本發(fā)明專利是有關(guān)一種或多種固態(tài)物質(zhì)計量和定量喂料的方案。專利可運用到需要定量配料又要提高產(chǎn)量的所有場合，其中涉及到水泥制造行業(yè)，礦物加工行業(yè)，卷煙生產(chǎn)行業(yè)等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
水泥行業(yè)：粉狀物料的計量定量喂料是水泥生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，他是保證窯的熱工制度正常穩(wěn)定、保證質(zhì)量、穩(wěn)定高產(chǎn)和節(jié)約能源的關(guān)鍵因素之一，例如入窯時粉煤、硅酸鹽、火山灰的計量和定量喂料，出廠水泥的稱重計量等。由于這些粉狀物料具有細(xì)度高、容重小、自流行好，并且隨著濕度和壓力的不同這些特性有較大變化等特點。目前，國內(nèi)還沒有很好的解決粉狀物料的計量和定量喂料的問題。礦物生產(chǎn)行業(yè)：目前在礦物生產(chǎn)行業(yè)中，采用比較多的是振動喂料機(jī)，螺旋給料機(jī)，葉輪給料機(jī)等，這些機(jī)器普遍存在的缺點和不足是能耗大，體積大，而且計量不精確，價格昂貴。制煙行業(yè)：在卷煙生產(chǎn)流程中,各種配方葉片、煙絲、梗絲等均需定量進(jìn)行摻配,定量的準(zhǔn)確性是保證卷煙質(zhì)量穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。針對以上領(lǐng)域的要求，我經(jīng)過長時間的研究開發(fā)設(shè)計出了全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)，能夠有效的實現(xiàn)固態(tài)物質(zhì)（粉末狀或小顆粒狀）計量，參配，定量進(jìn)料，解決了工業(yè)上粉狀物料和細(xì)小顆粒狀物料自動化定量給料的問題。全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)可以給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)能夠讓多種物料定量混合后進(jìn)入另一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，各種喂料加工設(shè)備不斷得到升級和改進(jìn)，全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)將成為生產(chǎn)線上一款重要的輔助設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
1.產(chǎn)品名稱：全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)。2.核心部件：固定架構(gòu)系統(tǒng)、外部固定殼體、轉(zhuǎn)盤、料筒、清理裝置、紅外線位置探測裝置、電路控制系統(tǒng)、a種物料管路及電動閘閥、b種物料管路及電動閘閥、c種物料管路及電動閘閥、緊固件。其中固定架構(gòu)系統(tǒng)包括4只支撐腿、8根連接桿、動力系統(tǒng)及支撐框架；動力系統(tǒng)及支撐框架又包括機(jī)械傳動系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、支撐框架及緊固件；動力系統(tǒng)包括齒輪1、支撐柱、固定孔2、齒輪2、齒輪3、電機(jī)、架體固定板1、架體固定板2、變速箱及緊固件；支撐框架包括支撐架、固定孔2’、安裝圈、固定孔4’；機(jī)械傳動系統(tǒng)包括支撐回轉(zhuǎn)裝置、連接塊1、固定孔5、固定孔4、螺栓等；支撐回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)支撐、內(nèi)環(huán)、外環(huán)、內(nèi)齒輪、固定孔4、固定眼。外部固定殼體包括進(jìn)料口、固定孔1’、固定孔3、加強(qiáng)補板等。轉(zhuǎn)盤包括盤面入料口、固定孔5’、內(nèi)圈、外圈、盤面、轉(zhuǎn)盤支撐架。料筒包括上層桶體、下層桶體、底部倉門、彈簧及導(dǎo)向裝置、錐形導(dǎo)流體、導(dǎo)流體連接桿、輔助復(fù)位裝置、倉門啟動機(jī)構(gòu)、保護(hù)殼及緊固件；輔助復(fù)位裝置包括彈簧、桶體、孔1及凸臺1、孔2及凸臺2、倉門等；倉門啟動機(jī)構(gòu)包括鏈接臺、加強(qiáng)筋板、電動拉桿、軸1、桶體、軸3、連桿、軸2、軸4、曲桿、倉門、凸臺2、凸臺3等；彈簧及導(dǎo)向裝置包括彈簧、導(dǎo)向柱、限位螺母、卡槽環(huán)、下層桶體法蘭、上層桶體法蘭。清理裝置包括不銹鋼刷子、緊固件、刷子固定體。紅外線位置探測裝置包括紅外線探測儀、安裝固定體、螺絲等。