本發(fā)明涉及物料處理技術領域，具體為一種防揚塵水泥儲料倉。

背景技術：

水泥儲料倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥儲料倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，現有的水泥儲料倉由于缺少降塵結構，在水泥的輸送過程中，大都采用螺桿進料器進行送料或者儲存運輸，在進行送料的過程中，由于水泥呈干粉狀，容易產生灰塵，現有技術的除塵裝置存在結構復雜，維修困難，且噪音大等缺陷。為解決此類問題，我們提出一種防揚塵水泥儲料倉。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防揚塵水泥儲料倉，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種防揚塵水泥儲料倉，包括倉體、進料口和出料口，所述倉體為中部大兩頭小的圓柱體結構，所述進料口位于倉體的上端，所述出料口位于倉體的下端，所述倉體的內腔中部設有以環(huán)形撐板，所述撐板由四塊扇形板通過四根圓柱形鉸鏈鉸接而成，所述撐板的下端連接有伸縮桿，所述伸縮桿包括第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第二伸縮桿插接在第一伸縮桿內部，所述第一伸縮桿上端固定有兩根撐骨，且撐骨的一端與第一伸縮桿上端設有的凹槽轉動連接，所述撐骨的另一端設有弧形滑套，且與鉸鏈的圓柱形鉸鏈條滑動連接，所述第一伸縮桿的下端設有氣壓缸，所述氣壓缸處于封閉狀態(tài)，且電連接電機和電源。

優(yōu)選的，所述倉體的內壁涂有耐磨涂層。

優(yōu)選的，所述進料口和出料口的蓋體均設有密封圈。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該防揚塵水泥儲料倉的倉體為中部大兩頭小的圓柱體結構，相對于一般錐形儲料倉的容量變大，能儲存更多的物料，倉體的內腔中設有伸縮桿，通過電機和氣壓缸對伸縮桿的調控來控制水泥進料的速度，由于水泥沿倉體側壁呈環(huán)狀流下，增大了流動的表面積，減小了流動的沖擊力，對倉體側壁的損壞程度小，使倉體使用壽命延長，同時大大地減小的揚塵量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明撐板開啟時結構示意圖；

圖2為本發(fā)明撐板關閉時結構示意圖；

圖3為本發(fā)明撐板開啟時俯視圖；

圖4本發(fā)明A局部結構放大示意圖；

圖5本發(fā)明B局部結構放大示意圖。

圖中：1倉體、2進料口、3出料口、4撐板、5撐骨、6伸縮桿、7電機、8鉸鏈。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種防揚塵水泥儲料倉，包括倉體1、進料口2和出料口3，所述倉體1為中部大兩頭小的圓柱體結構，容量變大，能儲存更多的物料，所述倉體1的內壁涂有耐磨涂層，延長使用壽命，所述進料口2位于倉體1的上端，所述出料口3位于倉體1的下端，所述進料口2和出料口3的蓋體均設有密封圈，防止物料在倉體1中受潮變質，所述倉體1的內腔中部設有以環(huán)形撐板4，所述撐板4由四塊扇形板通過四根圓柱形鉸鏈8鉸接而成，所述撐板4的下端連接有伸縮桿6，所述伸縮桿6包括第一伸縮桿61和第二伸縮桿62，所述第二伸縮桿62插接在第一伸縮桿61內部，所述第一伸縮桿61上端固定有兩根撐骨5，且撐骨5可沿第一伸縮桿61上端的固定凹槽任意擺動角度，所述撐骨5的另一端設有弧形滑套，且與撐板4的鉸鏈8的圓柱形鉸鏈條滑動連接，所述第一伸縮桿61的下端設有氣壓缸7，所述氣壓缸7處于封閉狀態(tài)，且電連接電機和電源。當電機關閉時，氣壓缸的活塞向下運動，使第二伸縮桿62向下運動，撐板4關閉，當電機開啟時，氣壓缸的活塞向上運動，使第二伸縮桿62受到壓力向上運動，撐板4打開，水泥沿倉體1的側壁呈環(huán)狀流下，增大了流動的表面積，減小了流動的沖擊力，對倉體1的側壁損壞程度小，同時大大地減小的揚塵量。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。