本發(fā)明涉及一種帶狀物料的處理設(shè)備，尤其涉及一種極片貼膠機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種雙面貼膠裝置，包括支撐板、送膠機構(gòu)組、貼膠機構(gòu)組和剪切機構(gòu)組。其中，貼膠機構(gòu)組包括第一貼膠機構(gòu)和第二貼膠機構(gòu)，第一貼膠機構(gòu)包括第一貼膠驅(qū)動器和第一貼膠塊，第二貼膠機構(gòu)包括第二貼膠驅(qū)動器和第二貼膠塊，在膠帶的貼合過程中，第一貼膠驅(qū)動器驅(qū)動第一貼膠塊，并且第二貼膠驅(qū)動器驅(qū)動第二貼膠塊，使膠帶和極片壓合在該第一貼膠塊與第二貼膠塊之間。這種結(jié)構(gòu)，兩個貼膠塊與膠帶的接觸面為平面，膠帶是平貼到極片的兩側(cè)表面的，容易起泡，從而影響到貼膠質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種極片貼膠機構(gòu)，能夠有效避免起泡，改善貼膠質(zhì)量。

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題提出一種極片貼膠機構(gòu)，包括相互配合的兩套貼膠單元，每套貼膠單元包括：貼膠滾筒，其上設(shè)有用于吸取膠紙的吸嘴；擺動驅(qū)動，用于驅(qū)使該貼膠滾筒在三個擺動位置轉(zhuǎn)換；以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，用于驅(qū)使該吸嘴在三個旋轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)換；該貼膠滾筒受驅(qū)處于三個位置之一：貼膠滾筒受驅(qū)處于第一擺動位置及第一旋轉(zhuǎn)位置的備膠位；貼膠滾筒受驅(qū)處于第二擺動位置及第二旋轉(zhuǎn)位置的原點位；以及貼膠滾筒受驅(qū)處于第三擺動位置及第三旋轉(zhuǎn)位置的貼膠位；當(dāng)兩個貼膠滾筒均處于貼膠位時，待貼膠極片被兩個貼膠滾筒夾在中間，待貼膠極片的行走能夠帶動這兩個貼膠滾筒滾動，以使兩個吸嘴上的膠紙能夠同時滾貼到待貼膠極片的兩側(cè)表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的極片貼膠機構(gòu)，通過巧妙地使每套貼膠單元由貼膠滾筒、擺動驅(qū)動及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動構(gòu)成，并且使該貼膠滾筒受驅(qū)能夠位于備膠位、原點位或貼膠位，可以使兩個吸嘴上的膠紙能夠同時滾貼到待貼膠極片的兩側(cè)表面，從而能夠有效避免起泡，改善貼膠質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明極片貼膠機構(gòu)實施例的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a至2c是本發(fā)明極片貼膠機構(gòu)三個工作狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2a示出了貼膠滾筒處于備膠位，圖2b示出了貼膠滾筒處于原點位，圖2c示出了貼膠滾筒處于貼膠位。

其中，附圖標(biāo)記說明如下: 10 極片貼膠機構(gòu) 20 待貼膠極片 30、40 膠紙X 待貼膠極片行走方向 1 第一套貼膠單元 2 第二套貼膠單元 8 通道 9 安裝板 11 貼膠滾筒 12 擺動驅(qū)動 13 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 21貼膠滾筒 22 擺動驅(qū)動 23 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 第一吸盤機構(gòu) 2 第二吸盤機構(gòu) 111 吸嘴 121 擺動結(jié)構(gòu) 122 第一氣缸 123 第二氣缸 131 傳動結(jié)構(gòu) 132 離合器 133 聯(lián)軸器 134 減速器 135 電機 211 吸嘴 221 擺動結(jié)構(gòu) 222 第一氣缸 223 第二氣缸 231 傳動結(jié)構(gòu) 232 離合器 233 聯(lián)軸器 234 減速器 235 電機。