電路控制系統(tǒng)包括電器柜、電纜線、PLC程序及載體、線管、控制開關(guān)、觸摸屏、保險絲等。a種物料管路及電動閘閥包括進(jìn)料管、電動閘閥等；b種物料管路及電動閘閥包括進(jìn)料管、電動閘閥等；c種物料管路及電動閘閥包括進(jìn)料管、電動閘閥等。以上部件及零件請參見圖1-22。3.運行原理：如圖1-22所示，生產(chǎn)線固體狀粉末或小顆粒物料分為a、b、c不同類型，在電器柜中開通1號位置上方a種物料管路電動閘閥，a種物料源源不斷通過管路和外部固定殼體進(jìn)料口進(jìn)入到料桶內(nèi)，1號位置旁邊裝有紅外線位置探測裝置，在料桶桶壁上預(yù)先設(shè)置好探測位置，調(diào)整好料桶彈簧及導(dǎo)向裝置中彈簧的彈力，隨著a種物料不斷進(jìn)入料桶，料桶下層桶體不斷下降，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定重量x千克時，1號位置旁紅外線位置探測裝置探測到料桶壁預(yù)設(shè)位置凸臺a，紅外線位置探測儀立刻通過PLC系統(tǒng)把信息反饋到電路控制系統(tǒng)，電路控制系統(tǒng)瞬間關(guān)閉a種物料管路電動閘閥（a種物料進(jìn)料重量為x千克）。在關(guān)閉a種物料管路電動閘閥的同時電路控制系統(tǒng)啟動動力系統(tǒng)電機(jī)，電機(jī)帶動變速箱及相關(guān)齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動機(jī)械傳動系統(tǒng)運作，機(jī)械傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)盤，而料桶與轉(zhuǎn)盤通過螺絲裝配在一起，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動即可帶動料桶轉(zhuǎn)動，料桶轉(zhuǎn)動到2號位置，此時2號位置旁紅外線位置探測儀探測到料桶桶壁凸臺a，信號反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)停止動力系統(tǒng)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，此時料桶正位于2號位置處，料桶進(jìn)口與2號位置外部固定殼體進(jìn)料口吻合，在轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動的瞬間，控制系統(tǒng)開啟b種物料管路電動閘閥，b種物料開始進(jìn)料，同樣在料桶桶壁上預(yù)先設(shè)置好探測位置凸臺b，隨著b種物料不斷進(jìn)入料桶，料桶重量不斷增加，料桶下層桶體不斷下降，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定重量y千克時，2號位置旁紅外線位置探測裝置探測到料桶壁預(yù)設(shè)置凸臺b，紅外線位置探測儀立刻通過PLC系統(tǒng)把信息反饋到電路控制系統(tǒng)，電路控制系統(tǒng)瞬間關(guān)閉b種物料管路電動閘閥（b種物料進(jìn)料重量為y-x千克）。在關(guān)閉b種物料管路電動閘閥的同時電路控制系統(tǒng)啟動動力系統(tǒng)電機(jī)，電機(jī)帶動變速箱及相關(guān)齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動機(jī)械傳動系統(tǒng)運作，機(jī)械傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動料桶，料桶轉(zhuǎn)動到3號位置，此時3號位置旁紅外線位置探測儀探測到料桶桶壁凸臺b，信號反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)停止動力系統(tǒng)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，此時料桶正位于3號位置處，料桶進(jìn)口與3號位置外部固定殼體進(jìn)料口吻合，在轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動的瞬間，控制系統(tǒng)開啟c種物料管路電動閘閥，c種物料開始進(jìn)料，同樣在料桶桶壁上預(yù)先設(shè)置好探測位置凸臺c,隨著c種物料不斷進(jìn)入料桶，料桶重量不斷增加，料桶下層桶體不斷下降，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定重量z千克時，3號位置旁紅外線位置探測裝置探測到料桶壁預(yù)設(shè)置凸臺c，紅外線位置探測儀立刻通過PLC系統(tǒng)把信息反饋到電路控制系統(tǒng)，電路控制系統(tǒng)瞬間關(guān)閉c種物料管路電動閘閥（c種物料進(jìn)料重量為z-y千克）。