本發(fā)明屬于棉絮加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于將成品棉絮裝箱前捆扎的棉絮專用打包機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，棉絮在生產(chǎn)線上制作完成后，靠人工折疊、擠壓和捆綁，再裝箱入庫。由于棉絮材質(zhì)蓬松，體積較大，人工折疊、擠壓和捆綁較為困難，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又效率不高。特別是產(chǎn)量大時(shí)，不僅需要用很多包裝工，打包后的棉絮形狀也不整齊、不美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種使打包效率大幅提高、打包后棉絮規(guī)整統(tǒng)一、一次打包可達(dá)2.5公斤的棉絮專用打包機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種棉絮專用打包機(jī)，其特征在于：包括底座、機(jī)架、頂部支架、油頂、壓板、底板、包裝箱體和道軌；其中，機(jī)架包括四根固定在底座四個(gè)角上的立柱，頂部支架裝于四個(gè)立柱的上端；油頂固定在頂部支架上，壓板固定在油頂?shù)幕钊露?；底板固定在與壓板相對(duì)的底座上；道軌的一部分位于機(jī)架內(nèi)，道軌的另一部分伸出機(jī)架外，且外端封閉；包裝箱體由后板、兩側(cè)側(cè)板和前門構(gòu)成，裝于道軌上；壓板、底板的表面設(shè)有貫通兩側(cè)的縱向、橫向捆線槽。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的頂部支架上設(shè)有限位開關(guān)，壓板上固定有固定桿，固定桿上裝有限位開關(guān)碰桿。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的壓板、底板為木質(zhì)壓板、底板。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的前門通過合頁固定在一個(gè)側(cè)板上，門鎖掛鉤手柄及掛鉤設(shè)置在另一個(gè)側(cè)板上，前門上設(shè)有與門鎖掛鉤手柄及掛鉤配合的門栓。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的頂部支架上裝有油路開關(guān)。

本發(fā)明由于采用由底座、機(jī)架、頂部支架、油頂、壓板、底板、包裝箱體和道軌等構(gòu)成的棉絮專用打包機(jī)，其中，機(jī)架包括四根固定在底座四個(gè)角上的立柱，頂部支架裝于四個(gè)立柱的上端，油頂固定在頂部支架上，壓板固定在油頂?shù)幕钊露耍装骞潭ㄔ谂c壓板相對(duì)的底座上，道軌的一部分位于機(jī)架內(nèi)，道軌的另一部分伸出機(jī)架外，且外端封閉，包裝箱體由后板、兩側(cè)側(cè)板和前門構(gòu)成，裝于道軌上，壓板、底板的表面設(shè)有貫通兩側(cè)的縱向、橫向捆線槽，因而用于棉絮打包時(shí)，先將包裝箱體推至道軌的遠(yuǎn)端，將壓板升至高處，在底板的縱向、橫向捆線槽內(nèi)均放入捆線，然后在底板和壓板上均放上獨(dú)立的半包裝袋或包裝布，再將包裝箱體拉回至機(jī)架內(nèi)，最后將約2.5公斤折疊的多床棉絮放入底板、壓板、后板和兩側(cè)側(cè)板構(gòu)成的空間內(nèi)，關(guān)閉前門，啟動(dòng)油頂使壓板向下移動(dòng)，壓緊棉絮后，打開前門，將上、下半包裝袋或包裝布把側(cè)面包裝嚴(yán)實(shí)，從壓板的縱向、橫向捆線槽內(nèi)均插入捆線，將上、下對(duì)應(yīng)的捆線系緊，啟動(dòng)油頂使壓板向上移動(dòng)，取出打包好的棉絮即可。本發(fā)明具有使打包效率大幅提高、打包后棉絮規(guī)整統(tǒng)一、一次打包可達(dá)2.5公斤的特點(diǎn)。本發(fā)明主要用于將成品棉絮裝箱前的捆扎打包。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、限位開關(guān)碰桿，2、固定桿，3、門鎖掛鉤手柄，4、后板，5、側(cè)板，6、門栓，7、合頁，8、前門，9、道軌，10、底座，11、底板，12、捆線槽，13、機(jī)架，14、壓板，15、油路開關(guān)，16、頂部支架，17、油管，18、油頂。

具體實(shí)施方式

如圖1所示。本發(fā)明棉絮專用打包機(jī)包括底座10、機(jī)架13、頂部支架16、油頂18、壓板14、底板11、包裝箱體和道軌9等。

其中，底座10為矩形，中部有矩形凸臺(tái)，底部為矩形鋼板，矩形凸臺(tái)也由鋼板焊接而成。

機(jī)架13包括四根固定在底座10四個(gè)角上的立柱，立柱由槽鋼或角鋼構(gòu)成，立柱下端焊接在底座10矩形鋼板上，立柱上端通過槽鋼或角鋼連接成整體。機(jī)架13上裝有油路開關(guān)15，用于操作壓板14的上、下移動(dòng)。

頂部支架16由四根角鋼焊接于機(jī)架13的上端，用于固定油頂18。頂部支架16上設(shè)有限位開關(guān)。

油頂18固定在頂部支架16上，通過油管17、油管分配器與電氣控制管、油箱、電機(jī)連接。油頂18的活塞伸入到機(jī)架13內(nèi)。

壓板14為木質(zhì)壓板，固定在油頂18的活塞下端。壓板14的下表面設(shè)有貫通兩側(cè)的縱向、橫向捆線槽，用于捆綁時(shí)穿入捆線。固定桿2固定在壓板14上，隨壓板上、下移動(dòng)，固定桿2上裝有限位開關(guān)碰桿1，與頂部支架16上安裝的限位開關(guān)配合。

底板11為木質(zhì)壓板，固定在與壓板14相對(duì)的底座10上。底板11的上表面設(shè)有貫通兩側(cè)的縱向、橫向捆線槽12，用于捆綁時(shí)放入捆線。底板11的捆線槽12與壓板14的捆線槽對(duì)應(yīng)配合，均是二縱、三橫。

道軌9由兩根平行的角鋼及該兩根角鋼外端之間的連接的角鋼構(gòu)成，道軌9的開口端位于機(jī)架13內(nèi)的底座10上，封閉端位于底座10的后面，伸出機(jī)架13外。

包裝箱體由后板4、兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板5和前門8構(gòu)成，裝于道軌9上。前門8通過合頁7固定在一個(gè)側(cè)板上，門鎖掛鉤手柄3及掛鉤設(shè)置在另一個(gè)側(cè)板上，前門8上設(shè)有與門鎖掛鉤手柄3及掛鉤配合的門栓6，便于將前門打開或關(guān)閉。