本發(fā)明涉及一種容器及其制法，特別是涉及一種用于容裝鼻用吸劑的雙層容器及其制法。

背景技術(shù)：

目前用于容裝鼻用吸劑的容器，大多為單層的設(shè)計，且為了防止該容器破裂，其厚度及硬度通常都比較高，讓該容器受到撞擊時不易變形。使用時，會利用鼻子來吸取該容器內(nèi)的鼻用吸劑，此時，該容器內(nèi)會因為吸力而產(chǎn)生負(fù)壓，造成使用者吸引時相當(dāng)吃力，造成使用者必須借助手部或利用其他工具用力來擠壓該容器，使該容器受壓變形，以順利將藥劑壓出，但如此一來，不僅費(fèi)力，且通過擠壓出的方式，也難以讓該鼻用吸劑充分進(jìn)入使用者的鼻腔，而降低該鼻用吸劑的療效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種易于抽吸的雙層容器。

本發(fā)明雙層容器，包含一個圍繞界定出一個容裝槽的外層體。該外層體包括一個連通該容裝槽以供空氣流入該容裝槽的氣縫，該雙層容器還包含一個設(shè)置于該容裝槽內(nèi)的內(nèi)層體，該內(nèi)層體包括一個連接于該外層體的連接部，及一個與該外層體分離的分離部，該分離部由可撓性材質(zhì)制成，并圍繞界定出一個與該氣縫不相連通并能供抽吸的抽吸槽。

本發(fā)明所述的雙層容器，該分離部包括一層朝向該抽吸槽的阻濕層、一層朝向該外層體的阻氣層，及一層介于該阻濕層與該阻氣層間的黏著層。

本發(fā)明所述的雙層容器，該外層體還包括一個連通該抽吸槽的外開口。

本發(fā)明所述的雙層容器，該外層體包括一個底壁，及一個由該底壁周緣向上延伸的圍繞壁，該底壁與該圍繞壁相配合界定出該容裝 槽，該圍繞壁頂部圍繞界定出該外開口，該連接部連接于該圍繞壁頂部鄰近該外開口處，該氣縫開設(shè)于該底壁。

本發(fā)明所述的雙層容器，該外層體的厚度及硬度大于該分離部的厚度及硬度。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種利于快速制造的雙層容器的制法。

本發(fā)明的雙層容器的制法，適用于制造一個雙層容器。該雙層容器的制法包含下列步驟：(A)成型一個雙層容器半成品，該雙層容器半成品包含一個外層體，及一個貼靠于該外層體的內(nèi)層體，(B)利用一個滾壓裝置滾壓該雙層容器半成品，使該內(nèi)層體與該外層體在滾壓過程中相互分離，并于該雙層容器半成品的該外層體開設(shè)一個氣縫，以制成該雙層容器。

本發(fā)明所述的雙層容器的制法，在步驟(A)中，該雙層容器半成品還包含一條形成于該外層體的合模線，在步驟(B)中，在滾壓過程中，該合模線會被擠裂形成該氣縫。

本發(fā)明所述的雙層容器的制法，在步驟(B)中，該滾壓裝置具有兩個分別能轉(zhuǎn)動地支撐于該雙層容器半成品下方的下滾輪，及一個能轉(zhuǎn)動的壓靠于該雙層容器半成品上方的上滾輪，該上滾輪能帶動該雙層容器半成品繞一條通過自身軸心的軸線轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明所述的雙層容器的制法，還包含以下步驟：(C)對該內(nèi)層體所圍繞出的一個抽吸槽進(jìn)行抽氣，從外觀檢測該分離部與該外層體是否分離。

本發(fā)明所述的雙層容器的制法，還包含以下步驟：(D)對該抽吸槽進(jìn)行充氣，在對該抽吸槽充氣的過程中，會檢查該抽吸槽內(nèi)的壓力是否產(chǎn)生壓降，以檢測是否漏氣。

本發(fā)明的有益效果在于：使用者在吸取時，能通過該氣縫的進(jìn)氣，以及該分離部的收縮變形，來避免于該雙層容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以讓使用者不費(fèi)力地吸取。另外，通過該雙層容器的制法來制造時，能通過該滾壓裝置快速地將該分離部與該外層體相互分離。