在關(guān)閉c種物料管路電動閘閥的同時電路控制系統(tǒng)啟動動力系統(tǒng)電機(jī)，電機(jī)帶動變速箱及相關(guān)齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動機(jī)械傳動系統(tǒng)運作，機(jī)械傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動料桶，料桶轉(zhuǎn)動到4號位置，此時4號位置旁紅外線位置探測儀探測到料桶桶壁凸臺c，信號反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)停止動力系統(tǒng)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，此時料桶正位于4號位置處，料桶底部倉門與下方物料收集桶口吻合，預(yù)設(shè)置好停留時間30秒，在轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動30秒后，控制系統(tǒng)開啟料桶倉門啟動機(jī)構(gòu)，料桶底部倉門打開放料，預(yù)設(shè)置好放料時間s秒，在放料時間s秒后，控制系統(tǒng)再次作用于倉門啟動系統(tǒng)，底部倉門在倉門啟動機(jī)構(gòu)作用下關(guān)閉，為了能夠及時迅速的關(guān)閉倉門，在料桶內(nèi)部設(shè)計有輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)。在底部倉門關(guān)閉后30秒，在控制系統(tǒng)作用下轉(zhuǎn)盤再次轉(zhuǎn)動。料桶轉(zhuǎn)動到1號位置時，1號位置旁紅外線位置探測儀探測到料桶桶壁預(yù)設(shè)置凸臺o（預(yù)先設(shè)置好空桶時的探測位置o），信號通過PLC反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)打開1號位置上方a種物料管路電動閘閥，a種物料又不斷的進(jìn)入到料桶中，至此又開始了下一個循環(huán)。在1-3號位置進(jìn)料孔右側(cè)邊緣分別裝有清理裝置，清理裝置與上方外部固定殼體通過螺絲固定，清理裝置中不銹鋼刷齒面與轉(zhuǎn)盤盤面接觸，清理裝置形狀成弧形，與料桶上層進(jìn)料口圓弧相配，略大于料桶上層進(jìn)口口圓弧直徑，且弦長大于料桶上層進(jìn)料口直徑，清理裝置弧面緊貼于料桶上層進(jìn)料口圓弧正上方。清理裝置固定于外部固定殼體，保持靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)a種物料進(jìn)入料桶，達(dá)到預(yù)定重量x千克時，控制系統(tǒng)關(guān)閉a種物料管路電動閘閥，但是由于a種物料管路中可能存在部分殘留物料，在關(guān)閉電動閘閥的同時殘留物料會掉入轉(zhuǎn)盤中，而此時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，料桶離開1號位置，少量殘留物料只能落入轉(zhuǎn)盤盤面，此時1號位置清理裝置將掉入轉(zhuǎn)盤殘留物料截住，隨著轉(zhuǎn)盤的不斷轉(zhuǎn)動，最終1號位置處清理裝置將殘留物料掃入到下一循環(huán)中的料桶內(nèi)。同樣2號、3號位置處清理裝置也一樣將相對應(yīng)的b種殘留物料、c種殘留物料掃入到下一循環(huán)中的料桶內(nèi)。物料從料桶上方進(jìn)入料桶時，先通過上層桶體錐形導(dǎo)流體，錐形導(dǎo)流體上小下大，上部尖，下部寬成錐形，錐形導(dǎo)流體將物料均勻分散到料桶四周，從而避免了因為物料進(jìn)入到料桶中四面分布不均勻?qū)е路Q重誤差的問題。4.結(jié)構(gòu)設(shè)計：全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)大致分為兩大部分：固定體與動力框架及動力部分、轉(zhuǎn)盤與料桶部分（參見圖1-4所示）。如圖5-13所示：固定體與動力框架及動力部分由外部固定殼體、固定架構(gòu)系統(tǒng)等構(gòu)成。外部固定殼體與固定架構(gòu)通過螺栓固定，外部固定殼體種固定孔1’與固定架構(gòu)中固定孔1固定，固定孔3與固定架構(gòu)中固定孔3’固定。外部固定殼體為了加強(qiáng)固定孔位強(qiáng)度，在固定孔3處加焊加強(qiáng)補板。固定架構(gòu)由支撐腿、連接桿、動力系統(tǒng)及支撐框架構(gòu)成，連接桿連接支撐腿和動力系統(tǒng)及支撐框架，連接桿一頭與支撐腿焊接，另一頭與動力系統(tǒng)及支撐框架焊接。支撐腿由幾種不同長度的槽鋼焊接而成。