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棧板組件及用于棧板組件的定位柱的制作方法

文檔序號:12385278閱讀:414來源:國知局
棧板組件及用于棧板組件的定位柱的制作方法與工藝

本發(fā)明關(guān)于一種棧板組件及用于棧板組件的定位柱。



背景技術(shù):

目前的產(chǎn)品出貨流程,通常采用紙箱裝載零組件或成品,再堆疊放置于一棧板上以周轉(zhuǎn)及運(yùn)輸。然而,使用紙箱的裝載方式不僅包材用量大,且容易臟污破損或吸潮發(fā)霉,而堆疊后的紙箱在運(yùn)輸過程中容易錯(cuò)位或傾倒而損傷產(chǎn)品。因此,亟需一種可避免上述缺點(diǎn)的棧板組件設(shè)計(jì)。

“背景技術(shù)”段落只是用來幫助了解本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
,因此在“背景技術(shù)”段落所揭露的內(nèi)容可能包含一些沒有構(gòu)成所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知道的公知技術(shù)。在“背景技術(shù)”段落所揭露的內(nèi)容,不代表該內(nèi)容或者本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例所要解決的問題,在本發(fā)明申請前已被所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知曉或認(rèn)知。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種棧板組件及用于棧板組件的定位柱。

本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。

為實(shí)現(xiàn)上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本發(fā)明的一實(shí)施例提出一種棧板組件,包含一底板、多個(gè)定位柱以及多個(gè)擋板。多個(gè)定位柱卡合于底板的周緣且彼此間隔一間距,且各個(gè)定位柱包含多個(gè)彼此堆疊的定位件。各個(gè)定位件包含一頂部、一底部及連接于頂部及底部之間的至少一個(gè)側(cè)部,頂部形成有一第一定位結(jié)構(gòu),底部形成有一第二定位結(jié)構(gòu),側(cè)部形成有一第三定位結(jié)構(gòu),且兩相堆疊的定位件通過第一定位結(jié)構(gòu)與第二定位結(jié)構(gòu)彼此卡合。各個(gè)擋板限位于兩相鄰定位柱的分別具有同一堆疊高度的兩定位件各自的第三定位結(jié)構(gòu)內(nèi)。

在一實(shí)施例中,底板形成有多個(gè)定位孔,且定位孔卡合各個(gè)定位柱的底部的定位件的第二定位結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中,一蓋板限位于定位柱的頂部并覆蓋擋板所圈圍出的空間。

在一實(shí)施例中,棧板組件還包含多個(gè)固定元件,各個(gè)擋板具有至少一個(gè)穿孔,各個(gè)定位件具有至少一個(gè)穿孔,且各個(gè)固定元件穿過穿孔并將擋板固定于定位件上。固定元件例如可為鉚柱、螺絲或插銷。

在一實(shí)施例中,第一定位結(jié)構(gòu)可包含多個(gè)定位孔且第二定位結(jié)構(gòu)可包含多個(gè)定位梢。

在一實(shí)施例中,第一定位結(jié)構(gòu)可包含一凸塊且第二定位結(jié)構(gòu)可包含一凹槽。

在一實(shí)施例中,一蓋板抵靠第一定位結(jié)構(gòu)的凸塊以限位于定位柱的頂部并覆蓋擋板所圈圍出的空間。

在一實(shí)施例中,第三定位結(jié)構(gòu)可包含至少一個(gè)凹槽或卡槽。

在一實(shí)施例中,棧板組件的所有定位件可具有相同的結(jié)構(gòu)。多個(gè)定位柱可設(shè)置于底板的各個(gè)角部,且定位柱及擋板可由塑膠材料所構(gòu)成。

為實(shí)現(xiàn)上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本發(fā)明的另一實(shí)施例提出一種用于棧板組件的定位柱。定位柱包含多個(gè)彼此堆疊的定位件,各個(gè)定位件包含一頂部、一底部及連接于頂部及底部之間的二側(cè)部。頂部形成有多個(gè)定位孔,底部形成有多個(gè)定位梢,且各個(gè)側(cè)部形成有一凹槽,其中兩相堆疊的定位件通過定位孔卡合定位梢而彼此接合,且凹槽用以限位至少一個(gè)擋板。

通過上述各個(gè)實(shí)施例的設(shè)計(jì),利用多個(gè)定位件堆疊形成定位柱再結(jié)合擋板形成物品容置空間的方式,僅需調(diào)整每個(gè)定位柱中的定位件的數(shù)目即能迅速改變棧板組件的物品容置空間的高度,且僅需調(diào)整各個(gè)定位柱于底板上的固定位置(例如限位于底板上的不同定位孔或凸塊)即能改變物品容置空間的長度及寬度,因此可適用于各種尺寸的產(chǎn)品且可視裝載需求彈性變化,并能提供容易清潔、強(qiáng)度高不易損壞、容易拆卸、組裝及回收、以及組裝時(shí)容易對位等功效。再者,定位件或擋板等構(gòu)件可利用例如塑料射出成型方式大量制造,且當(dāng)定位件或擋板損壞時(shí)可直接置換該損壞元件而 不需更換整個(gè)棧板組件,并且狀態(tài)良好的定位件或擋板等構(gòu)件可回收再組裝在另一棧板組件中,故可降低棧板組件的制造及維護(hù)成本。