附圖說明

本發(fā)明的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地 呈現(xiàn)，其中：

圖1是一個剖視側(cè)視圖，說明本發(fā)明雙層容器的一個實施例；

圖2是一個仰視圖，說明該實施例的一個氣縫；

圖3是一個不完整的剖視側(cè)視放大圖，說明該實施例的一個分離部的分層結(jié)構(gòu)；

圖4是一個剖視示意圖，說明該實施例供使用者吸取時該分離部收縮變形；

圖5是流程圖，說明該實施例的制法；

圖6是一個剖視側(cè)視圖，說明該實施例的制法中所成型的一個雙層容器半成品；

圖7是一個示意圖，說明該實施例的制法中通過一個滾壓裝置來滾壓該雙層容器半成品。

具體實施方式

參閱圖1與圖2，本發(fā)明雙層容器的一實施例，包含一個外層體1，及一個內(nèi)層體2。

該外層體1的厚度較厚使該雙層容器不易因撞擊而變形，且由聚丙烯(Polypropylene，PP)的熱塑性塑料制成，具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕，但實施上該外層體1也可為其他熱塑性塑料制成，不以本實施例為限。該外層體1包括一個圓形的底壁11、一個由該底壁11周緣向上延伸的圍繞壁12，及一個開設(shè)于該底壁11的氣縫13。該底壁11與該圍繞壁12相配合圍繞界定出一個容裝槽14。該氣縫13呈長條狀并連通該容裝槽14以供空氣流入該容裝槽14，該氣縫13能利用切割、鉆孔等方式形成。該圍繞壁12頂部圍繞界定出一個連通于外的外開口15。

該內(nèi)層體2設(shè)置于該容裝槽14內(nèi)，并包括一個連接該圍繞壁12頂部且鄰近該外開口15處的連接部21，及一個與該外層體1分離的分離部22。該分離部22由厚度較薄的可撓性材質(zhì)制成而能彎撓變形，并圍繞界定出一個連通該外開口15且不連通該氣縫13的抽吸槽23。而能供使用者經(jīng)由該外開口15吸取該抽吸槽23內(nèi)的鼻用吸劑(圖未示)。

配合參閱圖3，細(xì)部來看該分離部22，該分離部22由內(nèi)而外包 括一層阻濕層221、一層黏著層222，及一層阻氣層223。

該阻濕層221朝向該抽吸槽23并由低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)制成，而具有材質(zhì)柔軟，延伸性高、電絕緣性等優(yōu)點，且低密度聚乙烯的化學(xué)穩(wěn)定性高，能防止與該抽吸槽23內(nèi)的鼻用吸劑產(chǎn)生反應(yīng)。當(dāng)然，實施上，該阻濕層221也能由高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，HDPE)制成，其化學(xué)穩(wěn)定性、防潮性、耐熱性、耐油性均優(yōu)于低密度聚乙烯，不以本實施例為限。

該黏著層222為黏合性樹酯并介于該阻濕層221與該阻氣層223間，由于本實施的該阻濕層221與阻氣層223的材質(zhì)互不相融，必須通過該黏著層222做為介質(zhì)，來將該阻濕層221與阻氣層223相黏合。

該阻氣層223朝向該外層體1并由乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)制成，具有透明性、光澤性、機(jī)械強(qiáng)度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強(qiáng)度高等優(yōu)點，尤其對于氣體、氣味、溶劑等有相當(dāng)優(yōu)異的阻隔作用，能有利于該抽吸槽23內(nèi)的鼻用吸劑與外界空氣隔絕。

參閱圖1與圖4，本發(fā)明雙層容器使用前，該抽吸槽23內(nèi)已容裝有該鼻用吸劑，當(dāng)使用者欲將該抽吸槽23內(nèi)的鼻用吸劑吸出，而利用鼻子對著該外開口15吸氣時，該抽吸槽23內(nèi)的壓力會降低，通過該容裝槽14與該抽吸槽23壓力差，使由柔軟材料制成的該分離部22彎撓收縮變形，而在該分離部22變形的同時，該容裝槽14會通過該氣縫13供外界空氣流入，來平衡該容裝槽14內(nèi)的壓力，使該容裝槽14始終能維持在外界壓力，因此，不會于該容裝槽14內(nèi)形成負(fù)壓，如此一來，使用者就能輕易地將該抽吸槽23內(nèi)的鼻用吸劑吸出。

上述使用過程中，該雙層容器能通過該氣縫13的進(jìn)氣，以及該分離部22的收縮變形，來避免于該雙層容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以讓使用者不費(fèi)力地吸取該雙層容器內(nèi)的鼻用吸劑，且通過使用者自然吸氣能將該鼻用吸劑完整地吸入使用者的鼻腔，以達(dá)到該鼻用吸劑應(yīng)有的療效。

參閱圖5，以下就對本發(fā)明雙層容器的制法加以說明：該雙層容器的制法適用于通過一個自動化設(shè)備(圖未示)來實施，以成型并檢測所述雙層容器，該雙層容器的制法包含下列步驟：

配合參閱圖2與圖6，步驟90：成型一個雙層容器半成品，該雙 層容器半成品包含該外層體1、該內(nèi)層體2，及一條形成于該外層體1底部的合模線3。該分離部22在該雙層容器半成品成形后會貼靠于該外層體1。

