本發(fā)明涉及一種調(diào)速裝置，尤其是涉及一種盤紙分切復(fù)卷機(jī)的同步調(diào)速裝置。

背景技術(shù)：

盤紙分切復(fù)卷機(jī)用于生產(chǎn)衛(wèi)生廁紙小盤紙，隨著公共場所設(shè)施的完善，廣泛應(yīng)用于酒店，辦公樓等公共場所的衛(wèi)生間,人們對小盤紙的認(rèn)可與需求日益增高，現(xiàn)代的小盤紙不僅要求要衛(wèi)生干凈，而且對于紙的形狀，厚度都有要求，同時(shí)要求生產(chǎn)出來的紙品外觀要整潔、紙邊緣不能起毛邊。

現(xiàn)有盤紙分切復(fù)卷機(jī)操作過程：

原料上機(jī)(氣動(dòng)上料)——?dú)鈩?dòng)送料---手動(dòng)式張力調(diào)整裝置——壓花——虛切(打孔)——分切——復(fù)卷——推出成品

現(xiàn)有設(shè)備特點(diǎn)：

1.小盤紙紙管芯采用氣脹軸定位、收卷。

2.機(jī)械式放紙架送紙，氣動(dòng)式寬皮帶送紙。

3.每個(gè)放紙架均有獨(dú)立張力調(diào)整裝置。

4.張力調(diào)整裝置采用手動(dòng)式三角皮帶無級變速器。

手動(dòng)式三角皮帶無級變速器結(jié)構(gòu)如圖2所示，調(diào)速原理：它是靠張合兩只動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)皮帶輪直徑的變化,以達(dá)到調(diào)速的目的。調(diào)速時(shí)，因定輪不動(dòng)而是移動(dòng)兩邊的動(dòng)輪，所以兩根皮帶的間距也相應(yīng)產(chǎn)生變化。

現(xiàn)有調(diào)速設(shè)備存在以下缺陷：

1)由于張力調(diào)整裝置是采用手動(dòng)式三角皮帶無級變速器調(diào)速，缺乏調(diào)整及時(shí)性。

2)張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量：

若張力不足，原紙?jiān)谶\(yùn)行中產(chǎn)生漂移，會(huì)出現(xiàn)分切復(fù)卷后成品紙起皺現(xiàn)象；若張力過大，原紙又易被拉斷，使產(chǎn)品復(fù)卷后成品紙斷頭增多。

3)由于張力調(diào)整裝置采用機(jī)械傳動(dòng)，所以機(jī)械的同軸傳動(dòng)磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常維維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種盤紙分切復(fù)卷機(jī)的同步調(diào)速裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種盤紙分切復(fù)卷機(jī)的同步調(diào)速裝置，用以保持盤紙分切復(fù)卷機(jī)中大卷和小卷的張力平衡，包括PLC、大卷調(diào)節(jié)組件和小卷調(diào)節(jié)組件，所述的PLC分別與大卷調(diào)節(jié)組件和小卷調(diào)節(jié)組件連接；

進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)大卷調(diào)節(jié)組件和小卷調(diào)節(jié)組件連接分別獲取大卷電機(jī)和小卷電機(jī)上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，PLC根據(jù)大卷電機(jī)和小卷電機(jī)上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速分別閉環(huán)調(diào)整大卷電機(jī)和小卷電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，從而保持盤紙分切復(fù)卷機(jī)中大卷和小卷的張力平衡。

所述的大卷調(diào)節(jié)組件包括依次連接的主變頻器、大卷電機(jī)和主編碼器，所述的主編碼器與PLC連接。

所述的小卷調(diào)節(jié)組件設(shè)有多個(gè)，且數(shù)量與小卷數(shù)量一致，包括依次連接的從變頻器、小卷電機(jī)和從編碼器，所述的從變頻器與PLC連接。

所述的主編碼器和從編碼器均包括轉(zhuǎn)矩采集器，用以分別采集大卷電機(jī)和小卷電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。

該裝置還包括與PLC連接的觸摸屏，用以顯示轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和卷徑以及設(shè)定張力預(yù)設(shè)值。

所述的主編碼器和從編碼器均包括卷徑采集器和轉(zhuǎn)速采集器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)能適惡劣工作環(huán)境，具備抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高、使用壽命長、精度高。

2)張力設(shè)定在人機(jī)上設(shè)定，人性化的操作系統(tǒng)。

3)克服了機(jī)械收卷對機(jī)械磨損的弊端，延長機(jī)械的使用壽命，方便維護(hù)設(shè)備。

4)數(shù)據(jù)經(jīng)過PLC處理，在特定的動(dòng)態(tài)過程，能及時(shí)修整參數(shù)，使得收卷的性能更好。

5)由于采用變頻器控制，使主機(jī)速度與放紙速度得到同步，在收卷的整個(gè)過 程中都能保持恒定的張力。

(1)在啟動(dòng)小卷時(shí)，不能因?yàn)閺埩^大而斷紙；大卷啟動(dòng)時(shí)不能松紙。

(2)在加速、減速、停止的狀態(tài)下也不能有上述情況出現(xiàn)。

6)采用觸摸屏不僅能夠進(jìn)行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)修改，還能將張力量化顯示。

7)機(jī)械式調(diào)速對速度變化反應(yīng)較慢，引入電子控制技術(shù)改善了這方面的問題。

8)采用電子控制技術(shù)改善機(jī)械式傳動(dòng)效率低變矩范圍有限的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)示意圖。

其中，1、PLC，2、主變頻器，3、大卷電機(jī)，4、主編碼器，5、從變頻器，6、小卷電機(jī)，7、從編碼器，8、觸摸屏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

1)主變頻器是整機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、1#從變頻器是1#放紙架送紙動(dòng)力、2#從變頻器是2#放紙架送紙動(dòng)力，觸摸屏用于參數(shù)修正、PLC用于系統(tǒng)控制、編碼器用于數(shù)據(jù)反饋，這樣配置使設(shè)備電氣控制處于一個(gè)完整的閉環(huán)系統(tǒng)中，從而充分消除張力過大與過小問題。

2)工作要求：

張力控制是指能夠持久地控制原紙?jiān)谠O(shè)備上輸送時(shí)的張力的能力。這種控制對機(jī)器的任何運(yùn)行速度都必須保持有效，包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，也應(yīng)有能力保證被分切物不破損。采用主從控制法就能達(dá)到張力控制目的。

技術(shù)依據(jù)：

用變頻器做恒張力控制的實(shí)質(zhì)是將利用變頻器的閉環(huán)矢量控制，外加編碼器反饋。對收放紙卷來說，收卷的卷徑是由小到大變化的，為了保證恒張力，所以要求電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)距要由小到大變化。同時(shí)在不同的操作過程，要進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)距補(bǔ)償。即小卷啟動(dòng)的瞬間、加速、減速、停車，大卷啟動(dòng)時(shí)，要在不同卷徑時(shí)進(jìn)行不同的 轉(zhuǎn)距補(bǔ)償，這樣就能使得收卷的整個(gè)過程很穩(wěn)定，避免小卷時(shí)張力過大；大卷啟動(dòng)時(shí)松紗的現(xiàn)象。