本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的棧板組件的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為依本發(fā)明一實(shí)施例,顯示底板與定位件的卡合方式的立體示意圖。

圖4為依本發(fā)明一實(shí)施例,顯示擋板與定位件的卡合方式的仰視示意圖。

圖5為依本發(fā)明的另一實(shí)施例,顯示擋板與定位件的卡合方式的立體示意圖。

圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例的棧板組件的示意簡圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考附圖的實(shí)施例的詳細(xì)說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或后等,僅是參考附圖的方向。因此,使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的棧板組件的立體示意圖。如圖1所示,本發(fā)明一實(shí)施例的棧板組件10包含一底板20、多個(gè)定位柱30、以及多個(gè)擋板40。多個(gè)定位柱30卡合于底板20的周緣且彼此間隔一間距,且各個(gè)定位柱30包含多個(gè)彼此堆疊的定位件50。各個(gè)擋板40限位于兩相鄰定位柱30的分別具有同一堆疊高度的兩定位件50之間。舉例而言,擋板40a可限位于具有同一堆疊高度的兩定位件50a、50b之間。因此,通過定位件50搭配擋板40的層層堆疊方式可圈圍出棧板組件10的一物品容置空間。需注意于本實(shí)施例中四個(gè)定位柱30分別卡合于底板20的四個(gè)角部僅為例示, 定位柱30的設(shè)置位置及數(shù)量可視需求任意變化而不限定。

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,各個(gè)定位件50可包含一頂部52、一底部54及連接于頂部52與底部54之間的至少一個(gè)側(cè)部56,頂部52形成有一第一定位結(jié)構(gòu)52a,底部54形成有一第二定位結(jié)構(gòu)54a,側(cè)部56形成有一第三定位結(jié)構(gòu)56a,且兩相堆疊的定位件50通過第一定位結(jié)構(gòu)52a與第二定位結(jié)構(gòu)54a彼此卡合。在一實(shí)施例中,第一定位結(jié)構(gòu)52a例如可包含多個(gè)定位孔P且第二定位結(jié)構(gòu)54a可包含多個(gè)定位梢Q,且多個(gè)定位梢Q可置入多個(gè)定位孔P內(nèi)。在另一實(shí)施例中,第一定位結(jié)構(gòu)52a可包含一凸塊R且第二定位結(jié)構(gòu)54a可包含一凹槽S,且凸塊R可置入凹槽S內(nèi)。亦即,第一定位結(jié)構(gòu)52a及第二定位結(jié)構(gòu)54a僅需產(chǎn)生對應(yīng)卡合的效果即可,其形態(tài)并不限定,且同一定位件50可視實(shí)際需求決定定位結(jié)構(gòu)的搭配,例如同一定位件50可僅形成定位孔P/定位梢Q或僅形成凸塊R/凹槽S,或如圖2所示同時(shí)形成定位孔P/定位梢Q及凸塊R/凹槽S均可。再者,于本實(shí)施例中,兩個(gè)第三定位結(jié)構(gòu)56a可分別形成于兩相鄰的側(cè)部56。

圖3為依本發(fā)明一實(shí)施例,顯示底板與定位件的卡合方式的立體示意圖。如圖3所示,底板20可形成有多個(gè)定位孔22,位于定位柱30底部的定位件50的第二定位結(jié)構(gòu)54a的定位梢Q可卡合定位孔22,以將定位件50定位于底板20上。接著,其他的定位件50再利用第一定位結(jié)構(gòu)52a、第二定位結(jié)構(gòu)54a卡合的方式彼此堆疊形成一定位柱30。于本實(shí)施例中,多個(gè)定位孔22可分布于底板20的不同區(qū)域,使各個(gè)定位柱30易于彈性選擇其分布位置。在另一實(shí)施例中,底板20可形成有多個(gè)凸塊(未示出),以與位于定位柱30底部的定位件50的第二定位結(jié)構(gòu)54a的凹槽S卡合。