具體來說，會先將外層體1所需的材料以及該內(nèi)層體2所需的材料包含該阻濕層221、該黏著層222與該阻氣層223的材料，供入一臺多層吹塑設(shè)備(圖未示)，并通過擠出、合模、吹脹、保壓等過程，將外層體1與內(nèi)層體2一次成型，而在吹塑成型的過程中，會于該外層體1的底部形成該合模線3。

參閱圖1與圖7，步驟91：利用一個滾壓裝置4滾壓該雙層容器半成品，使該分離部22與該外層體1在滾壓過程中分離，同時，將該雙層容器半成品的該合模線3擠裂形成該氣縫13，以制成該雙層容器。

具體來說，該滾壓裝置4具有兩個分別能轉(zhuǎn)動地支撐于該雙層容器半成品下方的該下滾輪41，及一個能轉(zhuǎn)動的壓靠于該雙層容器半成品上方的上滾輪42。滾壓時，該上滾輪42會沿圖7箭頭A1方向轉(zhuǎn)動，并帶動該雙層容器半成品而沿圖7箭頭A2方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)然所述下滾輪41也會被該雙層容器半成品帶動而轉(zhuǎn)動，通過該上滾輪42與所述下滾輪41的配合，能使該雙層容器半成品繞著一條通過自身軸心的軸線轉(zhuǎn)動并受到擠壓。

當(dāng)該上滾輪42向下擠壓該雙層容器半成品時，會使該外層體1略微變形而略呈上下壓扁狀，此時，該外層體1位于左右兩側(cè)的部位以及該外層體1的底壁11，皆會向外擴(kuò)張而與該分離部22分離，再通過轉(zhuǎn)動使該雙層容器半成品能均勻受到滾壓，而使該外層體1能與該分離部22完全分離。另外，當(dāng)該雙層容器半成品轉(zhuǎn)動至一特定位置，會使該上滾輪42沿該合模線3延伸方向擠壓該雙層容器半成品，此時，還能將該合模線3擠裂形成該氣縫13，因此通過該滾壓裝置4能使該分離部22與該外層體1分離，且利用該滾壓裝置4來擠裂該氣縫13，能避免利用切割或鉆孔開設(shè)該氣縫13時，誤觸該內(nèi)層體2而導(dǎo)致該內(nèi)層體2破損或破裂的情況發(fā)生。

步驟92：對該內(nèi)層體2所圍繞出的一個抽吸槽23進(jìn)行抽氣，并檢測該分離部22與該外層體1是否分離。

具體來說，會利用一個抽氣裝置(圖未示)，從該外開口15對該抽吸槽23進(jìn)行抽氣，此時，再從外觀觀看該內(nèi)層體2是否收縮變形，由于該外層體1為聚丙烯材料制成，而具有透光性，因此，使用者能從外觀看到該內(nèi)層體2的變化。另外，由于受到足夠滾壓后該外層體1與該分離部22才會相互分離，而該雙層容器受到足夠滾壓后，外觀也會出現(xiàn)些微色澤變化，因此實施上，使用者也能不利用該抽氣裝置，直接觀察該雙層容器的外觀色澤，來判斷該雙層容器是否受到足夠的滾壓，進(jìn)而得知該外層體1與該分離部22是否分離。

步驟93：對該抽吸槽23進(jìn)行充氣，在對該抽吸槽23充氣的過程中，會檢查該抽吸槽23內(nèi)的壓力是否產(chǎn)生壓降，以檢測是否漏氣。

具體來說，會利用一個充氣裝置(圖未示)，從該外開口15對該抽吸槽23進(jìn)行充氣，此時，會觀察該充氣裝置的一個壓力表，若該壓力表未到達(dá)預(yù)定的壓力，即代表該內(nèi)層體2可能有破損、破裂而導(dǎo)致漏氣。

在實際作業(yè)上，能將該滾壓裝置4、抽氣裝置與該充氣裝置整合成該自動化設(shè)備，并沿著一個輸送設(shè)備(圖未示)利用上述制法進(jìn)行快速連續(xù)制造，以達(dá)到快速生產(chǎn)的優(yōu)點。

綜上所述，本發(fā)明雙層容器能通過該雙層容器的制法來制造，在制造過程中，通過該滾壓裝置4使該分離部22與該外層體1分離的同時，也能擠裂形成該氣縫13，以快速形成該氣縫13，且利用該抽氣裝置及該充氣裝置，也能快速地檢測該雙層容器的質(zhì)量，所以確實能達(dá)成本發(fā)明的目的

以上所述者，僅為本發(fā)明的實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明的范圍。