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一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線包裝架的制作方法

文檔序號:12384619閱讀:448來源:國知局
一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線包裝架的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線包裝架。



背景技術(shù):

鋼絞線在生產(chǎn)出來后通常會制成鋼絞線圈,既方便運輸,且不易散亂和發(fā)生纏線的情況,而制成鋼絞線圈使需要對線圈進行捆綁則需使用鋼絞線包裝架,傳統(tǒng)的鋼絞線包裝架大多為三角支撐架,該結(jié)構(gòu)的包裝架在包裝架放置和移出時,操作較為麻煩,容易出現(xiàn)滑落的情況,且鋼絞線圈在捆綁時,線圈的上側(cè)易于捆綁,而下側(cè)在捆綁時則較為麻煩,降低工人的工作效率,為此,我們提出一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線包裝架。

發(fā)明新型內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線包裝架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線包裝架,包括底座,所述底座的上端面設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔分別設(shè)有第一支撐臺和第二支撐臺,所述第一支撐臺和第二支撐臺的內(nèi)腔均設(shè)有曲形插接塊,所述第一支撐臺和第二支撐臺的內(nèi)腔均設(shè)有對應(yīng)曲形插接塊的插接槽,所述第一支撐臺的和第二支撐臺的上側(cè)和曲形插接塊的底部均設(shè)有從動輥輪,所述曲形插接塊的中部設(shè)有主動輥輪,所述第一支撐臺和第二支撐臺的內(nèi)腔均設(shè)有電機,所述主動輥輪和和電機通過傳動裝置連接,所述第一支撐臺和第二支撐臺的外側(cè)均連接有電動伸縮柱,所述電動伸縮柱的外側(cè)連接于滑槽的端部。

優(yōu)選的,所述第一支撐臺和第二支撐臺的底部均設(shè)有滑輪,所述滑槽的槽底設(shè)有對應(yīng)滑槽的滑道。

優(yōu)選的,所述從動輥輪和主動輥輪的表面均設(shè)有防滑齒。

本發(fā)明的有益效果是:該包裝架采用電動伸縮柱和插接塊以及插接槽的結(jié)構(gòu),使包裝架配套傳送裝置使用,使線圈能夠自動放置和移出包裝架的凹槽內(nèi),且采用主動輥輪和從動輥輪的結(jié)構(gòu),使線圈在安裝架內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動,解決了線圈下側(cè)捆綁不易的問題,提高工人的工作效率,且提高工作時的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的第一支撐臺和第二支撐臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2滑槽、3第一支撐臺、4第二支撐臺、5曲形插接塊、6插接槽、7從動輥輪、8主動輥輪、9電機、10電動伸縮柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線包裝架,包括底座1,所述底座1的上端面設(shè)有滑槽2,所述滑槽2的內(nèi)腔分別設(shè)有第一支撐臺3和第二支撐臺4,所述第一支撐臺2和第二支撐臺4的底部均設(shè)有滑輪,所述滑槽2的槽底設(shè)有對應(yīng)滑槽的滑道,滑輪和滑道的結(jié)構(gòu)使第一支撐臺3和第二支撐臺4在移動時摩擦力大大減小,所述第一支撐臺3和第二支撐臺4的內(nèi)腔均設(shè)有曲形插接塊5,所述第一支撐臺3和第二支撐臺4的內(nèi)腔均設(shè)有對應(yīng)曲形插接塊5的插接槽6,采用電動伸縮柱10和曲形插接塊5以及插接槽6的結(jié)構(gòu),使包裝架配套傳送裝置使用,使線圈能夠自動放置和移出包裝架的凹槽內(nèi),所述第一支撐臺3的和第二支撐臺4的上側(cè)和曲形插接 塊5的底部均設(shè)有從動輥輪7,所述曲形插接塊5的中部設(shè)有主動輥輪8,所述從動輥輪7和主動輥輪8的表面均設(shè)有防滑齒,防止主動輥輪8帶動線圈轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所述第一支撐臺3和第二支撐臺4的內(nèi)腔均設(shè)有電機9,所述主動輥輪8和和電機9通過傳動裝置連接,采用主動輥輪8和從動輥輪7的結(jié)構(gòu),使線圈在安裝架內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動,解決了線圈下側(cè)捆綁不易的問題,提高工人的工作效率,且提高工作時的安全性,所述第一支撐臺3和第二支撐臺4的外側(cè)均連接有電動伸縮柱10,所述電動伸縮柱10的外側(cè)連接于滑槽2的端部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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