動力系統(tǒng)及支撐框架由動力系統(tǒng)、支撐框架、機(jī)械傳動系統(tǒng)構(gòu)成，支撐框架包括支撐架、安裝圈，支撐框架與動力系統(tǒng)通過螺栓固定，支撐框架中固定孔2’與動力系統(tǒng)固定孔2固定，支撐框架安裝圈與支撐回轉(zhuǎn)裝置外環(huán)固定，支撐框架安裝圈固定孔4’與支撐回轉(zhuǎn)裝置中固定孔4固定。支撐回轉(zhuǎn)裝置中外環(huán)與外部固定架構(gòu)固定，不能轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)可以自由轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)與內(nèi)齒輪通過螺栓連接，連接塊1與內(nèi)環(huán)通過螺栓連接，連接塊1裝入內(nèi)環(huán)后，連接塊1內(nèi)圈邊緣應(yīng)該在外齒輪齒根底部之外（如圖8），圖中間距a應(yīng)大于5mm。動力系統(tǒng)包括電機(jī)、齒輪1、齒輪2、齒輪3、支撐柱、固定孔2、變速箱、架體固定板1、架體固定板2等，電機(jī)與架體固定板1螺栓固定，固定板1與固定板2通過支撐柱構(gòu)成一個空間，變速箱通過螺栓固定在固定板2上，變速箱中齒輪2與電機(jī)軸端齒輪3嚙合，動力系統(tǒng)中齒輪1與支撐回轉(zhuǎn)裝置中內(nèi)齒輪嚙合。如圖14-22所示：轉(zhuǎn)盤與料桶部分由轉(zhuǎn)盤、料桶、清理裝置等構(gòu)成。料桶上層桶體與轉(zhuǎn)盤通過螺栓連接，轉(zhuǎn)盤由盤面、轉(zhuǎn)盤支撐架、內(nèi)圈、外圈等構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤支撐架與內(nèi)外圈結(jié)構(gòu)合理緊湊，轉(zhuǎn)盤支撐架由4根方鋼管構(gòu)成，與內(nèi)外圈焊接，整體結(jié)實可靠。轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈通過螺栓與機(jī)械傳動系統(tǒng)連接，轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈固定孔5’與機(jī)械傳動系統(tǒng)連接塊1中固定孔5固定。料桶大致由上層桶體和下層桶體構(gòu)成，上層桶體上半部中間直徑大，上頭直徑小，成錐形，下半部也是中間直徑大，下頭直徑小。上半部錐形設(shè)計有利于上方物料的收集及物料到達(dá)預(yù)定重量轉(zhuǎn)動時誤差的減小。下半部錐形設(shè)計為了讓下層桶體在彈簧力作用下，上升或下降時桶面不至于與上層桶面碰撞擠壓。上層桶體中裝有錐形導(dǎo)流體，錐形導(dǎo)流體錐形，上面尖下面大，通過導(dǎo)流體連接桿與上層桶體固定，導(dǎo)流體連接桿由小直徑圓鋼制作而成，兩頭分別與上層桶體、錐形導(dǎo)流體焊接。上層桶體與轉(zhuǎn)盤通過螺栓固定，靜止不動。上層桶體與下層桶體通過4只彈簧及導(dǎo)向裝置連接，如圖20：彈簧及導(dǎo)向裝置包括彈簧、導(dǎo)向柱、彈簧固定孔、限位螺母、上層桶體法蘭、下層桶體法蘭、卡槽環(huán)等構(gòu)成。卡槽環(huán)與下層桶體法蘭焊接，導(dǎo)向柱裝入上層桶體法蘭與下層桶體法蘭之間，彈簧套入導(dǎo)向柱中，導(dǎo)向柱上方開設(shè)有彈簧固定孔，彈簧上部抽頭穿入彈簧固定孔內(nèi)，下方邊緣鑲嵌于卡槽環(huán)內(nèi)，限位螺母安裝于導(dǎo)向柱底部，限位螺母作用是為了限制下層桶體行程，當(dāng)下層桶體拉動彈簧到達(dá)限位螺母位置時，彈力已經(jīng)到達(dá)極限位置，在設(shè)置彈簧彈力的時候應(yīng)該參照限位螺母位置，預(yù)設(shè)彈力應(yīng)小于極限位置為好。下層桶體左右兩邊桶壁處安裝有倉門啟動機(jī)構(gòu)，倉門啟動機(jī)構(gòu)又分別連接左右兩扇倉門，倉門啟動機(jī)構(gòu)包括倉門、電動拉桿、連接臺、加強(qiáng)筋板、桶體、軸1、軸2、軸3、軸4、連桿、曲桿、凸臺2等，連接臺、加強(qiáng)筋板與桶體壁焊接，加強(qiáng)筋板起到加強(qiáng)連接臺作用，電動拉桿固定在連接臺下，電動拉桿伸縮桿與連桿通過軸3連接，連桿與曲桿通過軸4連接，曲桿固定于桶壁凸臺3處，凸臺3與桶壁焊接，曲桿與桶體通過軸2連接，在軸2的作用下，曲桿可繞軸2轉(zhuǎn)動，曲桿與底部倉門焊接，倉門成弧形狀，倉門設(shè)計成圓弧形便于四周物料的聚集。兩扇倉門邊緣分別裝有橡膠皮，當(dāng)兩扇倉門關(guān)閉后，倉門膠皮將兩扇倉門間間隙封堵，從而彌補了因為倉門間隙誤差造成漏料的缺陷。為了能夠讓打開后的底部倉門順利并迅速復(fù)位，在料桶內(nèi)部設(shè)置有輔助復(fù)位裝置，輔助復(fù)位裝置包括桶體、凸臺2、彈簧、孔2、倉門、孔1、凸臺1等，凸臺2焊接于底部倉門上方邊緣，凸臺1焊接于桶體內(nèi)部桶壁，彈簧上部抽頭穿于凸臺1中孔1處，下方抽頭穿于凸臺2孔2處，當(dāng)倉門啟動機(jī)構(gòu)啟動后，凸臺2拉動彈簧，當(dāng)倉門啟動機(jī)構(gòu)關(guān)閉后在彈簧作用下迅速復(fù)位，保護(hù)殼與桶體內(nèi)壁安裝固定，保護(hù)殼作用有兩個：1.