圖4為依本發(fā)明一實(shí)施例,顯示擋板與定位件的卡合方式的仰視示意圖。圖5為依本發(fā)明的另一實(shí)施例,顯示擋板與定位件的卡合方式的立體示意圖。如圖4所示,每一擋板40的兩端可置入位于同一高度的兩相鄰定位件50各自的第三定位結(jié)構(gòu)56a內(nèi)。在一實(shí)施例中,各個(gè)定位件50中的第三定位結(jié)構(gòu)56a例如可包含至少一個(gè)凹槽或卡槽。在本實(shí)施例中,第三定位結(jié)構(gòu)56a的凹槽或卡槽例如為貫穿定位件50的頂部52與底部54。擋板40可具有至少一個(gè)穿孔42且定位件50可具有至少一個(gè)穿孔53,當(dāng)擋板 40的兩端置入例如凹槽或卡槽的第三定位結(jié)構(gòu)56a內(nèi)后,一固定元件44可經(jīng)由穿孔42、53穿過擋板40及定位件50以將擋板40固定于定位件50上。固定元件44例如可為鉚柱、螺絲或插銷等等而不限定。如圖5所示,在另一實(shí)施例中,定位件50于底部54鄰接第三定位結(jié)構(gòu)56a位置處可形成擋墻58以限位擋板40,使擋板40可直接置放于擋墻58上,擋墻58提供支撐擋板40的效果,故可省略固定元件44亦能獲得將擋板40限位于兩定位件50間的效果。在另一實(shí)施例中,也可于同一個(gè)第三定位結(jié)構(gòu)56a處同時(shí)使用固定元件44與擋墻58,以增加擋板40能夠穩(wěn)固地限位于兩定位件50間的效果。

再者,請?jiān)賲⒖紙D1,一蓋板60可限位于各個(gè)定位柱30的頂部并覆蓋各個(gè)擋板40所圈圍出的空間。舉例而言,蓋板60可抵靠最上方的四個(gè)定位件50上的四個(gè)凸塊R以限位于各個(gè)定位柱30的頂部。

在一實(shí)施例中,棧板組件10的定位柱30的所有定位件50可具有相同的結(jié)構(gòu)以便于制作及組裝,當(dāng)然,亦可視實(shí)際需求使棧板組件10具有兩種以上的不同定位件結(jié)構(gòu)。再者,定位柱30可設(shè)置于底板20的各個(gè)角部但不限定。在另一實(shí)施例中,如圖6所示,可利用L型擋板40搭配定位件50的配置,如此定位柱30即可不需置于角部亦能搭配L型擋板40形成容置空間。在本實(shí)施例中,定位件50的兩個(gè)第三定位結(jié)構(gòu)56a可分別形成于兩相對的側(cè)部56。

在一實(shí)施例中,定位柱、擋板、底板的部分或全部構(gòu)件例如可由塑膠材料所構(gòu)成,且可利用例如塑料射出成型方式大量制造,而具有容易清潔、強(qiáng)度高不易損壞的效果。

綜上所述,本發(fā)明的實(shí)施例的棧板組件至少具有下列其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)或功效:通過上述各個(gè)實(shí)施例的設(shè)計(jì),利用多個(gè)定位件堆疊形成定位柱再結(jié)合擋板形成物品容置空間的方式,僅需調(diào)整每個(gè)定位柱中的定位件的數(shù)目即能迅速改變棧板組件的物品容置空間的高度,且僅需調(diào)整各個(gè)定位柱于底板上的固定位置(例如限位于底板上的不同定位孔或凸塊)即能改變物品容置空間的長度及寬度,因此可適用于各種尺寸的產(chǎn)品且可視裝載需求彈性變化,并能提供容易清潔、強(qiáng)度高不易損壞、容易拆卸、組裝及回收、以及組裝時(shí)容易對位等功效。再者,定位件或擋板等構(gòu)件可利用例如塑料 射出成型方式大量制造,且當(dāng)定位件或擋板損壞時(shí)可直接置換該損壞元件而不需更換整個(gè)棧板組件,并且狀態(tài)良好的定位件或擋板等構(gòu)件可回收再組裝于另一棧板組件中,故可降低棧板組件的制造及維護(hù)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即所有依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,都屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。另外本發(fā)明的任一實(shí)施例或權(quán)利要求不需要實(shí)現(xiàn)成本發(fā)明所揭露的全部目的或優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)。此外,本說明書或權(quán)利要求中提及的“第一”、“第二”等僅用以命名元件的名稱或區(qū)別不同實(shí)施例或范圍,而并非用來限制元件數(shù)量上的上限或下限。

【符號說明】

10 棧板組件

20 底板

22 定位孔

30 定位柱

40、40a 擋板

42、53 穿孔

44 固定元件

50、50a、50b 定位件

52 頂部

52a 第一定位結(jié)構(gòu)

54 底部

54a 第二定位結(jié)構(gòu)

56 側(cè)部

56a 第三定位結(jié)構(gòu)

58 擋墻

60 蓋板

P 定位孔

Q 定位梢

R 凸塊

S 凹槽。

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