具體實施方式

以下結(jié)合本說明書的附圖，對本發(fā)明的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。

參見圖1至2c，圖1是本發(fā)明極片貼膠機構(gòu)實施例的前視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2a至2c是本發(fā)明極片貼膠機構(gòu)三個工作狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2a示出了貼膠滾筒處于備膠位，圖2b示出了貼膠滾筒處于原點位，圖2c示出了貼膠滾筒處于貼膠位。本發(fā)明提出一種極片貼膠機構(gòu)10，包括相互配合的第一套貼膠單元1和第二套貼膠單元2，這兩套貼膠單元1、2裝設(shè)在同一安裝板9上。

第一貼膠單元1包括：貼膠滾筒11，其上設(shè)有用于吸取膠紙30的吸嘴111；擺動驅(qū)動12，用于驅(qū)使該貼膠滾筒11在三個擺動位置轉(zhuǎn)換；以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動13，用于驅(qū)使該吸嘴111在三個旋轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)換；該貼膠滾筒11受驅(qū)處于三個位置之一：參見圖2a，貼膠滾筒11受驅(qū)處于第一擺動位置及第一旋轉(zhuǎn)位置的備膠位；參見圖2b，貼膠滾筒11受驅(qū)處于第二擺動位置及第二旋轉(zhuǎn)位置的原點位；以及參見圖2c，貼膠滾筒11受驅(qū)處于第三擺動位置及第三旋轉(zhuǎn)位置的貼膠位。

該擺動驅(qū)動12包括：用于帶動該貼膠滾筒11擺動的擺動結(jié)構(gòu)121，和用于驅(qū)動該擺動結(jié)構(gòu)121的兩個氣缸122、123。這兩個氣缸122、123并聯(lián)。其中，參見圖2a，這兩個氣缸122、123均處于收縮狀態(tài)，驅(qū)使該貼膠滾筒11處于第一擺動位置；參見圖2c，這兩個氣缸122、123均處于伸出狀態(tài)，驅(qū)使該貼膠滾筒11處于第三擺動位置；參見圖2b，這兩個氣缸之一122處于伸出狀態(tài)并且這兩個氣缸之另一123處于處于收縮狀態(tài)，驅(qū)使該貼膠滾筒11處于第二擺動位置。在本實施例中，這兩個氣缸之一122為定位氣缸，用于驅(qū)使該擺動機構(gòu)121處于設(shè)定位置；這兩個氣缸之另一123為擺桿氣缸，用于驅(qū)使該擺動機構(gòu)121擺動。

該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動13包括：用于帶動該貼膠滾筒11旋轉(zhuǎn)的傳動結(jié)構(gòu)131、用于驅(qū)動該傳動結(jié)構(gòu)131的電機135以及連接在該傳動結(jié)構(gòu)131與該電機135之間的離合器132，該離合器132在貼膠滾筒11處于貼膠位是受控斷開的。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動13還包括：聯(lián)軸器133，其設(shè)置在該電機135的輸出軸與該離合器132的輸入端之間。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動13還包括：減速器134，其設(shè)置在該電機135的輸出軸與該聯(lián)軸器133的輸入端之間。在本實施例中，該傳動結(jié)構(gòu)131為同步帶結(jié)構(gòu)；該離合器132為電磁離合器。

類似地，第二貼膠單元2包括：貼膠滾筒21，其上設(shè)有用于吸取膠紙40的吸嘴211；擺動驅(qū)動22，用于驅(qū)使該貼膠滾筒21在三個擺動位置轉(zhuǎn)換；以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動23，用于驅(qū)使該吸嘴211在三個旋轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)換；該貼膠滾筒21受驅(qū)處于三個位置之一：參見圖2a，貼膠滾筒21受驅(qū)處于第一擺動位置及第一旋轉(zhuǎn)位置的備膠位；參見圖2b，貼膠滾筒21受驅(qū)處于第二擺動位置及第二旋轉(zhuǎn)位置的原點位；以及參見圖2c，貼膠滾筒21受驅(qū)處于第三擺動位置及第三旋轉(zhuǎn)位置的貼膠位。

