，所述安裝座與所述底座之間設(shè)有伸縮桿相連，且所述底座與所述安裝座之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述安裝座上下移動(dòng)的螺紋絲桿機(jī)構(gòu)；或，

所述驅(qū)動(dòng)線上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步，所述動(dòng)儲(chǔ)線輪和定儲(chǔ)線輪上均設(shè)有螺旋狀的儲(chǔ)線槽。

進(jìn)一步，所述自動(dòng)切斷裝置包括底座，所述底座上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切斷座，兩個(gè)所述切斷座內(nèi)設(shè)有用于線通過(guò)的過(guò)線通道，所述過(guò)線通道的側(cè)壁上設(shè)有用于將線夾緊固定的線夾緊機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)所述切斷座之間設(shè)有用于將線切斷的線切斷機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述線夾緊機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述切斷座上的夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿與所述過(guò)線通道垂直并伸入所述過(guò)線通道內(nèi)，且所述夾緊氣缸的活塞桿末端設(shè)有夾緊壓塊，所述過(guò)線通道上與所述夾緊壓塊相對(duì)設(shè)有壓緊塊。

進(jìn)一步，所述線切斷機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)配合安裝在所述底座上且移動(dòng)方向與所述過(guò)線通道垂直的滑座，所述滑座上固定安裝有切斷電機(jī)，所述切斷電機(jī)的輸出軸上設(shè)有切割刀盤，且所述底座上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述滑座移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述切斷座之間設(shè)有用于所述線切斷機(jī)構(gòu)通過(guò)的讓位通道。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)，連續(xù)生產(chǎn)的線先纏繞在動(dòng)儲(chǔ)線輪和定儲(chǔ)線輪上后，再由收線裝置的繞線輪收線；當(dāng)前一個(gè)收線裝置的繞線輪上纏繞的線達(dá)到設(shè)定量后，利用自動(dòng)切斷裝置將線剪斷，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)儲(chǔ)線輪背向定儲(chǔ)線輪滑動(dòng)，即可增加儲(chǔ)存在動(dòng)儲(chǔ)線輪和定儲(chǔ)線輪之間的線的量，既能夠保證剪斷后的線的端頭不動(dòng)，便于與新的繞線輪固定，又能夠保持線的預(yù)拉力，能夠滿足后續(xù)工序連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為自動(dòng)切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)，包括收線裝置，收線裝置包括收線架1，收線架1上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的繞線輪2，繞線輪2上纏繞有線3，收線架1的底部設(shè)有移動(dòng)滾輪19。本實(shí)施例的自動(dòng)連續(xù)收線系統(tǒng)還包括儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)包括機(jī)架4，機(jī)架4上設(shè)有軌道5，軌道5上與其滑動(dòng)配合設(shè)有滑塊6，滑塊6上與其旋轉(zhuǎn)配合設(shè)有動(dòng)儲(chǔ)線輪7，機(jī)架1上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合并與動(dòng)儲(chǔ)線輪7配合的定儲(chǔ)線輪8，且機(jī)架1上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊6沿著軌道5滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。動(dòng)儲(chǔ)線輪7和定儲(chǔ)線輪8上均設(shè)有螺旋狀的儲(chǔ)線槽。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)輪10，軌道5的兩端分別設(shè)有定滑輪11，定滑輪11和驅(qū)動(dòng)輪10上設(shè)有驅(qū)動(dòng)線12，驅(qū)動(dòng)線12的兩端均與滑塊6固定連接。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪10之間采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步，機(jī)架1上還設(shè)有用于導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)線12的導(dǎo)向輪14。導(dǎo)向輪14可以固定安裝在機(jī)架1上，為了防止驅(qū)動(dòng)線12松動(dòng)，驅(qū)動(dòng)線12上可設(shè)置用于調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器。本實(shí)施例的，機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)向輪座，導(dǎo)向輪座包括固定安裝在機(jī)架1上的底座15和位于底座15上方的安裝座16，安裝座16與底座15之間設(shè)有伸縮桿17相連，且底座15與安裝座16之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)安裝座16上下移動(dòng)的螺紋絲桿機(jī)構(gòu)18。

本實(shí)施例的自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)還包括與收線裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置用于將線切斷的自動(dòng)切斷裝置20。本實(shí)施例的自動(dòng)切斷裝置20包括底座21，底座21上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切斷座22，兩個(gè)切斷座22內(nèi)設(shè)有用于線通過(guò)的過(guò)線通道23，過(guò)線通道23的側(cè)壁上設(shè)有用于將線夾緊固定的線夾緊機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)切斷座之間設(shè)有用于將線切斷的線切斷機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例的線夾緊機(jī)構(gòu)包括固定安裝在切斷座22上的夾緊氣缸24，夾緊氣缸24的活塞桿與過(guò)線通道23垂直并伸入過(guò)線通道23內(nèi)，且?jiàn)A緊氣缸24的活塞桿末端設(shè)有夾緊壓塊25，過(guò)線通道23上與夾緊壓塊25相對(duì)設(shè)有壓緊塊26。

本實(shí)施例的線切斷機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)配合安裝在底座21上且移動(dòng)方向與過(guò)線通道23垂直的滑座27，滑座27上固定安裝有切斷電機(jī)28，切斷電機(jī)28的輸出軸上設(shè)有切割刀盤29，且底座21上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)滑座移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸30。優(yōu)選的，兩個(gè)切斷座22之間設(shè)有用于線切斷機(jī)構(gòu)通過(guò)的讓位通道31，避免干涉。

本實(shí)施例的自動(dòng)切斷式連續(xù)收線系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)，連續(xù)生產(chǎn)的線先纏繞在動(dòng)儲(chǔ)線輪和定儲(chǔ)線輪上后，再由收線裝置的繞線輪收線；當(dāng)前一個(gè)收線裝置的繞線輪上纏繞的線達(dá)到設(shè)定量后，利用自動(dòng)切斷裝置將線剪斷，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)儲(chǔ)線輪背向定儲(chǔ)線輪滑動(dòng)，即可增加儲(chǔ)存在動(dòng)儲(chǔ)線輪和定儲(chǔ)線輪之間的線的量，既能夠保證剪斷后的線的端頭不動(dòng)，便于與新的繞線輪固定，又能夠保持線的預(yù)拉力，能夠滿足后續(xù)工序連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。