保護(hù)輔助復(fù)位裝置，不讓桶內(nèi)物料進(jìn)入輔助復(fù)位裝置內(nèi)部。2.支撐限位作用，如圖21，當(dāng)倉門關(guān)閉時在輔助復(fù)位裝置作用下倉門與保護(hù)殼接觸，保護(hù)殼止位點起到了限位作用，阻止了倉門繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動的可能。保護(hù)殼設(shè)計成從上往下逐步過渡的弧形狀，這種造型能夠很好的過渡從料桶口部掉入料桶底部的物料，不至于在保護(hù)殼上淤積。1-3號位置分別裝有清理裝置，清理裝置由不銹鋼刷、緊固件、刷子固定體等構(gòu)成（如圖4、圖22），不銹鋼刷通過緊固件與外部固定殼體固定，不銹鋼刷刷面與轉(zhuǎn)盤接觸。清理裝置與外部固定殼體固定，靜止不動。隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，殘留物料在清理裝置作用下被掃入到下一循環(huán)的料桶中。清理裝置成圓弧形，位于料桶進(jìn)料口邊緣上方，直徑略大于料桶進(jìn)料口直徑，且弦長大于料桶進(jìn)料口直徑。補充：1.以上描述只列舉了全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)有3種物料進(jìn)入（a、b、c種物料）等情況，1-3號位置進(jìn)料，4號位置放料。在實際運用過程中可根據(jù)現(xiàn)實情況變動，如果需要混合的固體料種類大于3種時，可以根據(jù)需要增加料桶位置，可設(shè)置6個進(jìn)料位置、8個進(jìn)料位置等。當(dāng)然如果只有一種物料時，也可以只設(shè)置2個桶位，一個進(jìn)料，一個放料。2.此發(fā)明設(shè)備只適用于粘性小流動性好的固體粉末或小顆粒物料（包括部分農(nóng)作物）。3.本喂料機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向預(yù)設(shè)置為順時針轉(zhuǎn)動（可參看圖1視角）。附圖說明圖1、圖2為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)原理示意圖。圖3為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)局部剖面示意圖。圖5為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)固定架構(gòu)系統(tǒng)與外部固定殼體安裝示意圖。圖6為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)固定架構(gòu)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)動力系統(tǒng)及支撐框架結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)機(jī)械傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)支撐回轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)支撐框架結(jié)構(gòu)示意圖。圖11、圖12為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)外部固定殼體結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)轉(zhuǎn)盤與料桶裝配示意圖。圖15為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)料桶結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)料桶剖面示意圖。圖18為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)輔助復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)倉門啟動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)彈簧及導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)保護(hù)殼限位示意圖。圖22為本發(fā)明所述全自動轉(zhuǎn)盤式定量喂料機(jī)清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。