本發(fā)明屬于縱向鏈?zhǔn)揭其摍C技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可整體升降的縱向鏈?zhǔn)揭其摍C。

背景技術(shù)：

移鋼機是對物料進行運輸?shù)脑O(shè)備?？v向鏈?zhǔn)揭其摍C通過鏈條的旋轉(zhuǎn)，帶動物料縱向前進。一般的縱向鏈?zhǔn)揭其摍C需要下料機構(gòu)，將物料運送至后續(xù)設(shè)備上。如此增加了設(shè)備成本，而且生產(chǎn)線也不夠緊湊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高位時從來料設(shè)備接料并進行運輸，下降到低位時可將物料直接放置于后續(xù)設(shè)備上，省去了下料機構(gòu),生產(chǎn)線布局更為緊湊的可整體升降的縱向鏈?zhǔn)揭其摍C。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種可整體升降的縱向鏈?zhǔn)揭其摍C，包括驅(qū)動裝置、數(shù)組升降縱向鏈裝置、位于端部的一組固定縱向鏈裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、減速機、數(shù)個換向器、連接相鄰換向器之間的中間軸以及連接換向器和升降縱向鏈裝置和固定鏈縱向裝置的伸縮式萬向聯(lián)軸器；每組升降縱向鏈裝置包括平移鏈裝置，安裝平移鏈裝置的平移鏈支架，用于支撐縱向平移鏈裝置的底座支架，平移鏈支架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩條豎直的升降導(dǎo)軌，所述底座支架上安裝有偏心式限位滾輪，所述偏心式限位滾輪與上述的升降導(dǎo)軌配合；在平移鏈支架的底部安裝有一條水平滑軌，水平滑軌內(nèi)設(shè)有升降滾輪，所述升降滾輪連接第一擺桿，所述第一擺桿位置還同軸安裝有第二擺桿，所述第二擺桿連接連桿接頭，相鄰的升降縱向鏈裝置中的連接接頭通過螺紋連接在一起，并延伸至安裝在固定縱向鏈裝置上的液壓缸處于液壓缸活塞桿連接；所述固定縱向鏈裝置包括平移鏈裝置和與地基連接的底座支架，平移鏈裝置安裝在底座支架的上方，并與驅(qū)動裝置的伸縮式萬向聯(lián)軸器連接；所述升降縱向鏈裝置和固定縱向鏈裝置的平移鏈裝置采用的結(jié)構(gòu)相同，主要包括與驅(qū)動裝置的伸縮式萬向聯(lián)軸器連接的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上安裝有主動鏈輪、從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪上安裝鏈條，所述鏈條上安裝有用于支撐物料的V型托板。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的鏈?zhǔn)揭其摍C，可實現(xiàn)豎直升降動作，并且升降節(jié)奏快，不宜磨損。當(dāng)高位時從來料設(shè)備接料并進行運輸，下降到低位時可將物料直接放置于后續(xù)設(shè)備上，省去了下料機構(gòu)，生產(chǎn)線布局更為緊湊，可用于空間有限，或?qū)ιa(chǎn)線布局有要求的場合。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側(cè)視圖；

圖4是升降縱向鏈裝置的主視圖；

圖5是圖4的側(cè)視圖；

圖6是固定縱向鏈裝置。

圖中：1、驅(qū)動裝置；1-1、驅(qū)動電機；1-2、減速機；1-3、換向器；1-4、中間軸；1-5、伸縮式萬向聯(lián)軸器；2、升降縱向鏈裝置；2-1、平移鏈裝置；2-2、平移鏈支架；2-3、底座支架；2-4、升降導(dǎo)軌；2-5、限位滾輪；2-6、水平滑軌；2-7、升降滾輪；2-8、第一擺桿；2-9、第二擺桿；2-10、連桿接頭；2-11、液壓缸；201、驅(qū)動軸；202、主動鏈輪；203、從動鏈輪；204、鏈條；205、V型托板；3、固定縱向鏈裝置；3-1、平移鏈裝置；3-2、底座支架。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖6，一種可整體升降的縱向鏈?zhǔn)揭其摍C，包括驅(qū)動裝置1、數(shù)組升降縱向鏈裝置2、位于端部的一組固定縱向鏈裝置3，所述驅(qū)動裝置1包括驅(qū)動電機1-1、減速機1-2、數(shù)個換向器1-3、連接相鄰換向器1-3之間的中間軸1-4以及連接換向器和升降縱向鏈裝置和固定鏈縱向裝置的伸縮式萬向聯(lián)軸器1-5；每組升降縱向鏈裝置2包括平移鏈裝置2-1，安裝平移鏈裝置的平移鏈支架2-2，用于支撐縱向平移鏈裝置的底座支架2-3，平移鏈支架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩條豎直的升降導(dǎo)軌2-4，所述底座支架上安裝有偏心式限位滾輪2-5，所述偏心式限位滾輪與上述的升降導(dǎo)軌配合；在平移鏈支架的底部安裝有一條水平滑軌2-6，水平滑軌內(nèi)設(shè)有升降滾輪2-7，所述升降滾輪連接第一擺桿2-8，所述第一擺桿位置還同軸安裝有第二擺桿2-9，所述第二擺桿連接連桿接頭2-10，相鄰的 升降縱向鏈裝置中的連接接頭通過螺紋連接在一起，并延伸至安裝在固定縱向鏈裝置上的液壓缸2-11處于液壓缸活塞桿連接；在液壓缸的驅(qū)動下通過第一擺桿和第二擺桿帶動升降縱向鏈裝置整體升降，所述固定縱向鏈裝置3包括平移鏈裝置3-1和與地基連接的底座支架3-2，平移鏈裝置3-1安裝在底座支架3-2的上方，并與驅(qū)動裝置的伸縮式萬向聯(lián)軸器1-5連接；所述升降縱向鏈裝置和固定縱向鏈裝置的平移鏈裝置(2-1、3-1)采用的結(jié)構(gòu)相同，主要包括與驅(qū)動裝置的伸縮式萬向聯(lián)軸器連接的驅(qū)動軸201，所述驅(qū)動軸上安裝有主動鏈輪202、從動鏈輪203，主動鏈輪202和從動鏈輪203上安裝鏈條204，所述鏈條上安裝有用于支撐物料的V型托板205。

采用上述結(jié)構(gòu)的鏈?zhǔn)揭其摍C，可實現(xiàn)豎直升降動作，并且升降節(jié)奏快，不宜磨損。當(dāng)高位時從來料設(shè)備接料并進行運輸，下降到低位時可將物料直接放置于后續(xù)設(shè)備上，省去了下料機構(gòu)，生產(chǎn)線布局更為緊湊，可用于空間有限，或?qū)ιa(chǎn)線布局有要求的場合。

以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。