該擺動驅(qū)動22包括：用于帶動該貼膠滾筒21擺動的擺動結(jié)構(gòu)221，和用于驅(qū)動該擺動結(jié)構(gòu)221的兩個氣缸222、223。這兩個氣缸222、223并聯(lián)。其中，參見圖2a，這兩個氣缸222、223均處于收縮狀態(tài)，驅(qū)使該貼膠滾筒21處于第一擺動位置；參見圖2c，這兩個氣缸222、223均處于伸出狀態(tài)，驅(qū)使該貼膠滾筒21處于第三擺動位置；參見圖2b，這兩個氣缸之一222處于伸出狀態(tài)并且這兩個氣缸之另一223處于處于收縮狀態(tài)，驅(qū)使該貼膠滾筒21處于第二擺動位置。在本實施例中，這兩個氣缸之一222為定位氣缸，用于驅(qū)使該擺動機構(gòu)221處于設(shè)定位置；這兩個氣缸之另一223為擺桿氣缸，用于驅(qū)使該擺動機構(gòu)221擺動。

該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動23包括：用于帶動該貼膠滾筒21旋轉(zhuǎn)的傳動結(jié)構(gòu)231、用于驅(qū)動該傳動結(jié)構(gòu)231的電機235以及連接在該傳動結(jié)構(gòu)231與該電機235之間的離合器232，該離合器232在貼膠滾筒21處于貼膠位是受控斷開的。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動23還包括：聯(lián)軸器233，其設(shè)置在該電機235的輸出軸與該離合器232的輸入端之間。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動23還包括：減速器234，其設(shè)置在該電機235的輸出軸與該聯(lián)軸器233的輸入端之間。在本實施例中，該傳動結(jié)構(gòu)231為同步帶結(jié)構(gòu)；該離合器232為電磁離合器。

參見圖1，兩個貼膠滾筒11、21在豎直方向上下相對設(shè)置，并形成有水平延伸的通道8，以供待貼膠極片20穿越。

參見圖2c，當(dāng)兩個貼膠滾筒11、21均處于貼膠位時，待貼膠極片20被兩個貼膠滾筒11、21夾在中間，待貼膠極片20沿箭頭X方向的行走能夠帶動這兩個貼膠滾筒11、21滾動（貼膠滾筒11順時針旋轉(zhuǎn)，貼膠滾筒21逆時針旋轉(zhuǎn)），以使兩個吸嘴111、211上的膠紙30、40能夠同時滾貼到待貼膠極片20的兩側(cè)表面。

參見圖2a、2b和2c，兩個貼膠滾筒11、21之間的距離間隔，在備膠位最大，在貼膠位最小，在原點位居間。兩個貼膠滾筒上的吸嘴111、211之間的角度間隔，在備膠位最大（為180度），在貼膠位最?。?度），在原點位居間（約為30度）。

本發(fā)明的極片貼膠機構(gòu)10的工作原理大致包括：步驟一、參見圖2a，貼膠滾筒11、21受驅(qū)處于備膠位，膠紙30被吸嘴111吸住，膠紙40被吸嘴211吸?。徊襟E二、參見圖2b，貼膠滾筒11、21受驅(qū)處于原點位，膠紙30、膠紙40靠近待貼膠極片20，進入準(zhǔn)備貼膠狀態(tài)；和步驟三、參見圖2c，貼膠滾筒11、21受驅(qū)處于貼膠位，膠紙30、膠紙40滾貼到待貼膠極片20的兩側(cè)表面，實施貼膠處理；然后，返回步驟一，進行備膠處理。值得一提的是，本發(fā)明通過巧妙地設(shè)置原點位，使極片貼膠機構(gòu)10在備膠位與貼膠位之外，具備一個準(zhǔn)備貼膠狀態(tài)，能夠簡化極片貼膠機構(gòu)10與待貼膠極片20的位置、運動配合精度要求，從而能夠?qū)⒛z紙30、40準(zhǔn)確地滾貼到待貼膠極片20的需要貼膠的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的極片貼膠機構(gòu)10，通過巧妙地使每套貼膠單元1、2由貼膠滾筒11、21、擺動驅(qū)動12、22及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動13、23構(gòu)成，并且使該貼膠滾筒11、21受驅(qū)能夠位于備膠位、原點位或貼膠位，可以使兩個吸嘴111、211上的膠紙30、40能夠同時滾貼到待貼膠極片20的兩側(cè)表面，從而能夠有效避免起泡，改善貼膠質(zhì)量。

上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用于限制本發(fā)明的實施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進行相應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范圍為準(zhǔn)。