本發(fā)明涉及一種粉料倉，特別涉及一種用于化學(xué)粉料的存儲(chǔ)排出裝置。

背景技術(shù)：

化學(xué)粉料在化工行業(yè)中被大量應(yīng)用，由于生產(chǎn)使用的要求，往往需要將化學(xué)粉料存儲(chǔ)在主料倉中并進(jìn)行定量、均勻、連續(xù)排出，在排出過程中，由于化學(xué)粉料粒度極細(xì)，流動(dòng)性較強(qiáng)，當(dāng)粉料移動(dòng)到料倉出料口附近時(shí)，由于料倉內(nèi)外壓差較大的瞬間出倉，會(huì)帶出大量的化學(xué)粉料，造成噴倉現(xiàn)象，且由于化學(xué)粉料受潮濕潤時(shí)粉料流動(dòng)更加不暢，在料倉內(nèi)容易出現(xiàn)壓實(shí)、結(jié)團(tuán)、懸料、甚至出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種解決了上述缺陷的，不會(huì)發(fā)生壓實(shí)粘壁，下料更加順暢、粒度分布均勻的用于化學(xué)粉料的存儲(chǔ)排出裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的用于化學(xué)粉料的存儲(chǔ)排出裝置，包括主料倉，主料倉四周設(shè)置氣蝶，主料倉底部通過設(shè)置有閥門的管路連接攪拌倉，攪拌倉內(nèi)安裝攪拌螺旋，攪拌倉的出口處活動(dòng)連接出料倉，出料倉一側(cè)連接振動(dòng)電機(jī)，出料倉底部設(shè)置出料口。

所述的氣蝶均勻排放在主料倉的四周。

所述的出料口設(shè)置3-5個(gè)。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

所述的用于化學(xué)粉料的存儲(chǔ)排出裝置化學(xué)粉料在進(jìn)入主料倉后逐漸向主料倉底部移動(dòng)，通過主料倉四周設(shè)置的氣蝶，使化學(xué)粉料都通過主料倉往下移動(dòng)，解決了化學(xué)粉料粘壁問題，通過螺旋攪拌倉使化學(xué)粉料分布均勻，解決了結(jié)團(tuán)和稱重誤差大的問題最后通過主料倉下端的振動(dòng)倉，使下料更加順暢，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、主料倉；2、氣蝶；3、管路；4、攪拌倉；5、出料倉；6、出料口；7、振動(dòng)電機(jī)；8、攪拌螺旋；9、閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明所示的用于化學(xué)粉料的存儲(chǔ)排出裝置，包括主料倉1，主料倉1四周設(shè) 置氣蝶2，主料倉1底部通過設(shè)置有閥門9的管路3連接攪拌倉4，攪拌倉4內(nèi)安裝攪拌螺旋8，攪拌倉4的出口處活動(dòng)連接出料倉5，出料倉5一側(cè)連接振動(dòng)電機(jī)7，出料倉5底部設(shè)置出料口6。

所述的氣蝶2均勻排放在主料倉1的四周，出料口6設(shè)置3-5個(gè)。

工作原理和使用過程：

使用時(shí)，開啟管路3上的閥門9，化學(xué)粉料進(jìn)入主料倉1后逐漸向主料倉1底部移動(dòng)，同時(shí)氣蝶2充氣鼓起，使側(cè)壁上殘留的化學(xué)粉料全部往下移動(dòng)進(jìn)入攪拌倉4，攪拌倉4內(nèi)充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)入出料倉5，出料倉5在振動(dòng)電機(jī)9的帶動(dòng)下進(jìn)行振動(dòng)，化學(xué)粉料最后通過出料口6排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不會(huì)發(fā)生壓實(shí)粘壁，下料更加順暢、粒度分布更加均勻。