本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，生活中，我們對(duì)于機(jī)械設(shè)備的要求越來(lái)越高，生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中所需要的機(jī)械中，希望能夠通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，在很多貨倉(cāng)中所需要的一個(gè)機(jī)械就是傳送機(jī)，方便人們運(yùn)輸物品，節(jié)省工作人員的體力和時(shí)間去做別的事情，現(xiàn)在市場(chǎng)上的傳送機(jī)琳瑯滿目，各式各樣的傳送機(jī)越來(lái)越多，其中暴露出的缺點(diǎn)也很多。

拿自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置為例，現(xiàn)在市場(chǎng)上的自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置有一系列的問(wèn)題，比如傳送物品的重量太小，無(wú)法傳送重量比較大的物品，傳送物品的效果比較差，效率低，速率慢，自動(dòng)感應(yīng)比較緩慢，無(wú)法及時(shí)工作或者停止，造成電能損耗比較大，機(jī)械容易損壞等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無(wú)法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。市場(chǎng)上迫切需要能改進(jìn)自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置使用效率的技術(shù)，改善自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置的設(shè)備，提高其工作效率，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約能耗，降低使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明已解決上述背景技術(shù)中提出傳動(dòng)裝置容易損壞，自動(dòng)感應(yīng)緩慢，工作效率低下，耗能高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置，包括傳動(dòng)皮帶、支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、滑動(dòng)輪盤、機(jī)身、驅(qū)動(dòng)裝置、開(kāi)機(jī)按鈕、線路箱、重力感應(yīng)器、中心處理箱、信號(hào)傳輸箱、調(diào)節(jié)控制器、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和固定底座，所述傳動(dòng)皮帶與支撐板相連接，且傳動(dòng)皮帶安裝在支撐板的上方位置，所述滑動(dòng)輪盤固定在傳動(dòng)皮帶的兩側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于滑動(dòng)輪盤的內(nèi)側(cè)位置，且滑動(dòng)輪盤與支撐板相連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐板的下方位置，所述開(kāi)機(jī)按鈕固定在驅(qū)動(dòng)裝置的左側(cè)位置，且開(kāi)機(jī)按鈕位于機(jī)身的外側(cè)位置，所述線路箱與機(jī)身相連接，所述重力感應(yīng)器安裝在支撐板的下方位置，所述中心處理箱固定在驅(qū)動(dòng)裝置的右側(cè)位置，所述信號(hào)傳輸箱位于重力感應(yīng)器的下方位置，且信號(hào)傳輸箱與中心處理箱相連接，所述調(diào)節(jié)控制器安裝在中心處理箱的下方位置，所述驅(qū)動(dòng)軸固定在調(diào)節(jié)控制器的右側(cè)位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪位于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的左側(cè)位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)軸相連接，且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)均安裝在信號(hào)傳輸箱的下方位置，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)位于固定底座的上方位置，所述固定底座與機(jī)身相連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)皮帶與支撐板的連接處設(shè)置了滾珠設(shè)備。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)輪盤的凹口與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的凸口相吻合。

優(yōu)選的，所述重力感應(yīng)器中設(shè)置了高精度重力測(cè)量計(jì)。

優(yōu)選的，所述信號(hào)傳輸箱內(nèi)設(shè)有彈簧緩沖裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置，使用了合金材料以及配合支撐板裝置和滾輪設(shè)備，有效的解決了傳送物品的重量太小，無(wú)法傳送重量比較大的物品的問(wèn)題，避免了傳送物品的效果比較差的情況，大大的改善了工作效率，使之效率明顯提高，速率加快，設(shè)置的重力感應(yīng)器和信號(hào)傳輸設(shè)備，自動(dòng)感應(yīng)比較迅速，很好的避免了無(wú)法及時(shí)工作或者停止的情況，降低了電能損耗，可有效的避免不必要的機(jī)械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實(shí)用性更加突出，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)發(fā)展的速率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳動(dòng)皮帶，2、支撐板，3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4、滑動(dòng)輪盤，5、機(jī)身，6、驅(qū)動(dòng)裝置，7、開(kāi)機(jī)按鈕，8、線路箱，9、重力感應(yīng)器，10、中心處理器，11、信號(hào)傳輸箱，12、控制調(diào)節(jié)器，13、驅(qū)動(dòng)軸，14、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，15、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，16、固定底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置，包括傳動(dòng)皮帶1、支撐板2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、滑動(dòng)輪盤4、機(jī)身5、驅(qū)動(dòng)裝置6、開(kāi)機(jī)按鈕7、線路箱8、重力感應(yīng)器9、中心處理箱10、信號(hào)傳輸箱11、調(diào)節(jié)控制器12、驅(qū)動(dòng)軸13、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15和固定底座16，傳動(dòng)皮帶1與支撐板2相連接，且傳動(dòng)皮帶1安裝在支撐板2的上方位置，傳動(dòng)皮帶1與支撐板2的連接處設(shè)置了滾珠設(shè)備，滑動(dòng)輪盤4固定在傳動(dòng)皮帶1的兩側(cè)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3位于滑動(dòng)輪盤4的內(nèi)側(cè)位置，且滑動(dòng)輪盤4與支撐板2相連接，滑動(dòng)輪盤4的凹口與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的凸口相吻合，驅(qū)動(dòng)裝置6安裝在支撐板2的下方位置，開(kāi)機(jī)按鈕7固定在驅(qū)動(dòng)裝置6的左側(cè)位置，且開(kāi)機(jī)按鈕7位于機(jī)身5的外側(cè)位置，線路箱8與機(jī)身5相連接，重力感應(yīng)器9安裝在支撐板2的下方位置，重力感應(yīng)器9中設(shè)置了高精度重力測(cè)量計(jì)，中心處理箱10固定在驅(qū)動(dòng)裝置6的右側(cè)位置，信號(hào)傳輸箱11位于重力感應(yīng)器9的下方位置，且信號(hào)傳輸箱11與中心處理箱10相連接，信號(hào)傳輸箱11內(nèi)設(shè)有彈簧緩沖裝置，調(diào)節(jié)控制器12安裝在中心處理箱10的下方位置，驅(qū)動(dòng)軸13固定在調(diào)節(jié)控制器12的右側(cè)位置，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14位于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15的左側(cè)位置，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14與驅(qū)動(dòng)軸13相連接，且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)14和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15均安裝在信號(hào)傳輸箱11的下方位置，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15位于固定底座16的上方位置，固定底座16與機(jī)身5相連接。

工作原理：通好電源，打開(kāi)開(kāi)機(jī)按鈕7的開(kāi)關(guān)，線路箱8開(kāi)始通電，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15作業(yè)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，引起驅(qū)動(dòng)軸13運(yùn)轉(zhuǎn)，將所需運(yùn)輸?shù)奈锲贩胖脗鲃?dòng)皮帶1上，重力感應(yīng)器9開(kāi)始作業(yè)，信息穿入信號(hào)傳輸箱11中，經(jīng)過(guò)中心處理箱10處理之后，驅(qū)動(dòng)裝置6啟動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)滑動(dòng)輪盤4運(yùn)轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)皮帶1帶著物品運(yùn)動(dòng)，反之物品被取下來(lái)，重力感應(yīng)器9傳輸信號(hào)至中心處理箱10，驅(qū)動(dòng)裝置6停止作業(yè)，傳動(dòng)皮帶1停止工作，這樣就完成了自動(dòng)感應(yīng)傳送裝置傳送物品的整個(gè)過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。